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>> ASTM B363 및 ASME B16.9: 치수와 재질 구별
>> 화학 서비스용 티타늄 등급: 실제 환경에 맞게 선택
>> 압력 설계: 피팅에는 범용 독립형 등급이 없습니다.
>> 치수 및 맞춤: RFQ를 측정 가능하게 만듭니다.
>> 구매자가 흔히 저지르는 실수와 이를 방지하는 방법
>> 자주 묻는 질문
>>> 1. 티타늄 파이프 피팅에는 어떤 표준이 적용됩니까?
>>> 2. ASTM B363과 ASME B16.9는 서로 바꿔서 사용할 수 있나요?
>>> 3. ASME B16.9는 모든 티타늄 피팅에 적합합니까?
>>> 4. 화학 서비스에는 어떤 티타늄 등급을 선택해야 합니까?
>>> 5. 부식 서비스에 대한 표준 선택은 5등급 또는 23등급입니까?
>>> 6. B16.9 피팅에는 고정된 압력 등급이 있습니까?
>>> 7. 티타늄 피팅 RFQ에는 무엇을 포함해야 합니까?
>> 참고자료
화학 처리 시스템용 티타늄 파이프 피팅은 공정 배관의 연결, 방향 전환, 분기 및 크기 변경을 수행합니다. 올바른 티타늄 엘보우, 티, 리듀서, 캡 또는 스터브 엔드를 선택하는 것은 내식성 합금을 선택하는 것보다 더 많은 시간이 걸립니다. 구매자는 서비스 환경, 재질 등급, 피팅 표준, 치수, 제조 경로, 검사, 추적성 및 결합 요구 사항을 확인해야 합니다.
이 가이드는 화학 공장 및 관련 산업 시스템용 티타늄 파이프 피팅을 소싱하는 엔지니어, 조달 팀, 유통업체 및 제조업체를 위한 것입니다. 실용적인 사양 지침을 제공합니다. 최종 재료 선택 및 시스템 설계는 프로젝트의 관리 규정을 따라야 하며 담당 엔지니어링 당국의 승인을 받아야 합니다.
파이프 피팅은 파이프 시스템이 작동하도록 하는 기하학적 구조와 연결을 제공합니다. 엘보는 흐름 방향을 변경하고, 티는 가지를 만들고, 리듀서는 크기 간 전환을 하고, 캡은 파이프 끝을 닫습니다. 스텁 끝은 시스템 설계가 허용하는 경우 랩 조인트 플랜지와 함께 사용할 수 있습니다.
화학 처리에서는 피팅 선택이 레이아웃보다 더 많은 영향을 미칩니다. 재료 호환성, 압력 및 온도 설계, 접합 구성, 제조 품질 및 검사 모두 적합성에 기여합니다. 분리된 구성 요소가 아닌 연결 파이프, 플랜지, 개스킷, 용접 및 작동 조건을 포함하여 전체 시스템의 일부로 피팅을 평가합니다.
티타늄은 보편적으로 부식되지 않습니다. 적합성은 매체, 농도, 온도, 불순물, 흐름 조건, 세척 또는 종료 주기에 따라 달라집니다. 등급을 확정하기 전에 자격을 갖춘 재료 또는 부식 엔지니어와 함께 실제 공정 데이터를 검토하십시오.
| 피팅 | 일반적인 기능 | 지정할 세부 사항 |
|---|---|---|
| 팔꿈치 | 방향을 변경합니다. 일반적으로 45° 또는 90°입니다. | 각도, 반경, 크기, 벽 두께 또는 일정 |
| 티 | 분기 연결을 생성합니다. | 분기, 실행 및 분기 크기가 동일하거나 감소함 |
| 감속기 | 파이프 크기 간 전환 | 동심 또는 편심 형태, 끝 크기 |
| 캡 | 파이프 끝을 닫습니다 | 크기, 벽 두께, 끝 연결 |
| 스텁 엔드 | 랩 조인트 플랜지 연결 제공 | 유형, 치수, 페이싱 및 결합 플랜지 세부 정보 |
피팅은 시스템 레이아웃 및 연결 방법과 일치해야 합니다. 팔꿈치의 각도와 반경은 라우팅과 공간에 영향을 미칩니다. 감속기의 형태와 방향은 배수, 흐름 또는 장비 연결에 중요할 수 있습니다. 배관 아이소메트릭, 라인 목록, 설계 문서를 바탕으로 각 세부 사항을 확인합니다.
'티타늄 피팅'이라는 인용만으로는 기술적인 비교가 충분하지 않습니다. 피팅 유형, 등급, 크기, 벽 두께 또는 일정, 최종 준비, 치수 표준 및 프로젝트별 요구 사항을 요청하세요.
ASTM B363은 이음매 없는 용접 비합금 티타늄 및 티타늄 합금 용접 피팅에 대한 재료 사양입니다. 이는 해당 범위 내에서 피팅에 적용 가능한 재료, 제조 및 승인 요구 사항을 다룹니다. [티타늄 ]
ASME B16.9는 정의된 범위 내에서 공장에서 제작된 단조 맞대기 용접 피팅에 대한 치수, 공차, 표시 및 관련 요구 사항을 제공합니다. 티타늄 특유의 소재 사양은 아닙니다. 치수에 대해 B16.9를 참조한다고 해서 피팅의 재료 표준 및 등급을 지정해야 하는 필요성이 대체되는 것은 아닙니다.
B16.9는 모든 피팅 유형이나 용도에 대한 보편적인 치수 표준이 아닙니다. 예를 들어, 저압 부식 방지 맞대기 용접 피팅은 MSS SP-43 과 같은 다른 프로젝트 또는 제품 표준에 속할 수 있습니다 . 피팅 유형, 크기, 압력 설계 기준, 프로젝트 요구 사항을 실제 표준 범위와 비교하여 지정하기 전에 확인하십시오.
구매 주문서는 해당되는 경우 재료 및 치수 요구 사항을 모두 식별 하고 필요한 버전의 이름을 지정해야 합니다. 공급업체가 하나의 표준을 사용한다고 해서 자동으로 다른 표준에 대한 적합성을 의미한다고 가정하지 마십시오. 비표준 피팅이나 인용된 표준 범위를 벗어나는 응용 분야의 경우 승인된 도면과 명시적인 허용 기준을 제공하세요.
등급 선택은 단순히 가용성이나 공급업체의 일반적인 권장 사항이 아닌 공정 조건을 따라야 합니다. 재료 엔지니어에게 화학 조성, 농도, 불순물, 온도, 압력, 유속 및 세척 조건을 제공합니다. 해당하는 경우 시동, 정지, 장애 및 유지 관리 조건을 포함합니다.
많은 부식 중심 티타늄 맞대기 용접 피팅의 경우 비합금 등급 1과 등급 2가 일반적인 출발점입니다 . 엔지니어링 평가의 7등급과 12등급은 특정 염화물이나 환원 환경 조건에 대해 평가될 수 있지만, 그 적합성은 실제 서비스에 대해 여전히 검증되어야 합니다.
5등급 및 23등급 Ti-6Al-4V 피팅은 단지 일반적인 부식 서비스용으로 선택해서는 안 됩니다. 이를 사용하려면 용접, 열처리, 기계적 특성 및 비용에 대한 프로젝트별 고려가 필요합니다. 선택한 등급이 필요한 피팅 유형에 사용 가능하고 지배적인 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
체계적인 성적 선택 검토는 다음과 같은 답변을 제공해야 합니다.
1. 실제 매체는 무엇입니까? 주요 화학물질 이름뿐만 아니라 혼합물, 오염물질, 공정 변경 사항을 포함합니다.
2. 운영 제한은 무엇입니까? 시작 및 종료 조건과 함께 정상 및 최대 온도와 압력을 식별합니다.
3. 어떤 설계 기준이 적용됩니까? 코드, 배관 등급, 설계 하중 및 필요한 기계적 특성을 확인합니다.
4. 구성 요소는 어떻게 결합됩니까? 배관, 용접절차, 연결부품과의 호환성을 검토한다.
5. 누가 자료를 승인합니까? 담당 엔지니어링 또는 부식 관련 기관을 기록하십시오.
이 프로세스는 '티타늄은 부식에 저항합니다.'와 같은 일반적인 주장을 기반으로 선택하는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다. 적합성은 응용 분야에 따라 다르며 관련 부식 데이터 또는 테스트를 통해 뒷받침되어야 합니다.
티타늄은 다양한 환경에서 잘 작동하지만 특정 조건에서는 신중한 검토가 필요합니다. 부식 공학을 대체하는 화학 물질 목록을 취급하지 마십시오. 온도, 농도, 통기, 불순물, 흐름 및 틈새는 성능을 크게 변화시킬 수 있습니다.
관련된 엔지니어링 검토에 다음 조건을 포함합니다.
- 불소 함유 환경 및 불산: 불소 농도, 산도, 온도, 억제제 또는 오염 물질을 평가합니다.
- 뜨겁고 농축된 염산 또는 황산: 티타늄은 강하게 환원되는 산성 조건, 특히 높은 농도와 온도에서 저항성이 감소할 수 있습니다. 이것을 티타늄이 모든 염산 또는 황산 서비스에 적합하지 않다는 포괄적인 규칙으로 해석하지 마십시오.
- 건조 또는 무수 염소 및 건조 메탄올: 용도별 데이터를 통해 정확한 수분 함량과 작동 조건을 확인하세요.
- 뜨겁고 강한 부식성 용액: 온도, 농도, 스트레스 및 노출 기간을 평가합니다.
- 틈새, 퇴적물 및 단열 상태: 정체 구역이나 퇴적물이 다른 지역 환경을 조성할 수 있는지 고려하십시오.
- 고체를 함유한 고속 유체: 특히 엘보우 및 흐름 교란 부분에서 침식 또는 침식-부식 위험을 평가합니다.
- 갈바니 접촉 및 음극 보호: 재료 쌍과 시스템 조건 하에서 수소 흡수 가능성을 검토합니다.
- 용접 열 영향 구역 및 철 오염: 프로젝트에 적합한 제작 청결도 및 검사 제어를 지정합니다.
데이터가 실제 매체 및 작동 조건과 거의 일치하지 않는 경우 주문을 하기 전에 자격을 갖춘 부식 검토 또는 테스트 계획을 찾으십시오.
맞대기 용접은 티타늄 공정 피팅의 일반적인 연결 형태이지만 필요한 연결은 프로젝트 사양에 따라 설정되어야 합니다. 티타늄이 용접되거나 기계 가공될 수 있다는 이유만으로 소켓 용접, 나사산 및 플랜지 연결이 적절하다고 가정해서는 안 됩니다. 연결 스타일이 해당 피팅 표준, 배관 등급 및 설계 권한에 의해 허용되는지 확인하십시오.
티타늄 제작 및 접합에는 청결도, 맞춤 및 용접 조건의 제어가 필요합니다. 프로젝트에서는 적용 가능한 용접 절차, 준비, 검사 및 승인 요구 사항을 정의해야 합니다. 피팅뿐만 아니라 전체 조인트를 검토하여 최종 준비, 정렬, 용접 접근 및 검사를 의도한 대로 처리할 수 있습니다.
공급업체가 주로 맞대기 용접 피팅을 제공하는 경우 견적서에 이를 명확하게 명시하고 엔지니어링 승인을 위한 대안을 표시하세요. 조용히 다른 연결 유형이나 제조 경로로 대체하지 마십시오.
'조립된 피팅'은 전체 구매 설명으로 사용하기에는 너무 광범위합니다. 티타늄 피팅은 다음을 포함하여 다양한 제조 경로를 가질 수 있습니다.
- 이음매 없는 피팅: 피팅 본체에 용접 이음매 없이 적합한 시작 재료로 제작됩니다.
- 용접 피팅: 제조 과정의 일부로 용접으로 제작됩니다.
- 파이프로 형성된 피팅: 파이프를 필요한 피팅 형상으로 성형하여 생산됩니다.
- 플레이트 또는 파이프로 조립된 피팅: 형성된 섹션을 결합하여 제작됩니다. 이는 대형 또는 비표준 부속품과 관련이 있을 수 있습니다.
- 가공 부품: 단조품, 바, 플레이트 또는 기타 지정된 재료로 생산됩니다.
ASTM B363은 해당 범위 내에서 이음매 없는 용접 티타늄 및 티타늄 합금 용접 피팅을 다룹니다. 구매자는 특정 주문에 대해 허용된 경로를 식별하고 해당 경로가 필수 표준 및 설계 기준과 호환되는지 확인해야 합니다. [티타늄 ]
비표준 또는 대구경 피팅의 경우 프로젝트에 중요한 제조 경로와 제어를 지정합니다. 디자인에 따라 구매 문서에 다음 사항을 명시해야 할 수도 있습니다.
- 이음매 없는 용접 구조가 요구되거나 허용되는지 여부.
- 모재 규격, 등급, 치수, 추적성.
- 용접 또는 모재 접합의 허용 여부 및 허용 위치.
- 프로젝트에서 지정한 경우 용접 공정이 허용됩니다.
- 용접 후 열처리가 필요한 경우.
- 용접검사방법 및 합격기준.
- 치수 공차 및 승인된 편차.
이러한 요구 사항은 모든 피팅에 대해 자동으로 동일하지 않습니다. 기술 사양에서 이를 정의하고 제안된 편차에 대해 엔지니어링 승인을 얻습니다.
피팅의 압력 적합성은 재료 이름이나 치수 표준만으로는 확립될 수 없습니다. B16.9 피팅에는 모든 시스템에 적용할 수 있는 하나의 독립적인 고정 압력 등급이 자동으로 지정되지 않습니다. 연결 파이프, 재료 허용 응력, 설계 온도, 벽 두께, 구성 요소 형상 및 관리 코드를 통해 적합성을 평가해야 합니다.
프로젝트에서는 피팅과 연결 파이프가 호환 가능한 압력-온도 설계 기준을 사용하는지 확인해야 합니다. 끝이나 베벨과 같은 중요 영역의 피팅 형상 및 최소 두께를 포함하여 필요한 벽 두께와 실제 마감 두께를 검토합니다. 공칭 일정 표시만으로 성형된 부속품 전체에 필요한 마감 벽이 보장된다고 가정하지 마십시오.
설계당국은 피팅의 재질, 치수, 압력 적용을 시스템으로 승인해야 합니다. 표준 또는 프로젝트 문서에 특정 설계 방법, 버전 또는 계산이 필요한 경우 이를 주문 문서에 명시하십시오.
공칭 크기는 조달 및 설치에 필요한 모든 치수를 전달하지 않습니다. 프로젝트에서 사용하는 치수 체계를 지정하고 피팅 끝이 연결 파이프와 일치하는지 확인하세요. 맞대기 용접 피팅의 경우 공칭 크기, 벽 두께 또는 일정, 최종 준비, 치수 표준 및 필수 공차를 확인합니다. 도면 기반 항목의 경우 제어된 도면을 제공합니다.
피팅이 중요합니다. 등급이 정확하더라도 끝, 벽 두께 또는 형상이 배관 설계와 일치하지 않는 경우 피팅을 사용할 수 없습니다. 모든 구성요소가 호환 가능한 치수 규칙을 사용하고 모든 전환이 의도적인지 확인하십시오.
| 검사 영역 | 정의 또는 검증할 세부 사항 |
|---|---|
| 크기와 끝 | 공칭 크기, 필요한 경우 실제 치수 및 최종 준비 |
| 벽 두께 | 필요한 공칭 및 최소 두께, 공차 및 측정 위치 |
| 기하학 | 각도, 반경, 분기 구성, 감속기 방향 및 치수 공차 |
| 길이 및 정렬 | 해당하는 경우 면간 또는 중심에서 끝까지의 치수 |
| 표면 상태 | 긁힘, 찌그러짐, 자국, 산화색, 오염 등의 기준 |
| 내부상태 | 청결도, 용접 프로파일, 스패터, 스케일 또는 기타 특정 요구 사항 |
'프리미엄 마감'과 같은 모호한 용어를 측정 가능한 승인 기준으로 바꾸세요. 맞춤이나 서비스에 영향을 미치는 검사 위치와 공차를 식별합니다.
검사 범위는 해당 표준, 프로젝트 사양 및 구매 주문서를 따라야 합니다. 관련 표준이나 계약에서 요구하지 않는 한 모든 티타늄 피팅에 대해 추가 테스트를 필수로 설명하지 마십시오. 대신, 적용 가능한 검사 방법, 범위, 승인 기준 및 필수 기록을 지정하십시오.
합의된 검사 계획은 다음을 다룰 수 있습니다.
- 재료 식별 및 추적성: 등급, 열 또는 로트 식별 및 재료 기록.
- 치수 검사: 크기, 벽 두께, 최종 준비 및 피팅 형상.
- 육안 검사: 정의된 기준에 따른 표면 상태 및 제작 기술.
- 용접 관련 검사: 프로젝트에서 지정한 방법 및 합격 기준.
- 문서 검토: 품질 계획에서 요구하는 재료 테스트 보고서, 검사 기록 및 인증서.
압력 함유, 안전 필수, 부식성, 고온, 순환 로딩 또는 기타 프로젝트 정의 중요 서비스의 경우 프로젝트 품질 계획에서 문서 검토, 증인 지점 또는 유지 지점을 설정할 수 있습니다. 무엇을 검사할지, 누가, 언제, 어떤 기준으로 검사할지 정의합니다.
수령 시 제품 표시, 포장 목록 및 자재 기록이 일치하는지 확인하십시오. 추적성이 그대로 유지되도록 설치 또는 변경 전에 불일치를 기록하고 격리합니다.
공급업체 자격은 광범위한 마케팅 주장이 아닌 주문과 관련된 증거에 의존해야 합니다. 공급업체가 어떻게 재료 등급을 식별하고 제조, 검사 및 배송을 통해 추적성을 유지하는지 물어보십시오. 견적된 피팅이 지정된 재료 및 치수 표준을 준수하고 공급업체가 해당 특정 주문에 필요한 기록을 제공할 수 있는지 확인하십시오.
유용한 공급업체 질문은 다음과 같습니다.
- 견적에는 어떤 표준과 에디션이 포함되어 있습니까?
- 어떤 등급, 피팅 유형 및 제조 경로가 제안됩니까?
- 열 또는 로트 식별은 어떻게 유지됩니까?
- 어떤 치수와 특성을 검사합니까?
- 배송과 함께 제공되는 자재 및 검사 기록은 무엇입니까?
- 편차, 대체 및 부적합 사항은 승인을 위해 어떻게 제출됩니까?
- 리드타임, 포장 방법, 배송 조건은 어떻게 되나요?
국제 조달의 경우 기술 제안을 상업적 제안과 일치시킵니다. 인코텀즈, 수출 및 선적 서류, 포장 요건, 배송 일정, 대체품 승인 프로세스를 확인합니다. 단가만 비교하기보다는 동일한 기술 범위의 공급업체를 비교하세요.
완전한 견적 요청은 공급업체가 비교 가능한 제안을 준비하는 데 도움이 되며 피할 수 있는 설명을 줄여줍니다. 서비스, 피팅 세부 사항, 표준, 검사 및 배송 요구 사항을 포함합니다. 엔지니어링 검토를 위해 해결되지 않은 기술 사항을 표시하십시오.
1. 서비스 설명: 매체, 농도, 불순물, 온도, 압력, 흐름 및 작동 조건.
2. 각 부속품을 식별합니다 . 유형, 수량, 크기, 각도 또는 구성, 연결 방법 등
3. 재료 지정: 필수 등급 및 적용 가능한 재료 사양 및 에디션.
4. 치수 요구 사항 설정: 치수 표준 및 버전, NPS/일정 또는 실제 치수, 벽 두께 및 공차.
5. 제조 경로 정의: 해당되는 경우 이음매 없는 구조, 용접된 구조, 성형된 구조 또는 조립된 구조; 주정부는 관절과 위치를 허용했습니다.
6. 압력 설계 기준 지정: 관리 코드, 설계 조건, 파이프 호환성 및 필요한 설계 검토.
7. 검사 및 기록 목록: 필수 검사, 합격 기준, 추적성, 인증서 및 검사 지점.
8. 배송 요구 사항 설정: 표시, 끝단 보호, 포장, 인코텀즈 및 배송 일정.
9. 제어 변경: 제조 전에 대체 또는 편차에 대한 서면 승인이 필요합니다.
등급명만 사용하면 공급업체는 재료 선택을 확인하는 데 필요한 서비스 조건을 잃게 됩니다. 공정 데이터를 포함하고 담당 엔지니어에게 등급 승인을 요청하세요.
치수를 정의하지 않고 ASTM B363을 나열하면 비교할 수 없는 견적이 생성될 수 있습니다. 적용 가능한 치수 표준, 에디션, 부속품 구성, 크기 및 벽 두께 또는 일정을 명시합니다.
세부사항 없이 '조작'이라고 쓰면 제조 경로가 해석될 수 있습니다. 이음매 없는 용접, 성형 또는 조립된 구조가 요구되거나 허용되는지 여부를 명시하고 조인트 및 검사 요구 사항을 문서화합니다.
B16.9가 범용 압력 등급을 할당한다고 가정하면 설계 검토가 불완전해질 수 있습니다. 연결된 파이프, 재료 특성, 설계 온도, 실제 벽 두께 및 관리 코드와 함께 피팅을 평가합니다.
티타늄의 내식성을 절대적인 것으로 취급하면 불소 노출, 뜨거운 농축 환원산, 건조한 환경, 퇴적물, 침식, 갈바니 효과 및 제조 오염과 같은 조건이 간과됩니다. 서비스별 데이터를 사용하고 자격을 갖춘 부식 전문가와 함께 불확실한 사례를 검토하십시오.
ASTM B363은 이음매 없는 용접 비합금 티타늄 및 티타늄 합금 용접 피팅에 대한 재료 사양입니다. 치수 표준이 필요할 수도 있습니다. 구매 문서에서 해당 자재 및 치수 요구 사항을 모두 확인합니다. [티타늄 ]
아니요. ASTM B363은 해당 범위 내에서 재료 및 피팅 요구 사항을 다룹니다. ASME B16.9는 해당 범위 내에서 공장에서 제작된 단조 맞대기 용접 피팅에 대한 치수, 공차, 표시 및 관련 요구 사항을 다룹니다. 하나는 다른 하나를 대체하지 않습니다. [티타늄 ]
아니요. 피팅 유형, 크기 및 용도가 표준 범위 내에 있는지 확인하십시오. 일부 저압 부식 방지 맞대기 용접 피팅에는 프로젝트 요구 사항에 따라 MSS SP-43과 같은 다른 표준이 포함될 수 있습니다.
모든 서비스에는 단일 등급이 없습니다. 1등급과 2등급은 부식 중심 평가의 일반적인 시작점인 반면, 7등급과 12등급은 특정 조건에 대해 평가될 수 있습니다. 실제 배지, 농도, 온도, 불순물, 설계 요구사항 등을 검토한 후 선택하세요.
단지 시스템에 내식성이 필요하다는 이유만으로 선택해서는 안 됩니다. Ti-6Al-4V 등급은 용접, 열처리, 기계적 특성 및 비용에 대한 프로젝트별 평가가 필요합니다. 디자인 당국에 신청서를 확인하십시오.
보편적인 독립형 가치가 아닙니다. 압력 적합성은 연결된 파이프, 재료 허용 응력, 온도, 벽 두께, 피팅 형상 및 관리 코드를 포함한 전체 설계 기반에 따라 달라집니다.
서비스 조건, 피팅 유형 및 치수, 등급, 버전이 포함된 재료 및 치수 표준, 제조 경로, 압력 설계 기준, 검사 및 문서화, 포장, 납품 조건 및 편차에 대한 승인 요구 사항이 포함됩니다.
유용한 견적을 받으려면 서비스 조건, 피팅 일정 또는 도면, 필요한 등급, 해당 재료 및 치수 표준, 제조 경로, 검사/문서화 요구 사항을 제공하십시오. 산시성 지속 신소재(지속적 고급 티타늄) 산업 유한회사 귀하의 문의사항을 검토하고 브랜드 소유자, 도매업체 및 제조업체를 위한 티타늄 소재 공급에 대해 논의할 수 있습니다. 가격을 책정하기 전에 제안된 범위를 확인할 수 있도록 도면과 기술 요구 사항을 공유하세요.
1. [ASTM B363 - 이음매 없는 용접 비합금 티타늄 및 티타늄 합금 용접 피팅에 대한 표준 사양 ]. 공급업체 호스팅 사양 개요 계약에 인용된 통제된 ASTM 버전에 대한 요구 사항을 확인합니다.
2. [ASME B16.9 - 공장에서 제작된 단조 맞대기 용접 피팅 ]. 범위 및 세부 요구사항은 해당 제어 에디션을 참조하세요.
3. [MSS SP-43 — 저압, 부식 방지 응용 분야를 위한 가공 및 가공 맞대기 용접 피팅 ]. 적용 가능성을 결정하려면 해당 에디션과 프로젝트 문서를 참조하세요.
4. [ASTM B363 사양 개요 ]. 범위 및 일반적으로 제공되는 등급 설명에 대한 배경 소스입니다. 이는 프로젝트별 부식 엔지니어링을 대체하지 않습니다.
5. [ASTM B381 - 티타늄 및 티타늄 합금 단조품 ]. 티타늄 합금 단조 상황에 대한 참고 자료; 프로젝트에서는 여전히 관련 피팅 재료, 제작 및 승인 요구 사항을 지정해야 합니다.
