콘텐츠 메뉴
● 4등급 티타늄: 더 높은 강도를 절충할 가치가 있는 경우
>> 1. 서비스 환경 정의
>> 2. 제조 경로 정의
● 구매자가 무시해서는 안되는 가공 및 품질 관리 포인트
● 새로운 산업 통찰: 가장 낮은 안전 등급으로 총 비용 절감 가능
● 지속되는 고급 티타늄이 국제 구매자를 지원하는 방법
>> 4등급 티타늄이 항상 2등급 티타늄보다 우수합니까?
>> 어떤 상업적으로 순수한 티타늄 등급이 가장 형성하기 쉽습니까?
>> 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 등급은 무엇입니까?
>> 4등급 티타늄이 5등급 티타늄 합금을 대체할 수 있나요?
>> 구매자는 1등급 티타늄 바와 2등급 티타늄 바 중에서 어떻게 결정해야 합니까?
● 참고자료
상업적으로 순수한 티타늄 등급 1~4는 화학 처리, 해양 장비, 열 교환기, 의료 제품 및 내식성 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 1등급, 2등급, 3등급, 4등급 티타늄 바 중에서 선택하는 것은 단순히 강도가 가장 높은 등급을 선택하는 문제가 아닙니다. 많은 실제 응용 분야에서 가장 적합한 티타늄 등급은 내식성, 연성, 성형성, 용접성 및 제조 신뢰성을 유지하면서 충분한 강도를 제공하는 등급입니다..
에서는 Shannxi Lasting New Material Industry Co., Ltd. 으로도 알려진 Lasting Advanced Titanium 해외 브랜드 소유자, 도매업체, 제작업체 및 산업 제조업체에 티타늄 바 및 기타 티타늄 제품을 공급합니다. 해외 고객을 지원한 경험을 바탕으로 가장 신뢰할 수 있는 재료 선택 전략은 실제 서비스 조건 및 제조 공정에서 시작한 다음 설계 요구 사항을 안전하게 충족하는 상업적으로 가장 낮은 순수 티타늄 등급을 선택하는 것입니다 . 이러한 접근 방식은 과도한 사양을 방지하고, 제조 난이도를 낮추며, 공급망 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4가지 등급은 모두 비합금 또는 상업적으로 순수한 티타늄 으로 분류되지만 동일하지는 않습니다. 산소, 철, 질소, 탄소 및 수소에 대한 서로 다른 한계는 강도와 연성에 영향을 미칩니다. 일반적으로 1등급에서 4등급으로 갈수록 강도는 증가하고, 성형성과 신율은 점차 감소합니다. ASTM B348에서는 등급 1, 2, 3, 4를 막대 및 빌렛의 비합금 티타늄 등급으로 식별하며 등급 1~4는 UNS R50250, R50400, R50550 및 R50700에 해당합니다. [천식 ]
> 편집 참고 사항: 이 기사의 기계적 값은 ASTM 제품 요구 사항과 일반적으로 관련된 대표적인 값입니다. 구매자는 주문하기 전에 항상 최신 표준 개정, 제품 형태, 직경, 두께, 열처리, 테스트 방향 및 프로젝트 사양을 확인해야 합니다.
상업적으로 순수한 티타늄은 화학적으로 순수한 티타늄이 아닙니다. 포함하여 잔류 및 침입형 원소의 양이 조절된 티타늄입니다 산소, 철, 질소, 탄소 및 수소를 . 이러한 원소는 매우 적은 양으로 존재할 수 있지만 경도, 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 성형 거동 및 용접성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 1등급과 4등급의 차이는 주로 알루미늄이나 바나듐과 같은 주요 합금 원소를 첨가하는 것이 아닙니다. 이는 주로 상업적으로 순수한 티타늄 제품군 내에서 통제된 화학의 결과입니다.
가장 중요한 야금학적 균형은 강도와 연성 사이에 있습니다 . 산소와 철의 함량이 높을수록 일반적으로 강도가 향상되지만 연신율이 감소하고 성형이 더욱 까다로워질 수 있습니다. 이것이 바로 4등급 티타늄이 1등급보다 더 높은 기계적 하중을 견딜 수 있는 반면, 1등급 티타늄은 일반적으로 구부리고, 당기고, 확장하고, 제작하기 쉬운 이유입니다. 실제로 더 높은 등급이 자동으로 우수한 등급이 되는 것은 아닙니다. 부품에 복잡한 성형, 광범위한 용접이 필요하거나 제조 중 균열 위험이 매우 낮은 경우 CP 티타늄 등급이 낮을수록 전반적인 성능이 향상될 수 있습니다.
상업적으로 순수한 티타늄은 의 조합으로 인해 가치가 높습니다 낮은 밀도, 뛰어난 내식성, 우수한 용접성, 유용한 중량 대비 강도 성능, 해수 및 다양한 염화물 함유 환경에 대한 저항성 등 . 내식성은 산소가 있을 때 빠르게 형성되는 안정적인 수동 산화막에서 비롯됩니다. 그러나 티타늄이 보편적으로 부식되지 않는 것으로 설명되어서는 안됩니다. 온도, 산도, 환원 또는 산화 조건, 틈새 형상, 침전물, 유체 속도, 오염 및 다른 금속과의 갈바닉 접촉은 모두 서비스 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
다음 표는 예비 재료 선택에 대한 실제 비교를 제공합니다. 이 값은 대표적인 최소 실온 특성이므로 해당 표준을 대체하여 사용해서는 안 됩니다.
| 등급 | UNS 명칭 | 대표인장강도 | 대표항복강도 | 대표신율 | 일반용도 최고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1학년 | R50250 | 240MPa / 35ksi | 138MPa / 20ksi | 24% | 최대 연성, 깊은 성형, 얇은 벽의 부식 방지 부품 |
| 2학년 | R50400 | 345MPa / 50ksi | 275MPa / 40ksi | 20% | 일반 산업 서비스 및 가장 광범위한 응용 분야 |
| 3학년 | R50550 | 450MPa / 65ksi | 380MPa / 55ksi | 18% | 상업적으로 순수한 티타늄이 필요한 고부하 응용 분야 |
| 4학년 | R50700 | 550MPa / 80ksi | 483MPa / 70ksi | 15% | CP 등급 1~4 중 가장 높은 강도, 특히 가공된 부품 |
중심 선택 원칙은 간단합니다. 1등급은 성형성을 우선시하고, 2등급은 가장 균형 잡힌 성능을 제공하고, 3등급은 강도를 추가하고, 4등급은 상업적으로 순수한 그룹 내에서 가장 높은 강도를 제공합니다 . ASTM B348은 또한 주로 압력 용기 응용 분야에서 58ksi의 최소 극한 인장 강도를 보장하는 등급 2H를 등급 2 티타늄으로 구별합니다. [천식 ]
1등급 티타늄은 상업적으로 순수한 1등급부터 4등급까지의 티타늄 중에서 가장 연성이 있고 성형성이 뛰어난 등급입니다. 이는 제조 공정에 딥 드로잉, 단단한 굽힘, 팽창, 플레어링 또는 상당한 소성 변형을 가하는 기타 작업이 포함될 때 특히 유용합니다. 강화 불순물 수준이 낮기 때문에 신장률을 보존하고 성형 중 균열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 1등급은 2등급, 3등급, 4등급보다 인장 강도와 항복 강도가 낮지만 내식성은 많은 산업 환경에서 여전히 매우 유용합니다.
실제 제조에서 1등급은 얇은 벽으로 제작된 부품, 화학 처리 장비, 열 교환기 부품, 부식 방지 탱크, 심각한 구조적 하중을 전달하지 않는 성형 시트 또는 바 기반 부품에 대한 강력한 선택이 될 수 있습니다. 또한 연성이 있어 제작 범위가 더 넓기 때문에 부품에 광범위한 용접이 필요한 경우에도 매력적입니다. 티타늄 바 구매자의 경우 1등급은 최대 하중 지지력보다 치수 복잡성이 더 중요한 기계 가공 링, 저하중 패스너, 성형 블랭크 및 부식 방지 부품에 적합할 수 있습니다.
주요 제한은 상대적으로 낮은 강도입니다. 설계자는 내식성이 우수하고 성형성이 쉽다고 해서 1등급을 선택해서는 안 됩니다. 부품은 여전히 필수 항복 강도, 인장 강도, 피로 성능, 압력 등급 및 안전 계수를 충족해야 합니다. 위험 형성이 주요 관심사이고 서비스 부하가 보통인 경우 1등급이 더 좋습니다. 설계에 높은 구조적 강도가 요구되는 경우에는 좋지 않습니다.
2등급 티타늄은 일반적으로 산업 응용 분야에서 가장 실용적인 출발점입니다. 이는 내식성, 강도, 연성, 가용성, 용접 성능 및 제조 비용 간의 유용한 균형을 제공합니다. 이러한 이유로 2등급 티타늄 바, 환봉, 빌렛, 플레이트, 시트, 튜브 및 파이프는 화학 처리 회사, 해양 장비 제조업체, 담수화 프로젝트, 열교환기 생산업체 및 산업 제조업체에서 널리 요구됩니다.
2등급은 유용한 신율과 성형 기능을 유지하면서 1등급보다 훨씬 더 높은 강도를 제공합니다. 이는 엔지니어, 구매 부서, 기계 공장 및 검사 팀에 익숙하므로 사양 모호성과 검증 노력을 줄일 수 있습니다. 고객이 깊은 성형이나 비정상적으로 높은 강도를 요구하지 않는 경우 Grade 2는 가장 균형 잡힌 기술 및 상업적 솔루션을 제공하는 경우가 많습니다.
부식 서비스에서는 해수, 염수, 화학 처리 유체 및 오염 제어 장비에 대해 2등급이 자주 선택됩니다. 그럼에도 불구하고, 유체명만으로는 정확한 등급을 판단할 수 없습니다. 엔지니어는 농도, 온도, 산소 함량, pH, 유속, 틈새 조건, 침전물 및 수소 흡수 가능성을 검토해야 합니다. 티타늄 용접은 산소, 질소, 수소, 오일, 습기 또는 부적절한 차폐로 인해 손상될 수 있으므로 용접 품질도 마찬가지로 중요합니다. 통제된 처리와 완벽한 검사 문서를 갖춘 잘 선택된 2등급 바는 적절한 추적성 없이 공급되는 상위 등급보다 더 가치 있는 경우가 많습니다.
3등급 티타늄은 2등급보다 더 높은 강도가 요구되지만 상업적으로 순수한 티타늄의 이점을 누릴 수 있는 용도로 설계되었습니다. 대표적인 인장 및 항복 강도는 2등급보다 높기 때문에 중간 하중 부품, 압력 관련 부품, 브래킷, 기계 산업 부품 및 선택된 해양 또는 화학 처리 응용 분야에 적합합니다.
그러나 추가적인 강도는 제작의 자유도를 감소시킵니다. Grade 2와 비교하여 Grade 3은 일반적으로 더 높은 성형력이 필요하며 더 많은 스프링백을 나타낼 수 있습니다. 굽힘 반경, 툴링 설계, 결 방향, 표면 상태 및 중간 어닐링이 더욱 중요해질 수 있습니다. 2등급에서 쉽게 성형할 수 있는 부품은 3등급을 선택할 때 공정 시험이나 수정된 제조 경로가 필요할 수 있습니다.
이러한 이유로 3등급은 부품이 주로 기계로 가공되거나, 가볍게 성형되거나, 제어된 공정을 사용하여 제작될 때 가장 적합합니다. 이는 특히 고객이 티타늄 합금을 사용하기보다는 상업적으로 순수한 티타늄 계열을 유지하기를 원하는 경우 2등급과 4등급 사이의 유용한 중간 위치를 제공할 수 있습니다. 3등급 티타늄 바를 주문하기 전에 구매자는 원하는 마감 치수, 가공 여유, 성형 작업, 열처리 조건 및 기계적 특성 요구 사항을 제공해야 합니다. 재료 선택은 데이터시트 강도뿐만 아니라 전체 생산 경로를 고려해야 합니다.
4등급 티타늄은 상업적으로 판매되는 1등급부터 4등급까지의 순수 티타늄 중에서 강도가 가장 높습니다. 부품이 더 높은 기계적 하중을 견뎌야 할 때, 강철에 비해 무게를 줄이는 것이 중요할 때, 고객이 부식 환경을 위해 더 강한 비합금 티타늄을 원할 때 고려됩니다. 4등급은 최종 형상으로 가공되고 광범위한 냉간 성형이 필요하지 않은 부품에 특히 유용할 수 있습니다.
강도가 증가하여 1등급 또는 2등급보다 더 작은 단면적 또는 더 높은 하중 용량을 지원할 수 있습니다. 그러나 4등급은 연신율이 낮고 성형, 기계 가공 및 자격 부여가 더 까다로울 수 있습니다. 구매자는 4등급이 자동으로 총 재료비를 절감할 것이라고 가정해서는 안 됩니다. 더 강력한 성형 장비, 더 느린 가공 매개변수, 더 빈번한 도구 관리, 더 엄격한 오염 제어 및 추가 생산 검증이 필요할 수 있습니다.
4등급은 선택된 구조 및 산업 부품에 적합할 수 있지만 티타늄 합금과 비교하여 신중하게 평가해야 합니다. 설계에 훨씬 더 높은 강도, 피로 저항 또는 고온 성능이 필요한 경우 5등급 티타늄 합금 또는 다른 가공 티타늄 합금이 4등급보다 더 적합할 수 있습니다 . 반대로 내식성과 제작 용이성이 주요 요구 사항이라면 4등급은 불필요한 과잉 사양이 될 수 있습니다. 올바른 선택은 응용 분야가 성형성 감소와 잠재적으로 더 높은 가공 복잡성을 정당화할 만큼 충분한 추가 강도를 보상하는지 여부에 따라 달라집니다.
말은 '순수할 때 더 좋을 때'라는 보편적인 순위라기보다는 디자인 철학을 뜻한다. 고강도 합금이 비례적으로 향상되지 않는 특성에 따라 응용 분야가 달라질 때 상업적으로 순수한 티타늄이 더 나은 재료가 될 수 있습니다.
첫째, CP 티타늄은 부식에 민감한 장비 에 선호되는 경우가 많습니다 . 많은 화학 및 해양 환경에서 내식성은 최대 인장 강도보다 더 중요합니다. 둘째, CP 등급은 제조 공장에서 적절한 차폐 및 청소 관행을 따를 때 우수한 용접성을 제공합니다. 셋째, 고객이 알루미늄 및 바나듐과 같은 합금 원소를 피하고 싶어하는 응용 분야에서 화학적 특성이 선호될 수 있습니다. 넷째, 낮은 등급은 훨씬 더 나은 성형성을 제공하여 균열, 스크랩, 공구 마모 및 생산 중단을 줄일 수 있습니다.
이는 CP 티타늄이 항상 티타늄 합금보다 우수하다는 의미는 아닙니다. 티타늄 합금은 일반적으로 더 높은 강도를 제공하며 항공우주 구조물, 고하중 샤프트 및 까다로운 피로 응용 분야에 필수적일 수 있습니다. 따라서 올바른 결정은 성능 기반 비교입니다. 즉, 실패를 제어하는 속성을 식별한 다음 해당 위험을 가장 효과적으로 제어하는 재료를 선택합니다 . 부식, 성형, 용접 또는 생체 적합성이 설계를 좌우하는 경우 상업적으로 순수한 등급이 총 적용 가치에서 더 강한 합금보다 성능이 뛰어날 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 선택 프로세스는 사용 가능한 재고가 아닌 완성된 구성 요소에서 시작되어야 합니다. 구매자와 엔지니어는 티타늄 바 견적을 요청하기 전에 다음 순서를 따르는 것이 좋습니다.
공정 유체, 농도, 온도, 압력, pH, 유속, 작동 주기 및 예상 서비스 수명을 기록하십시오. 바닷물, 염산, 황산, 염화물, 산화 용액 및 환원 환경에 따라 다양한 재료 선택 결과가 나타날 수 있습니다. 또한 티타늄이 스테인리스강, 구리 합금, 탄소강, 흑연 또는 기타 이종 재료와 접촉하는지 여부도 확인하십시오.
바의 회전, 밀링, 드릴링, 단조, 굽힘, 용접, 압연 또는 냉간 성형 여부를 명시하십시오. 까다로운 성형에는 등급 1이 바람직하고, 주로 가공되는 부품에는 등급 3 또는 등급 4가 더 적합할 수 있기 때문에 이 단계는 필수적입니다. 요구되는 표면조도, 직진도, 치수공차, 최종 열처리 조건을 포함합니다.
인장강도만으로 등급을 선택하지 마십시오. 항복 강도, 연신율, 피로 하중, 압력 설계, 파손 결과, 충격 요구 사항 및 적용 가능한 안전 계수를 검토합니다. 2등급이 설계를 만족하는 경우 4등급으로 이동하면 서비스 신뢰성이 향상되지 않고 비용과 제조 어려움이 추가될 수 있습니다.
표준, 개정, 제품 형태, 등급, 크기 범위, 조건, 테스트 요구 사항 및 승인 기준을 지정합니다. ASTM B348은 어닐링된 티타늄 및 티타늄 합금 바와 빌렛을 다루며 해당 등급에 대한 화학적, 기계적 요구 사항을 준수할 것을 요구합니다. [astm ] 시장에 따라 고객은 EN, AMS, ISO, 고객별 사양, PMI, 초음파 테스트, 치수 보고서, 열 번호 및 전체 재료 인증서를 요구할 수도 있습니다.
새로운 구성 요소의 경우 재료를 승인하기 전에 공급업체에 신청서를 검토하도록 요청하십시오. 책임 있는 공급업체는 요청한 등급이 의도한 가공, 성형, 용접 및 검사 경로에 적합한지 여부를 명확히 해야 합니다. 프로토타입 또는 초도품 테스트는 부품이 안전에 중요하거나, 압력을 함유하거나, 의료용이거나, 익숙하지 않은 화학적 환경에 노출되는 경우 적절할 수 있습니다.
티타늄의 성능은 등급뿐만 아니라 용융 품질, 단조 감소, 열처리, 표면 상태, 가공 관행 및 오염 제어 에 따라 달라집니다 . 티타늄 바는 공칭 등급 지정을 충족할 수 있지만 문서화, 표면 품질 또는 치수 일관성이 부적절할 경우 까다로운 응용 분야에는 여전히 부적합합니다.
공급업체를 평가할 때 해외 구매자는 다음 사항을 조사해야 합니다.
- 열수 추적성: 바는 관련 용융 및 생산 기록을 추적할 수 있어야 합니다.
- 화학 분석: 인증서는 필수 요소를 식별하고 지정된 등급을 준수하는지 확인해야 합니다.
- 기계적 시험: 인장강도, 항복강도 및 신장률은 관련 표준에 따라 보고되어야 합니다.
- 표면 품질: 연삭, 벗겨짐, 터닝, 광택 처리 또는 기타 마감 공정의 흔적과 균열, 랩, 솔기 및 오염에 대한 한계를 찾습니다.
- 치수 검사: 직경, 진원도, 직진도, 길이 및 공차가 구매 주문과 일치해야 합니다.
- 추가 테스트: 중요한 제품에는 초음파 테스트, PMI, 경도, 매크로 구조 또는 제3자 검사가 필요할 수 있습니다.
- 포장 및 표시: 바는 국제 운송 중 충격, 습기, 혼합 열수 및 손상으로부터 보호되어야 합니다.
용접에는 특별한 주의가 필요합니다. 산소, 질소, 수소는 용접 품질을 저하시킬 수 있으므로 티타늄은 가열 및 냉각 중에 대기 오염으로부터 보호되어야 합니다. 깨끗한 툴링, 적절한 차폐 가스, 적절한 퍼지 배열 및 숙련된 작업자가 필수적입니다. 마찬가지로 가공 시 티타늄의 낮은 열 전도성과 절단 영역에서 열을 유지하는 경향을 고려해야 합니다. 선택한 재종, 툴링 전략, 절삭 매개변수, 절삭유 방식, 검사 계획을 함께 개발해야 합니다.
일반적인 조달 오류는 킬로그램당 가격만 비교하는 것입니다. 더 유용한 계산은 총 소유 비용 입니다.가공 시간, 툴링 소비, 성형 에너지, 스크랩, 검증, 검사, 재작업 및 납품 위험을 포함하는
예를 들어, 4등급이 필요한 단면을 줄이지만 가공 시간과 공구 마모가 상당히 높아지면 명백한 재료 절약 효과가 사라질 수 있습니다. 2등급이 충분한 강도를 제공하고 가공이 더 쉽다면 킬로그램당 구매 가격이 비슷하더라도 완성품 비용이 더 낮을 수 있습니다. 반대로, 1등급에 무게, 성형 복잡성 또는 조립 크기가 증가하는 더 두꺼운 단면이 필요한 경우 2등급이 더 경제적인 옵션일 수 있습니다.
이것이 바로 숙련된 구매자가 공급업체에게 등급뿐만 아니라 완제품 경제성 도 비교하도록 요청해야 하는 이유입니다 . 티타늄 바 생산에 대한 지식을 갖춘 공급업체는 단조 블랭크, 필링 바, 접지 바, 센터리스 연삭 로드 또는 정밀 가공 블랭크가 최고의 시작 형태인지 식별하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 많은 프로젝트에서 최고의 상업적 결과는 등급, 직경, 공차, 상태, 표면 마감 및 검사 수준 의 조합을 최적화하는 것에서 비롯됩니다..
참여도를 높이고 기사를 더 쉽게 이해할 수 있도록 다음과 같은 시각적 요소를 삽입할 수 있습니다.
1. 히어로 이미지: 깨끗한 산업 창고에 있는 2등급 또는 4등급 티타늄 바의 고품질 사진입니다.
2. 강도 대 연성 차트: 1등급에서 4등급까지의 일반적인 강도 증가와 연신율 감소를 보여주는 간단한 선 또는 막대 차트입니다.
3. 재료 선택 흐름도: '최대 성형이 필요합니까?'로 시작하고 1, 2, 3 또는 4등급으로 끝나는 시각적 결정 경로입니다.
4. 검사 사진: 열수 표시, 초음파 검사, 치수 검사 또는 재료 인증의 근접 촬영입니다.
5. 짧은 전문가 비디오: 산소 및 철 함량이 CP 티타늄 강도 및 성형성에 어떤 영향을 미치는지 설명하는 제조 엔지니어.
영상은 원본이거나 적절한 라이선스를 취득한 것이어야 합니다. 각 이미지에는 포함되어야 합니다 . 대체 텍스트가 접근성 및 이미지 SEO를 지원하기 위해 '치수 검사를 위해 준비된 ASTM B348 Grade 2 티타늄 막대'와 같은 설명
해외 브랜드, 유통업체, 제조업체의 경우 티타늄 소싱에는 가격표에서 재료 등급을 찾는 것 이상의 것이 포함됩니다. 공급업체는 간의 관계를 이해해야 합니다. 사양, 생산 조건, 검사, 문서화, 포장 및 배송 .
~에 Shannxi Lasting New Material Industry Co., Ltd. , 우리의 역할은 고객이 기술 요구 사항을 안정적인 공급 솔루션으로 전환하도록 돕는 것입니다. 우리는 상업적으로 순수한 티타늄 등급 1~4, 티타늄 막대 치수, 맞춤형 공차, 표면 마감, 열처리, 테스트, 포장 및 수출 문서와 관련된 논의를 지원할 수 있습니다. 반복 프로그램의 경우 명확한 품질 계약과 승인된 샘플을 통해 구매 주문 간의 변동을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
공급업체에 연락할 때 가능한 많은 정보를 제공하십시오.
- 필수등급 및 기준
- 바 직경, 길이 및 공차
- 수량 및 연간 수요
- 단련 또는 기타 필수 조건
- 표면 마감 요구 사항
- 기계적, 화학적 요구사항
- 테스트 및 인증 요구 사항
- 용도 및 제조공정
- 도착 국가 및 배송 조건
Lasting Advanced Titanium에 기술 견적을 요청하세요 . 1등급, 2등급, 3등급, 4등급 티타늄 바 중에서 선택하는 데 도움이 필요한 경우 우리 팀은 신청서를 검토하고 가장 적합한 등급을 식별하며 실제 성능 및 문서 요구 사항을 기반으로 공급 제안을 준비할 수 있습니다.
아니요. 4등급이 더 강력하지만 강도는 설계 요구 사항 중 하나일 뿐입니다. 등급 2는 부품에 더 쉬운 가공, 성형, 용접, 더 넓은 가용성 또는 더 균형 잡힌 특성 조합이 필요한 경우 더 좋을 수 있습니다. 설계에 4등급의 추가 강도가 필요하지 않은 경우 이를 선택하면 서비스 성능을 향상시키지 않고 제작 난이도가 높아질 수 있습니다.
1등급은 일반적으로 1등급부터 4등급까지 가장 높은 연성과 신장률을 제공하기 때문에 형성하기 가장 쉽습니다. 이는 일반적으로 딥 드로잉, 단단한 굽힘, 팽창 및 상당한 소성 변형을 수반하는 기타 작업에 고려됩니다. 최종 결정에서는 두께, 굽힘 반경, 결 방향, 툴링 및 성형 온도를 고려해야 합니다.
2등급은 일반적으로 가장 다양한 산업 분야에서 선택됩니다. 이는 내식성, 강도, 연성, 용접성, 가용성 및 제조 성능 간의 실질적인 균형을 제공합니다. 화학 처리 장비, 해양 부품, 열 교환기, 배관, 밸브 및 수처리 시스템에 널리 사용됩니다.
일반적으로 직접 교체가 아닙니다. 4등급은 상업적으로 순수한 1~4등급 중 가장 강한 등급이지만, 5등급은 알루미늄과 바나듐을 함유한 티타늄 합금으로 일반적으로 다른 수준의 강도와 성능을 제공합니다. 대체에는 엔지니어링 검토, 설계 재계산, 사양 승인 및 때로는 자격 테스트가 필요합니다.
일부 상업적으로 순수한 티타늄 등급은 의료 및 임플란트 관련 제품에 사용되지만 의료 응용 분야에는 화학, 가공, 청결, 표면 상태, 추적성 및 적용 가능한 의료 표준에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 구매자는 상업 등급 지정에만 의존해서는 안 됩니다. 제품은 해당 장치에 대한 특정 의료 사양 및 규제 요구 사항을 준수해야 합니다.
ASTM B348/B348M은 상업적으로 순수한 등급 1, 2, 3 및 4를 포함하여 어닐링된 티타늄 및 티타늄 합금 막대 및 빌렛에 적용됩니다. 구매자는 주문하기 전에 현재 버전, 치수, 조건, 테스트 요구 사항 및 추가 요구 사항을 확인해야 합니다. [천식 ]
필요한 성형 거동과 기계적 부하를 비교하는 것부터 시작하십시오. 최대 연성과 성형 능력이 중요하고 낮은 강도가 허용되는 경우 1등급을 선택합니다. 부품에 더 강력한 범용 등급이 필요하고 가장 까다로운 성형 작업이 필요하지 않은 경우 등급 2를 선택하십시오. 공급업체는 최종 권장 사항을 제시하기 전에 전체 제조 경로를 검토해야 합니다.
1. ASTM International - ASTM B348/B348M, 티타늄 및 티타늄 합금 바 및 빌렛에 대한 표준 사양. 이 표준은 어닐링된 티타늄 및 티타늄 합금 바와 빌렛을 다루며 등급 1~4를 비합금 티타늄 등급으로 식별합니다.
https://www.astm.org/standards/b348
2. ASTM International - ASTM B348/B348M-19, 티타늄 및 티타늄 합금 바 및 빌렛에 대한 표준 사양. Grade 1, 2, 2H, 3, 4의 범위를 포함하고 표준 등급과 고강도 H 등급 간의 관계를 설명합니다.
https://www.astm.org/b0348_b0348m-19.html
3. ASTM International - ASTM B861, 티타늄 및 티타늄 합금 이음매 없는 파이프에 대한 표준 사양. 티타늄 제품의 티타늄 등급 화학, 화학 분석, 인장 특성, 편평화, 굽힘 및 정수압 테스트에 대한 관련 컨텍스트를 제공합니다.
https://www.astm.org/standards/b861
4. PipingPipeline — 상업적으로 순수한 티타늄/비합금 티타늄. 잔류 원소의 영향과 등급 1~4 간의 대표적인 기계적 특성 비교를 포함하여 CP 티타늄의 기술 개요를 제공합니다.
http://www.pipingpipeline.com/cp-ti-unalloyed-ti.html
5. 국제 표준화 기구 - ISO 표준 카탈로그. 구매자는 관련 있는 의료, 산업 또는 제품별 티타늄 요구 사항에 대해 해당 ISO 사양을 참조해야 합니다.
