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>> 빠른 성적 선택 참조
● 티타늄 바 직경: 공칭 크기, 공차 및 가공 허용치
● 납품 조건 및 표면 마감: 가공에 영향을 미치는 세부 사항
● 더욱 신뢰할 수 있는 티타늄 바 RFQ: 공급업체에 보낼 내용
>> 등급명만으로 주문
>> 공차를 과도하게 지정함
>> 최종 용도 무시
>> 추적성 계획 실패
>> 1. 가장 일반적으로 선택되는 티타늄 바 등급은 무엇입니까?
>> 2. 5등급 티타늄 바는 Ti-6Al-4V와 동일한데, STA를 지정해야 합니까?
>> 3. 티타늄 바에는 어떤 표준을 지정해야 합니까?
>> 4. 티타늄 바를 완성품 직경에 따라 주문해야 합니까?
>> 5. 티타늄 바 검사 인증서에는 무엇을 표시해야 합니까?
>> 6. 바 상태와 표면 마감의 차이점은 무엇입니까?
>> 7. 티타늄 바 견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
● 참고자료
티타늄 바를 구매하는 것은 단순히 등급을 선택하고 가격을 묻는 문제가 아닙니다. 올바른 티타늄 바는 적용 분야의 기계적, 부식, 치수, 처리 및 문서화 요구 사항을 동시에 충족해야 합니다. 이러한 영역 중 어느 하나라도 불일치하면 가공 문제, 피할 수 있는 불량품, 검증 지연 또는 의도한 대로 작동하지 않는 부품이 발생할 수 있습니다.
이 가이드에서는 선택하는 방법 등급, 직경, 길이, 상태별로 티타늄 바를 과 공급업체가 올바른 제품을 견적할 수 있도록 구매 주문서에 무엇을 기재해야 하는지 설명합니다. 이는 산업 생산용 티타늄 소재를 소싱하는 국제 브랜드 소유자, 도매업체 및 제조업체를 위해 작성되었습니다.
Shaanxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.는 티타늄 소재 요구 사항에 대해 해외 바이어와 협력하고 있습니다. 이 가이드의 실제 원칙은 간단합니다. 최종 용도를 먼저 정의한 다음 이를 검증 가능한 재료 사양으로 변환하는 것입니다.
견적을 요청하기 전에 막대가 어떻게 변하고 무엇을 견뎌야 하는지 설명하십시오. '티타늄 환봉, 5등급'은 유용한 출발점이지만 완전한 구매 사양은 아닙니다. 공급업체는 또한 관리 표준, 직경, 길이, 공차, 납품 조건, 검사 문서 및 필요한 테스트를 알아야 합니다.
구매자는 제품을 선택하기 전에 다음 네 가지 질문에 답해야 합니다.
1. 서비스 환경은 어떤가요? 부식성 화학물질, 해수, 온도, 스트레스 및 이종 금속과의 접촉을 고려하십시오.
2. 부품이 어떤 하중을 지탱하게 됩니까? 강도, 피로 성능, 인성 또는 성형성이 가장 중요한지 명확히 하십시오.
3. 바는 어떻게 처리되나요? 터닝, 밀링, 드릴링, 단조 및 용접은 선호하는 등급과 조건에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 고객 또는 업계 사양에 필요한 것은 무엇입니까? 필요한 표준과 추적성은 도면, 품질 계획 또는 최종 사용자 승인을 통해 확정될 수 있습니다.
이러한 답변은 일반적인 구매 실수를 방지합니다. 즉, 바가 적합한지 여부를 결정하는 사양이나 조건을 간과하면서 친숙한 등급 이름으로 재료를 선택하는 것입니다.
티타늄 등급은 상호 교환이 불가능합니다. 상업적으로 순수한 등급과 티타늄 합금은 강도, 성형성 및 서비스 적합성이 다릅니다. 올바른 선택은 부품의 설계와 해당 재료 표준의 요구 사항에 따라 달라집니다.
1등급은 성형성과 내식성이 중요한 곳에서 일반적으로 고려되는 상업적으로 순수한 티타늄 등급입니다. 상당한 성형이 필요하거나 상대적으로 낮은 강도 요구 사항이 필요한 부품에 적합할 수 있습니다. 구매자는 등급명에만 의존하기보다는 정확한 제품 사양과 테스트 요구 사항을 확인해야 합니다.
단단한 굴곡, 얇은 단면 또는 성형 작업이 포함된 생산의 경우 주문하기 전에 공급업체와 프로세스를 논의하십시오. 재료 상태와 제조 경로는 이후 처리 중에 바가 얼마나 예측 가능한 방식으로 작동하는지에 영향을 미칠 수 있습니다.
2등급은 부식 성능, 강도 및 작업성의 균형이 필요한 일반 산업 응용 분야에 널리 선택됩니다. 일반적인 고려 사항에는 화학 처리 장비, 해양 관련 구성 요소 및 기계 부품이 포함됩니다. 적절한지 여부는 실제 매체, 온도, 형상 및 설계 하중에 따라 다릅니다.
구매자는 표준이나 배송 조건을 명시하지 않고 '2등급 티타늄 바'를 요청하는 경우가 많습니다. 모호함을 피하기 위해 문의 시 해당 사양, 치수, 공차 및 인증 요구 사항을 포함시키십시오. 등급 지정은 유용하지만 전체 제품 사양을 대체하지는 않습니다.
Ti-6Al-4V라고도 알려진 5등급은 더 높은 강도 대 중량 성능이 필요할 때 선택되는 널리 사용되는 티타늄 합금입니다. 이는 까다로운 엔지니어링 응용 분야에 사용되지만 가공 동작 및 성능 요구 사항은 상업적으로 순수한 티타늄과 다릅니다.
표준이 중요합니다. ASTM B348은 티타늄 및 티타늄 합금 바와 빌렛을 다루는 반면 항공우주 구매자는 AMS 4928과 같은 별도의 항공우주 사양이 필요할 수 있습니다. 한 사양을 준수하는 바가 자동으로 다른 사양을 충족한다고 가정하지 마십시오. 도면이나 고객이 요구하는 정확한 규격과 개정을 확인하세요.
7등급은 특정 부식 성능이 필요한 곳에 사용되는 팔라듐 함유 상업적 순수 티타늄 등급입니다. 9등급, 12등급 및 23등급을 포함한 다른 등급은 성형성, 강도, 부식 요구 사항 또는 규제 적용 분야의 특정 조합에 적합할 수 있습니다. 등급 23의 경우 해당 제품 표준과 UNS 번호를 지정합니다. ASTM B348은 등급 23을 UNS R56407로 식별하고 ASTM F136은 임플란트 합금 지정을 UNS R56401로 식별합니다. 이러한 명칭은 표준에 따라 다릅니다. 'Grade 23' 또는 'ELI'만을 완전한 의료 재료 사양으로 취급하지 마십시오.
공급업체 카탈로그에 표시된다는 이유만으로 특수 등급을 선택하지 마십시오. 실제 사용 조건과 비교하여 등급을 확인하려면 설계 담당자 또는 재료 엔지니어에게 문의하십시오. 의료, 항공우주 또는 기타 제어 응용 분야의 경우 합금 명칭뿐만 아니라 전체 제품 및 산업 사양을 확인하십시오.
| 등급 | 일반선정 고려사항 | 바이어 주요점검 |
|---|---|---|
| 1학년 | 성형성 및 상업적으로 순수한 티타늄 적용 | 요구 사항 형성 및 사양 관리 |
| 2학년 | 부식 성능과 작업성의 일반적인 산업 균형 | 서비스 매체, 온도, 제품 규격 |
| 5학년 | 더 높은 중량 대비 강도 요구 사항 | 정확한 합금 사양 및 요구 조건 |
| 7학년 | 해당 등급의 특정 부식 특성을 요구하는 응용 분야 | 특정 화학 환경에 대한 적합성 |
| 기타 등급 | 전문적인 기계 또는 서비스 요구 사항 | 엔지니어 승인 및 애플리케이션별 표준 |
이 표는 초기 선별 보조 자료이지 엔지니어링 검토를 대체하는 것이 아닙니다. 부식 성능은 환경 및 부품 설계에 따라 달라지며 기계적 요구 사항은 해당 표준 및 테스트 결과와 비교하여 확인해야 합니다.
구매 주문서는 제품 형태와 이를 관리하는 표준을 식별해야 합니다. ASTM B348은 티타늄 및 티타늄 합금 바와 빌렛의 주요 사양입니다. 제품이 모든 고객, 항공우주, 의료 또는 완제품 요구 사항을 충족하는지 자동으로 확인하지는 않습니다.
구매하기 전에 다음을 확인하세요.
- 제품 형태: 둥근 막대, 사각형 막대, 빌렛 또는 기타 형태.
- 재료 명칭: 등급 및 해당되는 경우 UNS 번호.
- 관리 사양: 표준 번호 및 필수 개정.
- 배송 조건: 주문에 해당하는 경우 어닐링 등.
- 검사 및 테스트: 기계적, 화학적, 치수 또는 기타 테스트가 필요합니다.
- 문서: 공장 테스트 인증서, 열/로트 식별 및 추가 기록.
- 고객별 요구 사항: 승인, 추적성, 포장 또는 검사 지점.
납품된 자재와 일치하는 검사 문서를 요청하고 필요한 인증서 수준을 명시하십시오. EN 10204에 따라 3.1 검사 인증서는 제조 부서와는 별개로 제조업체의 공인 검사 담당자가 검증합니다. 3.2 인증서에는 구매자의 승인된 대리인이나 독립적인 제3자 검사관이 추가로 포함됩니다. 계약상 필요한 수준을 지정합니다. 문서에 열/로트 번호, 등급 및 UNS 지정, 사양 및 개정, 화학 분석, 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 제품 사양에서 요구하는 면적 감소, 초음파 테스트(UT) 결과 또는 필요한 경우 명시적인 UT 결론이 포함되어 있는지 확인하십시오. 모든 주문에 모든 테스트가 필요한 것은 아니므로 구매 주문과 관리 사양을 승인 기준으로 삼으십시오. 프로젝트에 제3자 검사나 특정 인증서 형식이 필요한 경우 생산이 시작되기 전에 이를 명시하세요.
실제 규칙은 간단합니다. '국제 표준' 또는 '인증 티타늄'과 같은 광범위한 설명에 의존하기보다는 모든 필수 요구 사항을 순서대로 나열하는 것입니다.
직경은 구매한 재료의 양보다 더 많은 영향을 미칩니다. 이는 가공 여유, 완제품 수율, 리드 타임, 중량 및 바 처리 방법에 영향을 미칩니다. 도면에서는 완성된 부품 직경을 지정할 수 있지만 가공 및 표면 정리를 위해 가공되지 않은 막대가 더 커야 하는 경우가 많습니다.
직경을 지정할 때 다음과 같이 명시하십시오.
- 공칭 직경 및 단위( 예: 밀리미터 또는 인치)
- 허용 공차: 프로세스에 중요한 경우 표준 공차를 가정하지 마십시오.
- 표면 상태: 압연 상태, 벗겨짐 상태, 회전 상태, 연마 상태 또는 기타 합의된 마감 처리.
- 직진도 및 길이 공차: 응용 분야에 정의된 한계가 필요한 경우.
- 가공 여유: 완성된 부품에서 재료 제거가 필요한 부분입니다.
- 검사 방법: 수입 검사가 특정 절차를 따라야 하는 경우.
정밀 가공을 위해서는 바의 공급 상태와 치수 공차를 공급업체와 상의하세요. 공차가 엄격하면 재고 처분이 줄어들 수 있지만 가격, 가용성 및 생산 리드 타임에도 영향을 미칠 수 있습니다. 공정에 필요한 공차만 지정하고 양측이 측정 방법에 동의하는지 확인하십시오. 또한 제품 형태와 직경만 구별하십시오. ASTM B348은 막대와 빌렛을 모두 다루며 큰 단면에 대해서는 적용 가능한 버전의 정의와 치수 범위를 확인해야 합니다. 사양 및 공급업체 경로에 따라 약 300mm 이상인 대형 원형 단면은 정밀 바가 아닌 빌렛 또는 단조 스톡으로 인용될 수 있습니다. h6–h9와 같은 ISO 샤프트 맞춤 공차 등급은 정밀 가공/마무리 치수를 나타냅니다. 열간압연, 디스케일링된 바에는 함부로 도포하지 마십시오.
간단한 조달 워크플로는 다음과 같습니다.
1. 완성된 부품 도면부터 시작합니다. 가장 큰 마감 직경과 정리가 필요한 기능을 식별합니다.
2. 필요한 가공 스톡을 추가합니다. 표면 제거, 동심도 요구 사항 및 프로세스 경로를 고려합니다.
3. 표준 가용성을 확인하세요. 사양을 충족할 수 있는 인근 상업용 크기를 공급업체에 문의하세요.
4. 공차 및 검사를 확인하십시오. 주문 전에 측정 방법 및 허용 한계에 동의하십시오.
5. 재료 수율을 검토합니다. 제거된 재료 및 가공 시간에 대해 더 가까운 크기의 비용을 비교하십시오.
이는 보편적인 공학 공식이 아닌 계획 방법입니다. 올바른 재고 허용량은 부품 형상, 장비 및 도면 요구 사항에 따라 다릅니다.
길이는 제조계획에 따라 지정되어야 합니다. 구매자는 표준 재고 길이, 고정 절단 길이 또는 조합이 필요할 수 있습니다. 선택은 자재 수율, 화물, 보관 및 각 막대에서 사용 가능한 조각 수에 영향을 미칠 수 있습니다.
요청된 길이가 다음과 같은지 확인하세요.
- 재고 길이입니다 . 공장이나 유통업체에서 제공한
- 절단 길이입니다 . 특정 생산 주문을 위해 준비된
- 약간의 변형이 허용되는 최소 길이 입니다.
- 정확한 길이입니다 . 정의된 공차가 있는
- 절단 손실 적용되는 길이입니다 . 또는 최종 트림 여유가
바를 여러 구성 요소로 절단할 경우 계획된 절단 패턴이나 필요한 조각 길이를 제공하십시오. 이를 통해 공급업체는 수율과 포장을 평가하는 동시에 구매자는 표준 재고 비용과 사전 절단된 재료를 비교할 수 있습니다.
긴 막대는 대량 생산에 효율적일 수 있지만 취급 및 운반이 더 어렵습니다. 절단 조각이 짧을수록 보관이 단순화되고 작업 현장 준비가 줄어들 수 있지만 절단 및 포장에는 비용이 추가될 수 있습니다. 킬로그램당 가격뿐만 아니라 전체 공급망을 기준으로 선택하세요.
'상태'는 재료의 열처리 또는 납품 상태를 나타낼 수 있으며 '표면 마감'은 바의 외부 표면을 나타냅니다. 구매 내역과 관련된 내용이지만 동일한 내용은 아닙니다. 구매자는 언제 성능이나 생산에 영향을 미치는지 명시해야 합니다.
등급 및 적용사양에 따라 소둔 등의 납품조건이 요구될 수 있습니다. 5등급의 경우 도면에서 STA를 요구할 때 필수 조건이 어닐링(M)인지 용체화 처리 및 시효(STA)인지 명시하십시오. 지정된 조건은 필요한 기계적 특성에 영향을 미치며 일반적인 조건 라벨이 아닌 적용 가능한 사양 및 테스트 결과에 따라 승인이 결정되어야 합니다. 구매자는 요청한 조건이 제품에 허용되고 필수 속성이 확인되는지 확인해야 합니다. 모든 등급이나 철근 크기를 모든 조건에서 사용할 수 있다고 가정하지 마십시오.
표면 마감은 제품 및 공급업체의 공정에 따라 롤링, 디스케일링, 산세, 필링, 회전, 연마 또는 센터리스 연마로 설명될 수 있습니다. 스케일 제거는 기계적으로 산화물 스케일을 제거하는 반면, 산세척은 통제된 화학 공정을 통해 스케일을 제거합니다. 공급업체에 필요한 마감 및 공정 제한 사항을 확인하십시오. 부품에 더 엄격한 치수 제어가 필요하거나 정리 작업이 줄어들면 표면이 더 다듬어지면 유용할 수 있지만 비용과 리드 타임이 변경될 수 있습니다. 의료, 광학 또는 기타 중요한 응용 분야의 경우 측정 방법 및 검사 위치와 함께 필요한 경우 측정 가능한 거칠기 요구 사항(예: Ra ≤ 0.8μm)을 정의합니다. 귀하의 응용 분야에 필요한 수준까지만 마감을 지정하십시오.
가공 응용 분야의 경우 의 전체 조합을 논의합니다 등급, 조건, 직경, 공차 및 표면 마감 . 이러한 요소는 스톡 제거량, 공구 계획 및 부품 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다. 공급업체는 처음부터 이러한 요구사항이 명확해야 견적을 더 정확하게 내릴 수 있습니다.
명확한 견적 요청을 통해 앞뒤로 고민하는 일이 줄어들고 공급업체 제안을 더 쉽게 비교할 수 있습니다. 하나의 메시지 또는 기술 첨부 파일에 다음 정보를 포함합니다.
1. 제품: 티타늄 바, 단면 및 제품 형태.
2. 등급 및 지정: 예를 들어, 해당되는 경우 필수 UNS 지정을 포함하여 2등급 또는 5등급입니다.
3. 표준: 정확한 ASTM, AMS 또는 기타 사양 및 개정이 필요합니다.
4. 치수: 직경, 길이, 치수 공차 및 단위.
5. 상태 및 표면: 요청하신 배송 상태 및 마감.
6. 수량: 단계별 배송 계획에 따른 조각, 총 길이 또는 예상 무게.
7. 테스트 및 검사: 기계적, 화학적, 치수 또는 제3자 검사가 필요합니다.
8. 문서: MTC 형식, 추적성 및 고객별 기록.
9. 포장 및 배송: 수출 포장, 표시, 목적지 및 배송 조건.
10. 적용 상황: 특히 부식이나 높은 하중이 관련된 경우 용도에 대한 간단한 설명입니다.
이 정보를 통해 공급업체는 견적을 내리기 전에 차이를 식별할 수 있습니다. 또한 구매자에게 제안을 비교할 수 있는 일관된 기반을 제공합니다. 도면이나 사양에 기밀 정보가 포함된 경우 필요한 내용만 공유하고 회사의 문서 관리 절차를 따르십시오.
자재가 도착하기 전에 검사를 계획해야 합니다. 문서나 치수를 확인하기 위해 생산이 시작될 때까지 기다리면 약간의 불일치로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다.
실제 수령 수표에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 신원: 등급, 제품 형태, 열 또는 로트 표시, 주문 참조를 확인합니다.
- 문서화: MTC를 자재 및 구매 주문 요구 사항에 일치시킵니다.
- 치수: 합의된 방법을 사용하여 직경과 길이를 측정합니다.
- 상태 및 표면: 가공에 영향을 미칠 수 있는 눈에 보이는 손상이나 편차가 있는지 확인하세요.
- 추적성: 필요한 경우 절단 및 생산 과정에서 라벨과 기록을 유지합니다.
적절한 검사 수준은 업계, 최종 고객, 부품 위험에 따라 다릅니다. 규제 대상이거나 안전이 중요한 애플리케이션의 경우 일반 체크리스트를 사용하는 대신 승인된 품질 계획 및 해당 표준을 따르십시오.
등급이 모든 요구 사항을 지정하지는 않습니다. 구매자에게는 여전히 관리 표준, 치수, 공차, 상태, 검사 및 문서가 필요합니다. 이러한 세부 정보를 RFQ 및 구매 주문서에 입력하세요.
표준에 따라 화학적, 기계적, 테스트 또는 문서화 요구 사항이 달라질 수 있습니다. 도면이나 고객이 요구하는 정확한 표준을 명시하고, 주문하기 전에 제안된 편차를 식별하도록 공급업체에 요청하십시오.
프로세스에 필요한 것보다 더 엄격한 허용 오차는 의미 있는 가치를 추가하지 않고도 비용을 증가시키거나 사용 가능한 공급을 감소시킬 수 있습니다. 완제품 요구사항부터 시작하여 생산 및 검사에 실제로 필요한 것만 지정하십시오.
한 부품에 적합한 등급이 다른 온도, 화학적 환경 또는 적재 조건에는 적합하지 않을 수 있습니다. 공급업체와 엔지니어링 팀이 잠재적인 불일치를 표시할 수 있도록 충분한 애플리케이션 컨텍스트를 공유합니다.
많은 산업 구매자에게는 완성된 구성 요소를 재료 열이나 로트에 다시 연결할 수 있는 기능이 필수적입니다. 제조가 시작되기 전에 표시, 인증서 및 기록 보존 요구 사항을 지정하십시오.
2등급은 실용적인 특성 균형을 제공하기 때문에 일반 산업용으로 자주 고려됩니다. 그러나 보편적인 선택은 아닙니다. 올바른 등급은 서비스 환경, 기계 설계, 제품 표준 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.
5등급은 일반적으로 Ti-6Al-4V로 식별됩니다. 사양에 따라 요구 사항이 달라질 수 있으므로 구매자는 적용 가능한 자재 표준 및 조건을 지정해야 합니다. 5등급의 경우 도면에서 요구하는 경우 어닐링(M) 또는 용체화 처리 및 시효(STA)로 명명합니다. '어닐링'이 STA 요구 사항을 충족한다고 가정하지 마십시오. 등급명만으로는 완전한 구매 사양이 아닙니다.
ASTM B348은 티타늄 및 티타늄 합금 바와 빌렛의 주요 사양입니다. 항공우주 또는 규제 대상 제품을 포함한 일부 응용 분야에는 다른 사양이나 추가 사양이 필요할 수 있습니다. 도면, 계약 또는 최종 고객이 요구하는 정확한 표준을 사용하십시오.
일반적으로 원재료 바는 가공, 표면 정리 및 치수 요구 사항을 허용해야 합니다. 완성된 도면에서 역방향으로 작업하고 제조 팀 및 공급업체와 함께 적절한 재고 크기와 공차를 확인합니다.
EN 10204 3.1 또는 3.2 인증이 필요한지 명시하십시오. 인증서가 전달된 열/로트와 일치하는지 확인하고 등급 및 UNS 번호, 사양 및 개정, 화학, 인장 및 항복 강도, 연신율, 필요한 경우 면적 감소를 식별합니다. 구매 주문에 초음파 검사가 필요한 경우 UT 결과 또는 명확한 UT 결론을 포함합니다. 관리 사양 및 순서에 따라 필수 테스트가 결정됩니다.
상태는 일반적으로 재료의 전달 또는 열처리 상태를 설명하는 반면, 표면 마감은 외부 표면을 설명합니다. 예를 들어, 5등급은 어닐링(M) 또는 STA로 지정해야 하는 반면, 표면은 스케일 제거, 산세 처리, 회전 또는 중심 없는 연삭 처리될 수 있습니다. 둘 다 생산에 영향을 미칠 수 있으므로 애플리케이션과 관련될 때마다 별도로 지정하십시오.
적용 가능한 경우 등급 및 UNS 지정, 관리 표준 및 개정, 제품 형태(바 또는 빌렛), 직경, 길이, 공차, 상태, 표면 마감, 수량, 테스트, 인증서 수준, 포장 및 목적지를 제공합니다. 간단한 애플리케이션 설명은 공급업체가 견적을 작성하기 전에 질문을 식별하는 데 도움이 될 수도 있습니다.
성공적인 티타늄 바 구매는 신청으로 시작하여 완전하고 검증 가능한 주문으로 끝납니다. 서비스 요구 사항에 대한 등급을 선택하고, 제조 공정에 대한 직경과 길이를 정의하고, 배송 조건과 표면 요구 사항을 명시하고, 관리 표준과 문서를 지정합니다.
국제 구매자의 경우, 상세한 RFQ는 모호성을 줄이고 견적의 정확성을 높이는 가장 간단한 방법 중 하나입니다. Shaanxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.는 티타늄 소재 지원을 원하는 해외 브랜드 소유자, 도매업체 및 제조업체의 문의를 환영합니다. 등급, 치수, 표준, 수량 및 적용 요구 사항을 공유하여 집중적인 토론을 시작하세요.
1. [ASTM B348/B348M: 티타늄 및 티타늄 합금 바 및 빌렛에 대한 표준 사양 ] — 제품 사양 관리; 정의, 범위 및 수용 요구 사항에 대해 해당 에디션을 확인하십시오.
2. [ASTM F136: 수술용 임플란트 응용 분야를 위한 단조 티타늄-6알루미늄-4바나듐 ELI 합금에 대한 표준 사양 ] — 23등급/UNS R56401 지정과 관련된 임플란트 재료 사양입니다.
3. [EN 10204: 금속 제품 - 검사 문서 유형 ] - 3.1 및 3.2를 포함한 검사 문서 유형에 대한 참조 에디션 및 계약 적용 가능성을 확인하십시오.
4. [ISO 286-1: 기하학적 제품 사양 - 선형 크기의 공차에 대한 ISO 코드 시스템 ] - 치수 맞춤에 사용되는 공차 등급에 대한 참조입니다. 제품 및 도면에 적절한 경우에만 적용하십시오.
5. [ASTM B348 티타늄 바: 등급, 특성 및 응용 ] — 일반 2차 개요; 승인 결정을 위해 관리 표준과 명령을 사용하십시오.
