고성능 엔지니어링 마블 위조 티타늄 샤프트는 세심한 단조 공정을 통해 순수 티타늄으로 만든 프리미엄 골프 클럽 구성 요소입니다. 고급 야금 및 정밀 제조를 혼합 한이 샤프트는 티타늄 바를 적색 상태로 가열 한 다음 엄청난 압력으로 형성하여 비교할 수없는 강도와 응답 성을 형성하여 형성됩니다.
단조 기술은 각 샤프트가 탁월한 일관성, 내구성 및 중량 분포를 보장하여 스윙 역학을 향상시키려는 전문 골퍼에게 이상적인 선택입니다. 표준 사양에는 일반적으로 다른 플렉스 프로파일 (예 : 하드, 일반 또는 여성), 팁 가중치 및 개별 플레이어 선호도를 충족하기위한 사용자 정의 옵션이 포함됩니다.
이 경량의 강력한 샤프트는 골프 산업뿐만 아니라 항공 우주 산업에서도 사용됩니다. 항공 우주 산업에서는 티타늄의 부식 저항과 높은 강도 대 중량 비율이 중요한 구성 요소에 필수적입니다. 의료 분야에서 단조 티타늄 샤프트는 생체 적합성 및 장기 신뢰성을 위해 정형 외과 임플란트에 사용됩니다.
샤프트 용서의 생산 과정
샤프트 용서를 단조하기 전에는 용서가 가열되며 가열 온도와 시간은 재료에 대해 다릅니다. 따라서 빌릿의 가열 품질을 제어 할 때주의를 기울여야합니다.
가열하기 전에 재료 번호, 용광로 번호, 크기 사양 및 수량이 프로세스 카드와 일치하고 단조 재료를 준수하는지 여부를 확인하십시오. 빌릿을 설치하기 전에 용광로에서 선 드라이를 청소하십시오.
전기 용광로에 의해 가열 된 빌릿의 표면에는 오일이 염색되어서는 안됩니다. 빌렛을 용광로에 넣으면 작업장에 배치해야합니다. 빌릿을 골고루 가열하려면 빌릿을 채우고 빌릿을 간격해야하며 빌릿을 깔끔하게 배열해야합니다.
전기 용광로에서 가열되면 블랭크는 가열 요소로부터 멀리 떨어져 있거나 금속이 압도되지 않도록 차폐 조치를 취해야합니다. 샤프트 단조 빌릿이 가열되면 스케일의 두께와 디카 비 층은 샤프트 단조 공정의 요구 사항을 충족해야합니다.
빌릿이 가열, 과열, 압도, 내부 균열 및 기타 현상이 허용되지 않으면 냉각 또는 발사와 같은 방법을 채택 할 수 있지만 공정 규정의 요구 사항을 충족해야합니다.
금속이 원하는 모양을 생성하기 위해 금속이 플라스틱으로 흐르는 샤프트 용서를 생산하는 과정. 단조 제조 공정에는 형성 전에 블랭킹, 가열 및 전처리가 포함됩니다.
단조가 형성된 후, 선반으로 차단되며 열처리에 의해 단조의 성능이 향상됩니다. 그런 다음, 용서는 미세하게 자르고 도면에 따라 형성되며 표면 처리 및 포장 후에 배송 할 수 있습니다.
단조 티타늄 샤프트의 단조 과정
티타늄 스폰지 → 3 배 var 용융 → 단조 → 그라인드 표면 → SPX-25에 의한 방사형 위조 → 직선 → 절단 길이 → SPX-16 → 어닐링 → 가공 → 가공 → 연마 → 절단 길이 → 검사 → 포장 → 전달.
단조 티타늄 샤프트의 적용
단조 티타늄은 가벼운 중량, 유용한 형성성 및 높은 부식 저항에서 높은 강도를 제공합니다. 항공 우주, 의료, 해양 및 화학 처리 산업과 같은 여러 산업에서 널리 사용됩니다. 그것은 다음과 같은 기술적 인 것들을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
-대공 터빈
-엔진 구성 요소
-항공기 구조 구성 요소
-aerospace 패스너
-고성능 자동 부품
-마린 응용
-스포츠 장비
티타늄 및 티타늄 합금 제품 공급 업체
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