Görüntüleme: 380 Yazar: Lasting Titanium Yayınlanma Zamanı: 2026-10-23 Menşei: Alan
İçerik Menüsü
>> Titanyum boru bağlantı parçaları kimyasal işlemlerde ne işe yarar?
>> Yaygın titanyum boru bağlantı elemanları türleri ve kullanımları
>> ASTM B363 ve ASME B16.9: malzemeyi boyutlardan ayırın
>> Kimyasal hizmete yönelik titanyum kaliteleri: gerçek ortam için seçim yapın
>> Alıcıların değerlendirmesi gereken korozyon sınırları
>> Alın kaynaklı bağlantı parçaları ve diğer bağlantı türleri
>> Üretim rotası: 'fabrikasyon'un ne anlama geldiğini tanımlayın
>> Basınç tasarımı: bağlantı parçalarının evrensel, bağımsız bir derecelendirmesi yoktur
>> Boyutlar ve donanım: RFQ'yu ölçülebilir hale getirin
>> Muayene, test etme ve dokümantasyon
>> Tedarikçi yeterliliği ve malzeme izlenebilirliği
>> Titanyum boru bağlantı parçaları için RFQ kontrol listesi
>> Yaygın alıcı hataları ve bunlardan nasıl kaçınılacağı
>>> 1. Titanyum boru bağlantı parçalarını hangi standart kapsar?
>>> 2. ASTM B363 ve ASME B16.9 birbirinin yerine kullanılabilir mi?
>>> 3. ASME B16.9 her titanyum bağlantı parçasına uygun mudur?
>>> 4. Kimyasal hizmet için hangi titanyum kalitesini seçmeliyim?
>>> 5. Korozyon hizmeti için Sınıf 5 veya Sınıf 23 standart seçimler midir?
>>> 6. B16.9 bağlantı parçasının sabit basınç değeri var mıdır?
>>> 7. Titanyum bağlantı teklif talebine neleri dahil etmeliyim?
>> Titanyum boru bağlantı parçaları için teklif isteyin
>> Referanslar
Kimyasal işleme sistemleri için titanyum boru bağlantı parçaları, proses borularını bağlar, yeniden yönlendirir, dallara ayırır ve boyutunu değiştirir. Doğru titanyum dirseği, tişörtü, redüktörü, kapağı veya saplama ucunu seçmek, korozyona dayanıklı bir alaşım seçmekten daha fazlasını gerektirir. Alıcıların hizmet ortamını, malzeme kalitesini, montaj standardını, boyutları, üretim rotasını, muayeneyi, izlenebilirliği ve birleştirme gerekliliklerini onaylaması gerekir.
Bu kılavuz, kimya tesisleri ve ilgili endüstriyel sistemler için titanyum boru bağlantı parçaları tedarik eden mühendisler, satın alma ekipleri, distribütörler ve üreticiler içindir. Pratik spesifikasyon rehberliği sunar; nihai malzeme seçimi ve sistem tasarımı, projenin geçerli kurallarına uygun olmalı ve sorumlu mühendislik otoritesi tarafından onaylanmalıdır.
Boru bağlantı parçaları, bir boru sisteminin çalışmasını sağlayan geometriyi ve bağlantıları sağlar. Dirsekler akış yönünü değiştirir, T'ler dallar oluşturur, redüktörler boyutlar arasında geçiş yapar ve kapaklar boru uçlarını kapatır. Saplama uçları , sistem tasarımının izin verdiği durumlarda bindirmeli flanşlarla kullanılabilir.
Kimyasal proseste montaj seçimi yerleşim düzeninden daha fazlasını etkiler. Malzeme uyumluluğu, basınç ve sıcaklık tasarımı, bağlantı konfigürasyonu, üretim kalitesi ve denetimin tümü uygunluğa katkıda bulunur. Bir bağlantı parçasını izole bir bileşen olarak değil, bağlantı borusu, flanşlar, contalar, kaynaklar ve çalışma koşulları dahil olmak üzere tüm sistemin bir parçası olarak değerlendirin.
Titanyum evrensel olarak korozyona dayanıklı değildir. Uygunluğu ortama, konsantrasyona, sıcaklığa, yabancı maddelere, akış koşullarına ve temizleme veya kapatma döngülerine bağlıdır. Derecelendirmeyi tamamlamadan önce gerçek proses verilerini kalifiye bir malzeme veya korozyon mühendisi ile inceleyin.
| Montaj | Tipik işlevi | Belirlenecek ayrıntılar |
|---|---|---|
| Dirsek | Yön değiştirir, genellikle 45° veya 90° | Açı, yarıçap, boyut, duvar kalınlığı veya program |
| Tişört | Şube bağlantısı oluşturur | Dal, çalışma ve dal boyutlarına eşit veya azaltılmış |
| Redüktör | Boru boyutları arasındaki geçişler | Eşmerkezli veya eksantrik form, uç boyutları |
| Kap | Bir boru ucunu kapatır | Boyut, duvar kalınlığı, uç bağlantı |
| Saplama sonu | Bindirmeli flanş bağlantısı sağlar | Tip, boyutlar, kaplama ve eşleşen flanş ayrıntıları |
Bağlantı parçası sistem düzenine ve bağlantı yöntemine uygun olmalıdır. Bir dirseğin açısı ve yarıçapı yönlendirmeyi ve alanı etkiler; redüktörün şekli ve yönü drenaj, akış veya ekipman bağlantıları açısından önemli olabilir. Her ayrıntıyı boru izometrik, hat listesi ve tasarım belgelerine göre doğrulayın.
Yalnızca 'titanyum bağlantı parçaları' diyen bir teklif, teknik karşılaştırma için yeterli değildir. Bağlantı elemanı tipini, derecesini, boyutunu, duvar kalınlığını veya programını, son hazırlığı, boyut standardını ve projeye özel gereksinimleri talep edin.
ASTM B363 dikişsiz ve kaynaklı alaşımsız titanyum ve titanyum alaşımlı kaynak bağlantı parçaları için malzeme spesifikasyonudur. Kapsamındaki bağlantı parçaları için geçerli malzeme, üretim ve kabul gerekliliklerini ele alır. [titanyum ]
ASME B16.9, tanımlanmış kapsamı dahilinde fabrikada üretilen dövme alın kaynaklı bağlantı parçaları için boyut, tolerans, işaretleme ve ilgili gereksinimleri sağlar. Titanyuma özgü bir malzeme spesifikasyonu değildir. Boyutlar için B16.9'a referans verilmesi, bağlantı parçasının malzeme standardını ve derecesini belirtme ihtiyacının yerine geçmez.
B16.9 her bağlantı elemanı türü veya uygulaması için evrensel bir boyut standardı değildir. Örneğin, düşük basınçlı, korozyona dayanıklı alın kaynağı bağlantı parçaları, MSS SP-43 gibi farklı bir proje veya ürün standardı kapsamına girebilir . Bağlantı tipini, boyutunu, basınç tasarımı esasını ve proje gerekliliklerini belirtmeden önce gerçek standartların kapsamlarına göre doğrulayın.
Bir satın alma siparişinde, uygun olduğu yerde, belirtilmeli hem malzeme hem de boyut gereksinimleri ve gereken basımlar adlandırılmalıdır. Bir tedarikçinin bir standardı kullanmasının otomatik olarak diğerine uygunluk anlamına geldiğini varsaymayın. Standart dışı bir bağlantı parçası veya belirtilen standardın kapsamı dışındaki bir uygulama için, onaylanmış bir çizim ve açık kabul kriterleri sağlayın.
Kalite seçimi, yalnızca bulunabilirlik veya tedarikçinin genel tavsiyesine göre değil, süreç koşullarına göre yapılmalıdır. Malzeme mühendisine kimyasal bileşim, konsantrasyon, safsızlıklar, sıcaklık, basınç, akış hızı ve temizleme koşullarını sağlayın. İlgili olduğu yerde başlatma, kapatma, arıza ve bakım koşullarını ekleyin.
Birçok korozyon odaklı titanyum alın kaynaklı bağlantı parçası için alaşımsız Sınıf 1 ve Sınıf 2, ortak başlangıç noktalarıdır . mühendislik değerlendirmesi için Derece 7 ve 12, belirli klorür veya indirgeyici ortam koşulları için değerlendirilebilir ancak uygunlukları yine de fiili hizmete göre doğrulanmalıdır.
Derece 5 ve Derece 23 Ti-6Al-4V bağlantı parçaları yalnızca genel korozyon hizmeti için seçilmemelidir. Kullanımları kaynak, ısıl işlem, mekanik özellikler ve maliyetin projeye özel olarak değerlendirilmesini gerektirir. Seçilen kalitenin gerekli bağlantı elemanı tipinde mevcut olduğunu ve geçerli tasarım gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.
Disiplinli bir not seçimi incelemesi aşağıdakilere cevap vermelidir:
1. Gerçek ortam nedir? Yalnızca birincil kimyasal adı değil, karışımları, kirletici maddeleri ve süreç değişikliklerini de dahil edin.
2. Çalışma limitleri nelerdir? Başlatma ve kapatma koşullarının yanı sıra normal ve maksimum sıcaklıkları ve basınçları tanımlayın.
3. Hangi tasarım esası geçerlidir? Kodu, boru sınıfını, tasarım yüklerini ve gerekli mekanik özellikleri doğrulayın.
4. Bileşen nasıl birleştirilecek? Boru, kaynak prosedürü ve bağlı bileşenlerle uyumluluğu gözden geçirin.
5. Malzemeyi kim onaylıyor? Sorumlu mühendislik veya korozyon yetkilisini kaydedin.
Bu süreç, 'titanyum korozyona karşı dayanıklıdır' gibi genel bir iddiaya dayanarak seçim yapmaktan daha güvenilirdir. Uygunluk uygulamaya özeldir ve ilgili korozyon verileri veya testleriyle desteklenmelidir.
Titanyum birçok ortamda iyi performans gösterir ancak belirli koşullar dikkatli bir inceleme gerektirir. Hiçbir kimyasal listesini korozyon mühendisliğinin yerine koymayın. Sıcaklık, konsantrasyon, havalandırma, yabancı maddeler, akış ve yarıklar performansı önemli ölçüde değiştirebilir.
Bu koşulları ilgili oldukları yerde mühendislik incelemesine ekleyin:
- Florür içeren ortamlar ve hidroflorik asit: Florür konsantrasyonunu, asitliği, sıcaklığı ve herhangi bir inhibitör veya kirletici maddeyi değerlendirin.
- Sıcak, konsantre hidroklorik veya sülfürik asit: Titanyumun bazı kuvvetli indirgeyici asit koşullarında, özellikle yüksek konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda direnci azalabilir. Bunu, titanyumun her hidroklorik veya sülfürik asit hizmeti için uygun olmadığı şeklinde genel bir kural olarak yorumlamayın.
- Kuru veya susuz klor ve kuru metanol: Tam nem içeriğini ve çalışma koşullarını uygulamaya özel verilerle doğrulayın.
- Sıcak, güçlü kostik çözeltiler: Sıcaklığı, konsantrasyonu, stresi ve maruz kalma süresini değerlendirin.
- Yarıklar, birikintiler ve yetersiz yalıtım koşulları: Durgun bölgelerin veya birikintilerin farklı bir yerel ortam yaratıp yaratmayacağını düşünün.
- Katı madde içeren yüksek hızlı sıvılar: Özellikle dirseklerde ve akış bozukluklarında erozyon veya erozyon-korozyon riskini değerlendirin.
- Galvanik temas ve katodik koruma: Malzeme çiftlerini ve sistem koşulları altında hidrojen alımı olasılığını gözden geçirin.
- Kaynak ısısından etkilenen bölgeler ve demir kirliliği: Projeye uygun imalat temizliği ve muayene kontrollerini belirtin.
Veriler gerçek ortam ve çalışma koşullarıyla yakından eşleşmediğinde, siparişi vermeden önce nitelikli bir korozyon incelemesi veya test planı isteyin.
Alın kaynağı, titanyum proses bağlantı parçaları için yaygın bir bağlantı şeklidir , ancak gerekli bağlantının proje spesifikasyonuna göre kurulması gerekir. Soket kaynaklı, dişli ve flanşlı bağlantıların, titanyumun kaynaklanabileceği veya işlenebileceği düşünülerek uygun olduğu varsayılmamalıdır. Bağlantı stilinin ilgili bağlantı standardı, boru sınıfı ve tasarım otoritesi tarafından izin verildiğini doğrulayın.
Titanyum üretimi ve birleştirme, temizlik, montaj ve kaynak koşullarının kontrolünü gerektirir. Proje, uygulanabilir kaynak prosedürünü, hazırlık, muayene ve kabul gerekliliklerini tanımlamalıdır. Son hazırlık, hizalama, kaynak erişimi ve incelemenin amaçlandığı gibi gerçekleştirilebilmesi için yalnızca bağlantı parçasını değil tüm bağlantıyı gözden geçirin.
Tedarikçi ağırlıklı olarak alın kaynaklı bağlantı parçaları sunuyorsa, bunu teklifte açıkça belirtin ve mühendislik onayı için alternatifleri işaretleyin. Farklı bir bağlantı türünü veya üretim yolunu sessizce değiştirmeyin.
'Fabrikasyon bağlantı parçası', tam bir satın alma açıklaması olarak kullanılamayacak kadar geniş kapsamlıdır. Titanyum bağlantı parçaları aşağıdakiler dahil farklı üretim yollarına sahip olabilir:
- Dikişsiz bağlantı parçaları: Bağlantı parçası gövdesinde kaynak dikişi olmaksızın uygun başlangıç malzemesinden üretilir.
- Kaynaklı bağlantı parçaları: Üretim yolunun bir parçası olarak kaynaklarla yapılmıştır.
- Borudan şekillendirilmiş bağlantı parçaları: Borunun istenilen bağlantı parçası geometrisine dönüştürülmesiyle üretilir.
- Plaka veya borudan birleştirilen bağlantı parçaları: Şekillendirilmiş bölümlerin birleştirilmesiyle yapılır; bu, büyük veya standart olmayan bağlantı parçalarıyla ilgili olabilir.
- İşlenmiş bileşenler: Dövme, çubuk, levha veya diğer belirtilen stoklardan üretilir.
ASTM B363 kapsamına dikişsiz ve kaynaklı titanyum ve titanyum alaşımlı kaynak bağlantı parçaları dahildir. Alıcıların yine de belirli sipariş için izin verilen rotayı belirlemesi ve bunun gerekli standart ve tasarım esasıyla uyumlu olduğundan emin olması gerekiyor. [titanyum ]
Standart dışı veya büyük çaplı bir bağlantı parçası için üretim rotasını ve proje için önemli olan kontrolleri belirtin. Tasarıma bağlı olarak satın alma belgelerinin şunları belirtmesi gerekebilir:
- Dikişsiz veya kaynaklı yapının gerekli olup olmadığı veya buna izin verilip verilmediği.
- Ana malzeme standardı, derecesi, boyutları ve izlenebilirliği.
- Kaynaklara veya ana malzeme bağlantılarına izin verilip verilmediği ve bunların izin verilen yerleri.
- Proje tarafından belirtilmesi halinde izin verilen kaynak işlemi.
- Kaynak sonrası gerekli ısıl işlemler.
- Kaynak muayene yöntemleri ve kabul kriterleri.
- Boyutsal toleranslar ve onaylanmış sapmalar.
Bu gereksinimler her bağlantı parçası için otomatik olarak aynı değildir. Bunları teknik spesifikasyonda tanımlayın ve önerilen herhangi bir sapma için mühendislik onayı alın.
Bir bağlantı parçasının basınca uygunluğu yalnızca malzeme adı veya boyut standardı ile belirlenemez. B16.9 bağlantı parçasının otomatik olarak her sisteme uygulanabilen bağımsız, sabit bir basınç değeri yoktur. Uygunluğu, bağlantı borusu, izin verilen malzeme gerilimleri, tasarım sıcaklığı, duvar kalınlığı, bileşen geometrisi ve yönetim kuralları ile değerlendirilmelidir.
Proje, bağlantı ve bağlantı borusunun uyumlu bir basınç-sıcaklık tasarım esası kullandığını doğrulamalıdır. Bağlantı geometrisi ve uçlar veya eğimler gibi kritik alanlardaki minimum kalınlık dahil olmak üzere gerekli duvar kalınlığını ve gerçek bitmiş kalınlığı gözden geçirin. Nominal program işaretinin tek başına, şekillendirilmiş bir bağlantı parçası boyunca gerekli bitmiş duvarı garanti ettiğini varsaymayın.
Tasarım otoritesi, armatürün malzemesini, boyutlarını ve basınç uygulamasını bir sistem olarak onaylamalıdır. Standart veya proje belgelerinin belirli bir tasarım yöntemi, baskısı veya hesaplaması gerektirdiği durumlarda, bunu sipariş belgelerinde belirtin.
Nominal bir boyut, tedarik ve kurulum için gereken her boyutu ifade etmez. Proje tarafından kullanılan boyut sistemini belirtin ve bağlantı uçlarının bağlantı borusuyla eşleştiğinden emin olun. Alın kaynaklı bağlantı parçaları için nominal boyutu, duvar kalınlığını veya programı, uç hazırlığını, boyut standardını ve gerekli toleransları onaylayın. Çizime dayalı öğeler için kontrollü çizimler sağlayın.
Montaj önemlidir: Doğru kalite, uçları, duvar kalınlığı veya geometrisi boru tasarımıyla eşleşmediği takdirde bağlantı parçasını kullanılabilir yapmaz. Tüm bileşenlerin uyumlu boyut kuralları kullandığını ve tüm geçişlerin kasıtlı olduğunu doğrulayın.
| Denetim alanı | Tanımlanacak veya doğrulanacak ayrıntılar |
|---|---|
| Boyut ve uçlar | Nominal boyut, gerektiğinde gerçek boyutlar ve son hazırlık |
| Duvar kalınlığı | Gerekli nominal ve minimum kalınlık, tolerans ve ölçüm yerleri |
| Geometri | Açı, yarıçap, branş konfigürasyonu, redüktör oryantasyonu ve boyut toleransları |
| Uzunluk ve hizalama | Uygun olduğu şekilde yüz yüze veya merkezden uca boyutlar |
| Yüzey durumu | Çizikler, ezikler, işaretler, oksidasyon rengi ve kirlenme kriterleri |
| Dahili durum | Temizlik, kaynak profili, sıçrama, ölçek veya diğer belirtilen gereksinimler |
'Üst düzey kaplama' gibi belirsiz terimleri ölçülebilir kabul kriterleriyle değiştirin. Montajı veya hizmeti etkileyen muayene konumlarını ve toleransları belirleyin.
Denetim kapsamı geçerli standarda, proje spesifikasyonuna ve satın alma siparişine uygun olmalıdır. Geçerli standart veya sözleşme gerektirmedikçe, her titanyum bağlantı parçası için ek bir testi zorunlu olarak tanımlamayın. Bunun yerine geçerli denetim yöntemlerini, kapsamını, kabul kriterlerini ve gerekli kayıtları adlandırın.
Üzerinde mutabakata varılan bir denetim planı şunları ele alabilir:
- Malzeme tanımlama ve izlenebilirlik: Derece, ısı veya parti tanımlama ve malzeme kayıtları.
- Boyutsal inceleme: Boyut, duvar kalınlığı, uç hazırlığı ve bağlantı geometrisi.
- Görsel inceleme: Tanımlanan kriterlere göre yüzey durumu ve işçilik.
- Kaynakla ilgili muayene: Proje tarafından belirlenen yöntemler ve kabul kriterleri.
- Dokümantasyon incelemesi: Kalite planının gerektirdiği malzeme test raporları, muayene kayıtları ve sertifikalar.
Basınç içeren, güvenlik açısından kritik, aşındırıcı, yüksek sıcaklık, döngüsel yükleme veya proje tanımlı diğer kritik hizmetler için proje kalite planı, belge incelemeleri, tanık noktaları veya bekleme noktaları oluşturabilir. Neyin, kim tarafından, ne zaman ve hangi kriterlere göre denetleneceğini tanımlayın.
Teslim alırken ürün işaretlerinin, paketleme listelerinin ve malzeme kayıtlarının eşleştiğini doğrulayın. İzlenebilirliğin bozulmadan kalması için kurulum veya değişiklik öncesinde tutarsızlıkları kaydedin ve karantinaya alın.
Tedarikçi yeterliliği, geniş pazarlama iddialarına değil, siparişle ilgili kanıtlara dayanmalıdır. Tedarikçinin malzeme kalitesini nasıl tanımladığını ve üretim, muayene ve sevkiyat boyunca izlenebilirliği nasıl sağladığını sorun. Teklif edilen bağlantı parçasının belirtilen malzeme ve boyut standartlarına uygun olduğunu ve tedarikçinin söz konusu sipariş için gerekli kayıtları sağlayabileceğini doğrulayın.
Faydalı tedarikçi soruları şunları içerir:
- Teklifte hangi standartlar ve basımlar yer alıyor?
- Hangi kalite, montaj tipi ve üretim rotası öneriliyor?
- Isı veya parti tanımlaması nasıl korunur?
- Hangi boyutlar ve özellikler inceleniyor?
- Gönderiye hangi malzeme ve muayene kayıtları eşlik ediyor?
- Sapmalar, değişiklikler ve uygunsuzluklar nasıl onaya sunuluyor?
- Teslim süresi, paketleme yöntemi ve teslimat koşulları nelerdir?
Uluslararası satın almalar için teknik teklifi ticari teklifle uyumlu hale getirin. Incoterms'i, ihracat ve sevkıyat belgelerini, paketleme gerekliliklerini, teslimat programını ve ikamelerin onaylanma sürecini onaylayın. Tedarikçileri yalnızca birim fiyat yerine aynı teknik kapsamda karşılaştırın.
Tam bir fiyat teklifi talebi, tedarikçilerin karşılaştırılabilir teklifler hazırlamasına yardımcı olur ve kaçınılabilir açıklamaları azaltır. Servis, montaj ayrıntıları, standartlar, muayene ve teslimat gerekliliklerini ekleyin. Çözümlenmemiş teknik noktaları mühendislik incelemesi için işaretleyin.
1. Hizmeti tanımlayın: Ortam, konsantrasyon, yabancı maddeler, sıcaklık, basınç, akış ve çalışma koşulları.
2. Her bağlantı parçasını tanımlayın: Tür, miktar, boyut, açı veya konfigürasyon ve bağlantı yöntemi.
3. Malzemeyi belirtin: Gerekli kalite ve geçerli malzeme özellikleri ve baskısı.
4. Boyutsal gereksinimleri belirleyin: Boyutsal standart ve sürüm, NPS/Çizelge veya gerçek boyutlar, duvar kalınlığı ve toleranslar.
5. Üretim rotasını tanımlayın: Uygun olduğu şekilde dikişsiz, kaynaklı, şekillendirilmiş veya monte edilmiş yapı; izin verilen eklemler ve konumlar.
6. Basınç tasarımı esasını belirtin: Geçerli kod, tasarım koşulları, boru uyumluluğu ve gerekli tasarım incelemeleri.
7. Denetim ve kayıtları listeleyin: Gerekli incelemeler, kabul kriterleri, izlenebilirlik, sertifikalar ve denetim noktaları.
8. Teslimat gereksinimlerini belirleyin: İşaretleme, uç koruma, paketleme, Incoterms ve teslimat programı.
9. Kontrol değişiklikleri: Üretimden önce değişiklik veya sapmalar için yazılı onay isteyin.
Yalnızca kalite adının kullanılması, tedarikçinin malzeme seçimini onaylamak için gereken servis koşullarından mahrum kalmasına neden olur. Proses verilerini ekleyin ve sorumlu mühendisin kaliteyi onaylamasını sağlayın.
Boyutları tanımlamadan ASTM B363'ü listelemek, karşılaştırılabilir olmayan teklifler üretebilir. Uygulanabilir boyut standardını, baskıyı, bağlantı konfigürasyonunu, boyutu ve duvar kalınlığını veya programını belirtin.
Detay vermeden 'fabrikasyon' yazmak, üretim rotasını yoruma açık bırakabilir. Dikişsiz, kaynaklı, şekillendirilmiş veya montajlı yapının gerekli olup olmadığını veya buna izin verilip verilmediğini belirtin ve bağlantı ve muayene gerekliliklerini belgeleyin.
B16.9'un evrensel bir basınç derecesi atadığını varsaymak, eksik bir tasarım incelemesine yol açabilir. Bağlantı parçasını bağlı boru, malzeme özellikleri, tasarım sıcaklığı, gerçek duvar kalınlığı ve geçerli yasalarla birlikte değerlendirin.
Titanyumun korozyon direncini mutlak olarak ele almak , florüre maruz kalma, sıcak konsantre indirgeyici asitler, kuru ortamlar, birikintiler, erozyon, galvanik etkiler ve fabrikasyon kirlenmesi gibi koşulları gözden kaçırır. Hizmete özel verileri kullanın ve belirsiz durumları kalifiye bir korozyon uzmanıyla birlikte inceleyin.
ASTM B363 dikişsiz ve kaynaklı alaşımsız titanyum ve titanyum alaşımlı kaynak bağlantı parçaları için malzeme spesifikasyonudur. Boyutsal bir standart da gerekli olabilir; satın alma belgelerinde hem geçerli malzeme hem de boyut gerekliliklerini tanımlayın. [titanyum ]
Hayır. ASTM B363, kapsamı dahilindeki malzeme ve bağlantı gereksinimlerine yöneliktir; ASME B16.9, kapsamı dahilinde fabrikada üretilen dövme alın kaynaklı bağlantı parçaları için boyut, tolerans, işaretleme ve ilgili gereksinimleri ele alır. Biri diğerinin yerini almaz. [titanyum ]
Hayır. Bağlantı elemanı tipinin, boyutunun ve uygulamasının standart kapsamında olduğunu doğrulayın. Bazı düşük basınçlı, korozyona dayanıklı alın kaynağı bağlantı parçaları, proje gerekliliklerine bağlı olarak MSS SP-43 gibi diğer standartları içerebilir.
Her hizmetin tek bir derecesi yoktur. 1. ve 2. Sınıflar korozyon odaklı değerlendirme için ortak başlangıç noktalarıdır; 7. ve 12. Sınıflar ise belirli koşullar için değerlendirilebilir. Yalnızca gerçek ortamı, konsantrasyonu, sıcaklığı, safsızlıkları ve tasarım gerekliliklerini inceledikten sonra seçin.
Sadece sistemin korozyon direncine ihtiyacı olduğu için seçilmemelidirler. Ti-6Al-4V kaliteleri kaynak, ısıl işlem, mekanik özellikler ve maliyetin projeye özel değerlendirilmesini gerektirir. Başvuruyu tasarım yetkilisi ile onaylayın.
Evrensel, bağımsız bir değer olarak değil. Basınca uygunluk, bağlı boru, izin verilen malzeme gerilimleri, sıcaklık, duvar kalınlığı, bağlantı geometrisi ve yönetim kuralları dahil olmak üzere tüm tasarım temeline bağlıdır.
Hizmet koşullarını, bağlantı tipi ve boyutlarını, kaliteyi, malzemeyi ve boyut standartlarını baskılarla birlikte, üretim rotasını, basınç tasarımı esasını, muayene ve dokümantasyonu, paketlemeyi, teslimat koşullarını ve sapmalara ilişkin onay gerekliliklerini dahil edin.
Yararlı bir fiyat teklifi için servis koşullarını, montaj programını veya çizimini, gerekli kaliteyi, geçerli malzeme ve boyut standartlarını, üretim rotasını ve inceleme/belgeleme ihtiyaçlarını sağlayın. Shaanxi Kalıcı Yeni Malzeme (Kalıcı Gelişmiş Titanyum) Industry Co., Ltd. Sorunuzu inceleyebilir ve marka sahipleri, toptancılar ve üreticiler için titanyum malzeme tedarikini tartışabilirsiniz. Önerilen kapsamın fiyatlandırmadan önce kontrol edilebilmesi için çizimlerinizi ve teknik gereksinimlerinizi paylaşın.
1.[ASTM B363 - Dikişsiz ve Kaynaklı Alaşımsız Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Kaynak Bağlantı Parçaları için Standart Şartname . Tedarikçi tarafından barındırılan spesifikasyonlara genel bakış; Sözleşmede belirtilen kontrollü ASTM baskısına göre gereklilikleri onaylayın.
2. [ASME B16.9 — Fabrika Yapımı Ferforje Alın Kaynak Bağlantı Parçaları . Kapsam ve ayrıntılı gereksinimler için ilgili kontrollü sürüme bakın.
3. [MSS SP-43 - Düşük Basınçlı, Korozyona Dirençli Uygulamalar için Dövme ve Fabrikasyon Alın Kaynak Bağlantı Parçaları . Uygulanabilirliği belirlemek için geçerli baskıya ve proje belgelerine bakın.
4. [ASTM B363 spesifikasyonuna genel bakış . Kapsam ve yaygın olarak sağlanan kalite tanımları için arka plan kaynağı; projeye özel korozyon mühendisliğinin yerini almaz.
5. [ASTM B381 — Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Dövmeler ]. Titanyum alaşımlı dövme bağlamı için referans; Projenin yine de ilgili bağlantı malzemesi, imalat ve kabul gerekliliklerini belirtmesi gerekir.
