**재료 테스트 인증서(MTC)**는 티타늄 단조품과 함께 제공되는 가장 중요한 문서 중 하나입니다. 여기에는 재료 식별, 화학적 조성, 기계적 테스트 결과, 열처리 조건, 제품 치수, 추적성 정보 및 특정 주문에 대한 적합성 설명이 기록됩니다. 그러나 MTC는 인증서의 정보가 실제 위조 구성 요소와 명확하게 연결될 수 있는 경우에만 유용합니다.

해외 브랜드 소유자, 도매업체, 장비 제조업체 및 산업 생산업체의 경우 **티타늄 단조품에 대한 MTC를 읽는 방법**을 알면 조립 또는 최종 검사 중 잘못된 자재 승인, 문서 누락, 추적성 격차 및 비용이 많이 드는 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 인증서를 형식적인 것으로 취급해서는 안 됩니다. 이는 구매자의 기술 품질 관리 프로세스의 일부로 검토되어야 합니다.

**Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.(Lasting Advanced Titanium**으로도 알려져 있음)에서는 국제 고객에게 티타늄 단조 및 티타늄 재료 서비스를 제공합니다. 당사의 제품에는 티타늄 링, 디스크, 바, 블록, 플랜지, 샤프트, 맞춤형 단조품 및 기타 단조 부품이 포함될 수 있습니다. 주문 요구 사항에 따라 동반 MTC에는 재료 등급, 열 번호, 단조 식별, 치수, 열처리, 화학 분석, 인장 특성, 경도, 비파괴 검사 및 치수 검사가 포함될 수 있습니다.

이 기사에서는 티타늄 단조 MTC를 단계별로 읽는 방법, 각 섹션의 의미, 실제 제품과 일치해야 하는 정보, 일반적인 문서 문제를 식별하는 방법, 구매자가 배송을 수락하기 전에 확인해야 하는 사항에 대해 설명합니다.

## 티타늄 단조품용 MTC란 무엇입니까?

재료 테스트 인증서는 공급된 재료를 식별하고 구매 주문 및 해당 재료 사양에서 요구하는 테스트 결과 또는 검사 정보를 보고하는 품질 문서입니다. 프로젝트에 따라 MTC는 **밀 테스트 인증서, 재료 인증서, 적합성 인증서, 검사 인증서 또는 재료 테스트 보고서**라고도 합니다.

티타늄 단조품의 경우 MTC는 일반적으로 네 가지 중요한 요소를 연결합니다.

1. **주문한 상품**

2. **원료 열 또는 배치**

3. **제조 및 열처리 이력**

4. **시험 및 검사 결과**

적절한 인증서를 통해 구매자는 간단하지만 필수적인 질문에 답할 수 있어야 합니다.

> 공급된 단조품이 문서에 표시된 화학, 가공, 열처리, 검사 결과와 긍정적으로 연결될 수 있습니까?

답변이 불분명한 경우, 명확한 설명 없이 인증서를 수락해서는 안 됩니다.

MTC는 반드시 완전한 설계 승인을 의미하지 않으며 치수, 응용 분야 적합성 및 규정 준수를 확인하는 구매자의 책임을 대체하지 않습니다. 이는 공급자가 인증서에 명시된 재료 및 제품에 대해 요구되는 결과를 보고했다는 증거입니다.

## 티타늄 단조품에 대해 MTC 검토가 특히 중요한 이유

티타늄 단조품은 재료 성능, 추적성 및 치수 정확도가 중요한 까다로운 응용 분야에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 항공우주 부품, 화학 처리 장비, 해양 시스템, 발전 장비, 의료 기기, 열 교환기, 밸브, 펌프, 압력 함유 어셈블리 및 특수 산업 기계가 포함됩니다.

단조품은 올바른 공칭 등급으로 공급될 수 있지만 다음과 같은 경우에는 여전히 부적합합니다.

- 히트 넘버가 제품 마킹과 일치하지 않습니다.

- 열처리는 필수조건은 아닙니다.

- 인장 결과가 잘못된 로트에서 나온 경우

- 구매 도면과 치수가 일치하지 않습니다.

- 단조감소나 제조경로가 불분명함

- 필수 비파괴검사가 누락되었습니다.

- 인증서가 오래되었거나 잘못된 표준을 참조합니다.

- 제품 형태가 명시된 사양에 포함되지 않습니다.

- 추적 가능한 샘플 ID 없이 화학 반응이 보고됩니다.

티타늄은 오염 및 가공 이력에도 민감합니다. 산소, 질소, 수소, 철, 알루미늄, 바나듐, 팔라듐, 니켈, 루테늄 및 탄소와 같은 원소는 등급 및 사양에 따라 재료의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 바로 MTC 검토에 나열된 값과 값, 등급, 열수 및 제품 간의 관계가 모두 포함되어야 하는 이유입니다.

## 1단계: 인증서 신원 및 문서 상태 확인

기술적 가치를 검토하기 전에 문서 자체가 명확하게 식별되어 있는지 확인하십시오. 인증서에는 일반적으로 고유한 인증서 번호, 발행 날짜, 공급자 이름, 고객 이름, 구매 주문 번호, 제품 설명 및 해당 사양이 포함되어야 합니다.

또한 문서에는 원본 공급자 인증서인지, 복제 사본인지, 독립 검사 기관에서 발행한 인증서인지 명시해야 합니다. 많은 국제 프로젝트의 경우 구매자는 제조업체 인증서 또는 공인 검사 담당자가 확인한 인증서와 같은 특정 검사 문서 유형을 요구할 수 있습니다.

다음 정보를 주의 깊게 확인하세요.

- **인증 번호:** 공급업체의 품질 시스템 내에서 고유하고 추적 가능해야 합니다.

- **발행일자:** 생산 및 배송과 관련하여 합리적인 날짜이어야 합니다.

- **공급업체 세부정보:** 회사명은 승인된 공급업체 또는 제조업체와 일치해야 합니다.

- **구매자 세부정보:** 고객 이름과 구매 주문서는 주문 내용과 일치해야 합니다.

- **제품 설명:** 설명은 실제 티타늄 단조품을 식별해야 합니다.

- **적용규격 :** 인증서에는 요구하는 사양과 등급이 기재되어 있어야 합니다.

- **개정 또는 판:** 참조된 표준은 구매 주문에서 요구하는 판이어야 합니다.

- **승인된 승인:** 인증서에는 승인된 서명, 도장, 전자 승인 또는 필요한 경우 이에 상응하는 검증이 포함되어야 합니다.

전문적으로 보이는 문서는 자동으로 유효한 인증서가 아닙니다. 구매자는 외관보다는 추적성과 일관성에 중점을 두어야 합니다.

## 2단계: 티타늄 단조 유형 및 제품 설명 확인

MTC는 어떤 유형의 단조품이 공급되었는지 식별해야 합니다. 링, 디스크, 바, 블록, 플랜지, 샤프트 및 맞춤형 단조품은 치수, 테스트 및 제조 요구 사항이 다를 수 있으므로 이는 중요합니다.

제품 설명은 제공된 부품을 동일한 순서의 다른 구성 요소와 구별할 수 있을 만큼 구체적이어야 합니다. 다양한 크기나 모양이 포함된 복잡한 배송의 경우 '티타늄 단조'와 같은 모호한 설명만으로는 충분하지 않을 수 있습니다.

유용한 제품 설명에는 다음이 포함될 수 있습니다.

- **단조 유형:** 링, 디스크, 바, 블록, 플랜지, 샤프트 또는 맞춤형 형상

- **부품명:** 고객의 도면이나 BOM에 사용된 이름

- **도면 번호:** 엔지니어링 도면 또는 개정 번호

- **품목번호:** 구매주문서에 사용된 위치

- **제품 식별:** 고유 부품 번호 또는 단조 번호

- **치수:** 외경, 내경, 두께, 길이 또는 높이

- **수량:** 인증서가 적용되는 수량

예를 들어, '티타늄 등급 5 단조 링'은 일부 정보를 제공하지만 'Ti-6Al-4V 단조 링, 부품 번호 R-204, 도면 개정 B, OD 420mm × ID 300mm × 높이 80mm'는 훨씬 더 강력한 식별을 제공합니다.

제품 설명은 실제 제품 및 배송 문서와도 일치해야 합니다. 인증서에 링이 기술되어 있지만 배송물에 플랜지가 포함되어 있거나 도면 번호가 승인된 주문과 다른 경우 불일치는 승인 전에 해결되어야 합니다.

## 3단계: 티타늄 등급 및 재질 사양 확인

티타늄 등급은 최초로 확인된 기술적 세부 사항 중 하나입니다. 티타늄 단조품의 일반적인 등급에는 1등급 및 2등급과 같은 상업적으로 순수한 티타늄 등급뿐만 아니라 5등급, 7등급, 9등급, 23등급 및 기타 특수 구성과 같은 합금 등급이 포함됩니다.

MTC는 다음 사항을 명확하게 식별해야 합니다.

- **티타늄 등급**

- **해당되는 경우 UNS 지정**

- **재료 사양**

- **사양이 적용되는 제품 형태**

- **열처리 조건**

- **추가 요구사항**

- **고객별 요구사항**

ASTM B381은 티타늄 및 티타늄 합금 단조품에 대한 주요 사양입니다. 이는 여러 등급을 다루며 화학 성분 및 기타 특성과 관련된 요구 사항을 포함합니다. [astm](https://www.astm.org/Standards/B381.htm)

등급 지정만으로 충분하다고 가정하지 마십시오. 예를 들어 5등급 티타늄은 여러 시스템을 통해 식별될 수 있지만 필요한 화학, 기계적 특성, 열처리 및 제품 형태 요구 사항은 여전히 ​​해당 사양과 일치해야 합니다.

또한 표준이 실제로 **단조품**에 적용되는지 확인하십시오. 시트, 바, 튜브 또는 플레이트 표준을 언급하는 인증서는 구매자가 해당 재료 경로를 명시적으로 승인하지 않는 한 단조 링 또는 단조 플랜지에 대한 주문을 충족하지 못할 수 있습니다.

## 4단계: 부품 이름, 도면 번호 및 개정판 확인

부품 이름과 도면 번호는 재료 인증서와 엔지니어링 요구 사항 간의 연결을 제공합니다. 이는 맞춤형 티타늄 단조품의 경우 특히 중요합니다. 부품에 표준 상업적 설명이 없을 수 있기 때문입니다.

MTC는 올바른 내용을 식별해야 합니다.

- 부품명

- 부품 번호

- 도면번호

- 도면 수정

- 구매주문 품목

- 고객 사양

- 해당되는 경우 제조 지침

개정 관리는 매우 중요합니다. Drawing Rev. A에 따라 제조된 단조품은 Drawing Rev. B의 치수 또는 기능 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 단순히 부품 이름이 정확하다는 이유만으로 인증서를 수락해서는 안됩니다.

도면 참조를 검토할 때 다음과 비교하십시오.

- 구매 주문서

- 승인된 도면

- 검사 보고서

- 짐 목록

- 제품 마킹

- 치수 보고서

인증서와 승인된 도면이 일치하지 않으면 문서 오류, 오래된 제조 지침 또는 생산 문제를 나타낼 수 있습니다. 공급업체는 자료가 공개되기 전에 수정 사항이나 서면 설명을 발행해야 합니다.

## 5단계: 외경, 내경, 길이, 높이, 두께 확인

치수는 엔지니어링 세부사항일 뿐만 아니라 이는 또한 제품 식별의 일부이기도 합니다. MTC 또는 관련 치수 검사 보고서는 단조품의 실제 크기를 식별하거나 치수를 정의하는 도면을 명확하게 참조해야 합니다.

단조 반지의 경우 다음을 확인하세요.

- **외경**

- **내부 직경**

- **방사형 벽 두께**

- **축 높이**

- **진원도**

- **동심도**

- **실링면의 평탄도**

위조된 디스크 및 블록의 경우 다음을 검토하세요.

- 전체 직경 또는 길이

- 너비

- 키

- 두께

- 가공 여유

- 평탄도

- 병렬성

단조 막대 또는 샤프트의 경우 다음을 확인하십시오.

- 직경 또는 평면 치수

- 길이

- 직진성

- 표면 상태

- 가공 여유

인증서에는 공칭 치수가 나열될 수 있지만 치수 검사 보고서에는 측정된 값이 표시될 수 있습니다. 구매자는 어떤 유형의 정보가 제공되는지 알아야 합니다. 공칭 치수만으로는 완성된 단조품이 드로잉 공차를 충족한다는 것을 증명할 수 없습니다.

실제 검토에서는 보고된 측정값을 도면의 최소 및 최대 한계와 비교해야 합니다. 부품을 나중에 가공할 경우 구매자는 야금학적 또는 치수 요구 사항을 초과하지 않고 충분한 가공 여유가 남아 있는지도 확인해야 합니다.

## 6단계: 수량 및 제품 식별 검토

MTC에 표시된 수량은 구매 주문, 포장 목록 및 실제 배송과 일치해야 합니다. 하나의 인증서가 여러 부품에 적용되는 경우 문서에는 부품이 그룹화되는 방법과 각 품목이 추적 가능한 상태로 유지되는 방법이 설명되어 있어야 합니다.

예를 들어 인증서에는 다음이 포함될 수 있습니다.

- 단조 반지 1개

- 동일한 단조 디스크 10개

- 바 한 묶음

- 동일한 열처리 및 열처리 로트의 여러 플랜지

- 부품 번호가 다른 혼합 주문

여러 부품이 하나의 인증서에 포함되는 경우 동일한 공유 여부를 확인하십시오.

- 히트 번호

- 단조 배치

- 열처리 사이클

- 시험장

- 제품사양

- 등급

- 치수 또는 제품군

하나의 인증서 아래에 서로 다른 제품이 나열되는 경우 인증서는 어떤 항목에 어떤 결과가 적용되는지 명확하게 식별해야 합니다. 단일 인장 시험은 서로 다른 가공 경로나 서로 다른 열처리 로트를 통해 제조된 제품을 자동으로 나타내지 않을 수 있습니다.

고가치 또는 안전이 중요한 구성요소의 경우 고유 부품 번호 또는 검사 번호를 포함하여 품목 수준 추적성을 유지하는 것이 좋습니다.

## 7단계: 히트 번호 및 배치 번호 이해

**열 번호**는 티타늄 재료가 생산되는 원래의 용융 또는 금속학적 열을 식별합니다. 이는 MTC의 가장 중요한 추적성 참조 자료 중 하나입니다.

**배치 번호**, **로트 번호** 또는 **단조 로트 번호**는 함께 처리되거나 함께 테스트된 제품 그룹을 식별할 수 있습니다. 히트 번호와 배치 번호가 반드시 같은 것은 아닙니다.

예를 들어:

- 열수는 원래의 티타늄 용융물을 식별할 수 있습니다.

- 단조 배치는 해당 열로 단조된 부품을 식별할 수 있습니다.

- 열처리 로트는 하나의 노 사이클에서 처리된 부품을 식별할 수 있습니다.

- 테스트 로트는 동일한 기계적 테스트 표본으로 대표되는 제품을 식별할 수 있습니다.

적절한 MTC는 재료 화학을 열 수치에 연결하고 기계적 결과를 관련 제품 또는 로트에 연결해야 합니다. 인증서의 히트 번호는 단조품, 태그, 라벨 또는 포장의 표시와 일치해야 합니다.

물리적 부품에 읽을 수 있는 표시가 없는 경우 공급업체는 대체 추적 방법을 제공해야 합니다. 여기에는 식별 태그, 바코드 라벨, 통제된 포장 목록 또는 추적 지도가 포함될 수 있습니다. 부품이 절단, 가공되거나 원래 포장에서 분리되면 불분명한 추적성을 수정하기가 어려워집니다.

## 8단계: 화학 성분을 자세히 검토합니다.

화학 성분 섹션에서는 티타늄의 측정된 원소를 보고합니다. 값을 분리된 숫자로 검토하지 마십시오. 지정된 등급 및 규격에 허용되는 범위와 비교하십시오.

등급에 따라 MTC는 다음을 나열할 수 있습니다.

- 티타늄 밸런스

- 알루미늄

- 바나듐

- 철

- 산소

- 질소

- 탄소

- 수소

- 팔라듐

- 니켈

- 루테늄

- 기타 합금 또는 잔류 원소

5등급 티타늄의 경우 알루미늄과 바나듐이 중요한 합금 원소입니다. 산소, 질소, 탄소, 수소 및 철은 과도한 수준이 연성, 강도, 파괴 거동 및 가공 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 격자간 또는 잔류 원소로 제어될 수 있습니다.

유용한 화학 검토에는 다음 질문이 포함됩니다.

1. 구매주문서와 등급이 일치하나요?

2. 모든 필수 항목이 나열되어 있습니까?

3. 중량%, 백만분의 일 등 단위가 명확합니까?

4. 보고된 값이 해당 한계 내에 있습니까?

5. 분석은 열 분석 또는 제품 분석으로 식별됩니까?

6. 히트 넘버가 제품과 일치합니까?

7. 보충 요소는 고객 사양에 따라 관리됩니까?

8. 필요한 경우 테스트 방법이 식별되어 있습니까?

**열 분석**과 **제품 분석**의 차이점이 중요합니다. 열 분석은 일반적으로 용융물의 화학적 조성을 나타내는 반면, 제품 분석은 완제품에 대해 수행될 수 있습니다. 적용 가능한 사양에 따라 필요한 분석과 편차 처리 방법이 결정됩니다.

주요 합금 원소만 나열하고 필수 삽입형 원소를 생략한 인증서는 불완전할 수 있습니다. 티타늄의 경우 산소, 질소, 수소, 탄소 및 철은 등급 및 용도에 따라 특히 중요할 수 있습니다.

## 9단계: 올바른 등급에 대한 기계적 테스트 결과 확인

기계적 테스트 결과는 지정된 테스트 조건에서 단조품이 어떻게 수행되었는지를 보여줍니다. 가장 일반적인 결과는 다음과 같습니다.

- **인장강도**

- **항복 강도**

- **신율**

- **면적 감소**

- **경도**

- **영향 속성**(지정된 경우)

- **크리프 또는 응력 파열 특성**, 특수 용도용

MTC는 필요한 경우 단위, 테스트 방향, 테스트 온도 및 적용 가능한 테스트 방법을 명시해야 합니다. 예를 들어, 강도 값은 MPa 또는 ksi로 보고되는 반면, 신장률과 면적 감소는 일반적으로 백분율로 표시됩니다.

보고된 값을 일반 인터넷 테이블과 비교하지 마십시오. 정확한 규격, 등급, 제품 형태, 크기 범위, 열처리 조건 등의 합격요구사항과 비교해보세요.

테스트 방향도 중요할 수 있습니다. 링, 디스크 또는 바는 원래 빌렛이나 단조 흐름에 비해 방향이 다를 수 있습니다. 구매 주문서에 세로, 가로, 접선 또는 방사형 테스트가 필요한 경우 MTC 또는 테스트 보고서에서 방향을 식별해야 합니다.

다음 사항을 주의 깊게 검토하세요.

- **항복 강도:** 영구 변형이 시작되는 응력입니다.

- **인장 강도:** 인장 시험 중 도달한 최대 응력입니다.

- **신율:** 연성을 나타내는 지표입니다.

- **면적 감소:** 연성 및 변형 거동을 측정하는 또 다른 방법입니다.

- **경도:** 지원 검사로 유용하지만 항상 인장 시험을 대체하는 것은 아닙니다.

- **테스트 온도:** 상온 값은 고온 서비스에 자동으로 사용될 수 없습니다.

기계적 결과는 올바른 열처리 로트 및 제품과 연결되어야 합니다. 인증서가 다른 제품 크기, 열 또는 배치로 인한 결과를 보고하는 경우 공급업체는 해당 결과가 공급된 단조품을 나타내는 이유를 설명해야 합니다.

## 10단계: 열처리 및 금속학적 상태 확인

열처리는 티타늄 단조품의 강도, 연성, 미세 구조, 잔류 응력 및 치수 안정성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. MTC는 사양이나 구매 주문서에서 요구하는 열처리 조건을 식별해야 합니다.

일반적인 정보에는 다음이 포함될 수 있습니다.

- 소둔상태

- 용체화 처리된 상태

- 에이징 트리트먼트

- 스트레스 해소

- 용광로 식별

- 가열온도

- 보유시간

- 냉각 방식

- 열처리 로트

- 재가열 또는 반복처리 기록

많은 티타늄 단조품의 경우 최종 열처리는 단순히 관리적인 세부 사항이 아닙니다. 이는 제품이 필요한 기계적 특성과 미세 구조를 달성하는지 여부에 영향을 미칠 수 있습니다.

MTC에는 항상 전체 퍼니스 차트가 포함되어 있지 않을 수도 있습니다. 고객이 상세한 열처리 기록을 요구할 경우 구매 주문서에서 별도로 요청해야 합니다. 인증서에는 모든 처리 매개변수를 나열하지 않고 '어닐링' 또는 '열처리'라고 표시할 수 있습니다.

중요한 애플리케이션의 경우 구매자는 다음을 요청할 수 있습니다.

- 용광로 온도 기록

- 온도별 시간 기록

- 냉각 기록

- 용광로 교정 상태

- 열처리 작업자 식별

- 로트 로딩 정보

- 반복 치료 문서

열처리 로트는 기계적 테스트 로트와 일치해야 합니다. 제품이 여러 노 로드로 분할된 경우 추적성은 각 로드에 어떤 부품이 포함되었는지 표시해야 합니다.

## 11단계: 단조 감소, 곡물 흐름 및 제조 경로 검토

재료 인증서는 최종 특성을 보고할 수 있지만 단조품이 어떻게 생산되었는지에 대한 충분한 세부 정보를 항상 제공하는 것은 아닙니다. 중요한 티타늄 부품의 경우 제조 경로가 중요할 수 있습니다.

구매자는 다음 사항을 확인해야 할 수도 있습니다.

- 시작 빌렛 또는 바 크기

- 단조온도범위

- 단조 작업 횟수

- 감속비

- 곡물 흐름 방향

- 교차 단조 또는 혼란 작업

- 가공 여유

- 재가열 관행

- 최종 열처리

- 수리 또는 용접 수리 제한

단조 감소 및 입자 흐름은 부품의 내부 구조와 기계적 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 링, 디스크, 플랜지 및 블록은 적절한 입자 미세화 및 균일성을 달성하기 위해 다양한 단조 작업이 필요할 수 있습니다.

MTC에는 모든 단조 공정 세부 사항이 포함되어 있지 않을 수 있지만 구매 주문 또는 제조 품질 계획에서 필요할 수 있습니다. 구성 요소가 내압, 항공우주, 의료 또는 고피로 응용 분야에 사용되는 경우 공정 문서화는 최종 화학 및 인장 결과만큼 중요할 수 있습니다.

이는 구매자가 인증서에만 의존해서는 안 되는 영역입니다. MTC는 보고된 준수 여부를 확인하지만 제조 경로에 따라 추가 공정 기록이나 승인된 제조 절차가 필요할 수 있습니다.

## 12단계: 비파괴 검사 결과 확인

비파괴 검사(NDE)는 단조품을 파괴하지 않고 내부 또는 표면 불연속성을 탐지하는 데 사용됩니다. 필요한 NDE 방법은 제품 구조, 응용 프로그램, 고객 사양 및 위험 수준에 따라 다릅니다.

가능한 검사는 다음과 같습니다:

- **초음파 테스트:** 더 크거나 두꺼운 단조품의 내부 불연속성을 식별하는 데 일반적으로 사용됩니다.

- **염료 침투 테스트:** 표면이 깨지는 균열이나 불연속성을 감지하는 데 사용됩니다.

- **방사선 촬영 테스트:** 내부 기능을 검사하기 위해 선택된 응용 프로그램에서 사용됩니다.

- **육안 검사:** 표면 결함, 손상 및 제작 문제를 식별하는 데 사용됩니다.

- **와전류 테스트:** 선택된 표면 또는 표면 근처 검사 요구 사항에 사용됩니다.

MTC 또는 첨부된 임사체험 보고서에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

- 심사방법

- 적용 가능한 표준 또는 절차

- 수용 수준

- 시험지역

- 장비 또는 교정 참조

- 필요한 경우 검사관 자격

- 결과

- 신고번호

- 제품 또는 열 번호 추적성

'UT 통과'와 같은 간단한 설명은 중요한 구성 요소에 충분하지 않을 수 있습니다. 구매자는 테스트 표준, 허용 기준, 프로브 빈도, 스캐닝 범위 및 전체 단조품을 검사했는지 아니면 선택된 영역만 검사했는지 여부를 알아야 할 수도 있습니다.

NDE 결과는 물리적 단조와 올바른 열처리 또는 검사 로트와 일치해야 합니다. 무결성이 높은 구성 요소의 경우 MTC의 요약 줄에만 의존하기보다는 전체 NDE 보고서를 요청하세요.

## 13단계: 치수 검사 및 표면 상태 확인

기계적 및 화학적 적합성은 단조품이 조립품에 적합하다는 것을 증명하지 않습니다. MTC는 별도의 차원 보고서를 참조할 수도 있고 차원 결과가 인증서에 직접 포함될 수도 있습니다.

다음과 같은 측정값을 검토합니다.

- 외경

- 내경

- 두께

- 길이

- 키

- 보어 직경

- 얼굴 평탄도

- 병렬성

- 동심도

- 진원도

- 직진성

- 모따기 또는 반경

- 표면 거칠기

표면 상태도 검토해야 합니다. 주문에 따라 단조품은 단조, 가공, 산세, 블라스팅, 광택 처리 또는 추가 가공 준비로 공급될 수 있습니다.

다음의 증거를 찾으십시오:

- 균열

- 랩

- 접기

- 깊은 흠집

- 과도한 스케일 또는 산화물

- 내재된 오염

- 기계적 손상

- 승인되지 않은 용접 수리

- 부식이나 변색

티타늄 제품의 경우 오염 관리가 중요합니다. 탄소강 연삭 먼지, 철 입자, 오일 및 부적절한 취급 장비는 표면을 손상시키거나 나중에 부식 문제를 일으킬 수 있습니다.

## 14단계: 인증서 적합성 확인서 확인

MTC가 끝날 무렵 공급된 재료가 구매 주문, 재료 사양, 도면 또는 검사 요구 사항을 준수함을 나타내는 적합성 진술이 종종 있습니다.

설명은 인증 대상을 식별할 수 있을 만큼 구체적이어야 합니다. 예를 들어 다음을 참조할 수 있습니다.

- 적용 가능한 재료 사양

- 티타늄 등급

- 도면번호

- 구매 주문

- 히트 번호

- 검사 및 테스트 계획

- 고객별 요구사항

'제품이 ​​인증되었습니다'와 같은 일반적인 설명은 지배적인 요구 사항을 식별하지 않는 경우 충분한 보증을 제공하지 못할 수 있습니다.

인증서에는 누가 승인했는지도 명시되어 있어야 합니다. 프로젝트에 따라 공급업체의 품질 관리자, 공인 검사관 또는 독립적인 제3자 대리인이 될 수 있습니다.

적합성 진술은 그 위에 있는 데이터에 의해 뒷받침된다는 점을 기억하십시오. 화학, 치수, 열처리 또는 테스트 결과가 누락되거나 일관성이 없는 경우 서명만으로는 문제가 해결되지 않습니다.

## 15단계: MTC를 실제 표시 및 배송 문서와 비교

MTC 검토는 검사를 받는 것과 별도로 수행되어서는 안 됩니다. 인증서에 있는 정보는 제품 표시, 라벨, 포장, 포장 목록, 상업 송장 및 구매 주문서와 비교되어야 합니다.

다음 정보가 일치하는지 확인하세요.

- 등급

- 제품 유형

- 부품 번호

- 히트 번호

- 배치 또는 로트 번호

- 수량

- 치수

- 인증서 번호

- 구매주문 품목

- 도면 수정

단조품이 너무 작아 직접 표시할 수 없는 경우 공급업체는 통제된 태그 또는 포장 식별 시스템을 제공해야 합니다. 부품이 설치되거나 통제된 재고 시스템으로 이전될 때까지 라벨은 부착된 상태로 유지되어야 합니다.

수령 검사관은 배송물이 도착할 때 표시와 포장의 사진을 찍어야 합니다. 이를 통해 재료가 이동, 가공 또는 분리되기 전에 상태 및 추적 가능성에 대한 증거가 생성됩니다.

## 구매자가 무시해서는 안 되는 일반적인 MTC 문제

해외 자재 구매 시 여러 가지 문서 문제가 반복적으로 발생합니다.

### 히트 번호 누락

열 번호가 없는 인증서는 일반적으로 완전한 야금 추적성을 제공할 수 없습니다. 공급업체는 히트 번호가 다른 곳에 표시되는지 여부를 명확히 하거나 수정된 ​​인증서를 발급해야 합니다.

### 잘못된 등급 또는 표준

구매 주문에 등급 2가 필요한 경우 인증서에 등급 5가 표시되거나 주문에 ASTM B381 단조품이 필요한 경우 ASTM B348이 표시될 수 있습니다. 이는 사소한 형식 문제가 아니라 기술적인 불일치입니다.

### 전면 광고 요소 누락

일부 티타늄 등급의 경우 산소, 질소, 수소, 탄소 및 철 한계가 중요합니다. 필수 요소가 없는 경우 전체 화학 분석을 요청하세요.

### 테스트-로트 관계가 불분명함

인증서에는 인장 결과가 나열될 수 있지만 어떤 열처리 로트나 제품 그룹을 나타내는지는 표시되지 않습니다. 공급자는 추적성에 대한 설명을 제공해야 합니다.

### 일관되지 않은 치수

인증서의 공칭 치수는 도면이나 치수 보고서와 다를 수 있습니다. 차이가 문서 오류인지, 가공 여유인지, 부적합인지 확인합니다.

### 열처리가 불분명함

주문에 어닐링, 용체화 처리, 응력 완화 또는 특정 용광로 사이클이 필요한 경우 '열처리'만 명시된 인증서는 충분하지 않을 수 있습니다.

### NDE 보고서 누락

초음파 또는 침투 테스트가 필요한 경우 간단한 '통과' 진술이 전체 보고서를 대체할 수 없습니다. 표준, 적용 범위, 허용 수준 및 제품 ID를 확인하십시오.

### 승인되지 않은 변경사항

서면 승인 없이 다른 등급, 단조 경로, 열처리 조건 또는 검사 방법을 대체하면 인증서가 무효화될 수 있습니다.

## 티타늄 단조품에 대한 실용적인 MTC 검토 체크리스트

티타늄 단조품을 승인하기 전에 다음 순서로 문서를 검토하십시오.

1. **문서 신원:** 인증서 번호, 공급자, 고객, 날짜 및 구매 주문서를 확인합니다.

2. **제품식별:** 단조형식, 부품명, 도면번호, 개정판, 품번을 확인합니다.

3. **재료 등급:** 티타늄 등급, UNS 지정 및 해당 단조 사양을 확인합니다.

4. **치수:** 외경, 내경, 길이, 높이, 두께, 공차 등을 도면과 비교합니다.

5. **수량:** 수량과 제품 그룹이 명확한지 확인하세요.

6. **열 추적성:** 열 번호와 배치 번호를 제품 표시 및 포장과 일치시킵니다.

7. **화학:** 모든 필수 요소를 올바른 사양 한계와 비교합니다.

8. **기계적 특성:** 인장강도, 항복강도, 신율, 단면감소율, 경도, 시험 방향 등을 확인합니다.

9. **열처리:** 금속학적 상태와 열처리 로트를 확인한다.

10. **단조 공정:** 필요한 경우 감소, 곡물 흐름 또는 공정 기록을 검토합니다.

11. **NDE:** 테스트 방법, 허용 기준, 적용 범위 및 보고서 번호를 확인합니다.

12. **치수 및 표면:** 측정된 치수, 표면 상태 및 제작 기술을 확인합니다.

13. **적합성 진술:** 인증서가 올바른 순서와 요구 사항을 참조하는지 확인합니다.

14. **물리적 검사:** 인증서를 실제 단조 및 선적 서류와 비교합니다.

15. **출시 결정:** 수락하거나 설명을 요청하거나 제품을 보류합니다.

## MTC 리뷰의 실제 사례

고객이 화학 처리 조립을 위해 5등급 티타늄 단조 링 10개를 주문한다고 상상해 보십시오. 도면에는 특정 외경, 내경, 높이 및 가공 여유가 필요합니다. 구매 주문에는 ASTM B381, 어닐링 조건, 인장 시험, 화학 분석, 치수 검사 및 초음파 검사가 필요합니다.

첫 번째 검토에서는 MTC가 5등급 및 ASTM B381을 식별하는지 확인해야 합니다. 다음으로 구매자는 인증서에 막대나 판이 아닌 단조 링이 기술되어 있는지 확인해야 합니다. 도면 번호와 수정본은 승인된 고객 도면과 일치해야 합니다.

히트 번호는 10개 링 모두의 표시와 일치해야 합니다. 인증서에 열 번호가 하나 나열되어 있지만 여러 제품에 서로 다른 표시가 있는 경우 공급업체는 제품이 동일한 용융물에 속하는지 또는 여러 인증서가 필요한지 설명해야 합니다.

화학 분석에는 필요한 합금 및 잔류 원소가 포함되어야 합니다. 기계적 시험 결과는 올바른 열처리 로트와 연결되어야 하며 지정된 제품 형태에 대한 5등급 요구 사항을 충족해야 합니다.

치수 보고서에는 측정된 외경, 내경, 높이, 평탄도 및 가공 공차가 표시되어야 합니다. 초음파 보고서는 적용 가능한 절차, 검사 범위, 허용 수준 및 링 식별을 식별해야 합니다.

이러한 모든 사항이 일관된 후에만 고객은 가공 또는 조립을 위해 단조품을 출시해야 합니다.

## 구매자는 언제 추가 문서를 요청해야 합니까?

단조품이 고위험, 규제 또는 고가치 응용 분야에 사용되는 경우 추가 문서가 적절할 수 있습니다. 예로는 압력 함유 장비, 항공우주 부품, 의료용 임플란트, 핵 관련 시스템, 수소 서비스, 고주기 피로 부품, 안전이 중요한 회전 장비 등이 있습니다.

추가 기록에는 다음이 포함될 수 있습니다.

- 용광로 차트

- 단조공정 기록

- 빌렛 또는 초기 재고 증명서

- 곡물 흐름 문서

- 전체 NDE 보고서

- 교정 인증서

- 연구실 인증

- 증인 또는 억류 기록

- 제3자 검사 보고서

- 부적합 및 양보 기록

- 포장 및 보존 절차

이러한 요구사항은 생산 전에 명시되어야 합니다. 공급업체가 제조 과정에서 정보를 수집하지 않은 경우 배송 후 새로운 기록을 요청하는 것이 어려울 수 있습니다.

## Lasting Advanced Titanium이 MTC 및 추적성 요구 사항을 지원하는 방법

국제 구매자의 경우 품질 문서는 제품의 일부입니다. 신뢰할 수 있는 티타늄 단조 공급업체는 고객이 내부 품질 시스템, 최종 사용자 승인, 감사, 통관 문서 및 장기 추적성을 위한 재료 인증서가 필요할 수 있다는 점을 이해해야 합니다.

Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.는 고객에게 다음을 지원합니다 .

- **티타늄 단조 공급:** 링, 디스크, 바, 블록, 플랜지, 샤프트 및 맞춤형 형상

- **재료 등급 조정:** 1등급, 2등급, 5등급, 7등급, 9등급, 23등급 및 기타 승인 등급

- **도면 검토:** 치수, 공차, 가공 여유, 제품 식별 확인

- **열수 추적성:** 단조품을 화학 및 테스트 결과와 연결

- **품질 문서:** MTC, 치수 보고서, 검사 기록 및 적합성 인증서

- **맞춤형 검사 계획:** 기계 테스트, NDE, PMI 및 제3자 검사 조정

- **해외 수출 지원:** 마킹, 포장, 선적 서류 및 반복 주문 조정

고객은 견적을 요청하기 전에 제품 유형, 티타늄 등급, 규격, 치수, 수량, 열처리 조건, 테스트 요구 사항, 도면, 검사 수준, 포장 요구 사항 및 목적지를 제공해야 합니다.

품질 부서에서 특정 MTC 형식, 인증서 유형, 제3자 승인 또는 문서 언어를 요구하는 경우 이는 견적 단계에서 명시되어야 합니다.

## 티타늄 단조 MTC에 대해 자주 묻는 질문

### 1. 티타늄 단조 MTC에 있어서 가장 중요한 정보는 무엇입니까?

가장 중요한 정보에는 티타늄 등급, 적용 가능한 재료 사양, 열 번호, 제품 식별, 화학 성분, 기계적 특성, 열처리 조건, 치수 및 적합성 설명이 포함됩니다. 이러한 품목은 제공된 단조품과 명확하게 연결되어야 합니다.

### 2. 히트넘버와 배치넘버의 차이점은 무엇인가요?

열 번호는 원래의 용융 또는 금속학적 열을 식별합니다. 배치 또는 로트 번호는 일반적으로 함께 처리되거나 테스트된 제품 그룹을 식별합니다. 하나의 열에는 여러 개의 단조 또는 열처리 배치가 포함될 수 있습니다.

### 3. MTC의 히트 넘버가 단조품과 일치해야 합니까?

예. MTC의 히트 번호는 단조품의 표시, 라벨, 태그 또는 통제된 포장 ID와 일치해야 합니다. 단조품에 물리적으로 표시를 할 수 없는 경우 승인된 대체 추적 시스템을 제공해야 합니다.

### 4. 단조품에 일반적으로 사용되는 티타늄 표준은 무엇입니까?

ASTM B381은 티타늄 및 티타늄 합금 단조품에 대한 주요 사양입니다. 구매자는 요구되는 등급, 제품 형태, 에디션, 열처리, 시험 및 보충 요구 사항을 확인해야 합니다.

### 5. MTC는 단조 치수가 정확하다는 것을 증명합니까?

반드시 그런 것은 아닙니다. 일부 MTC는 공칭 치수를 나열하거나 별도의 치수 보고서를 참조합니다. 구매자는 승인된 도면 및 공차 요구사항을 기준으로 측정된 치수 결과를 검토해야 합니다.

### 6. 티타늄에서 확인해야 할 화학성분은 무엇인가요?

필요한 요소는 등급에 따라 다릅니다. 일반적으로 검토되는 원소에는 알루미늄, 바나듐, 철, 산소, 질소, 탄소, 수소, 티타늄 밸런스와 팔라듐, 니켈, 루테늄 또는 기타 합금 원소와 같은 등급별 첨가물이 포함됩니다.

### 7. 어떤 기계적 특성을 검토해야 합니까?

일반적인 결과에는 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 면적 감소 및 경도가 포함됩니다. 정확한 등급, 제품형상, 열처리 조건, 적용사양 등의 요구사항과 비교되어야 합니다.

### 8. 'UT Passed'와 같은 진술로 충분합니까?

중요한 애플리케이션의 경우 충분하지 않을 수 있습니다. 구매자에게는 NDE 방법, 절차, 승인 수준, 검사 범위, 보고서 번호, 검사관 자격 및 제품 추적성이 필요할 수 있습니다.

### 9. 공급업체는 배송 후 MTC를 발행할 수 있나요?

공급업체는 배송 후 문서를 발행하거나 수정할 수 있지만 이에 의존하면 위험이 발생합니다. 필요한 MTC 형식과 검사 문서는 생산 전에 합의해야 하며 가능하면 선적 전에 제출해야 합니다.

### 10. MTC에 오류가 있으면 어떻게 해야 하나요?

인증서를 직접 수정하지 마십시오. 영향을 받은 자료를 보류하고 불일치를 기록한 다음 공급업체에 통제된 수정 또는 설명을 발행하도록 요청하십시오. 기술적 불일치가 있는 경우 담당 엔지니어링 또는 품질 당국으로부터 서면 승인을 받으십시오.

## 티타늄 단조 MTC 검토 요청

재료 테스트 인증서는 배송물에 첨부된 문서 그 이상입니다. 이는 티타늄 단조, 원재료 열, 제조 공정, 테스트 결과 및 고객의 기술 요구 사항 간의 연결 고리입니다.

MTC를 검토할 때 **정체성, 등급, 표준, 치수, 열수, 화학 조성, 기계적 특성, 열처리, NDE, 표면 상태 및 적합성**을 확인합니다. 가장 중요한 것은 모든 결과가 귀하가 받은 실제 단조품을 추적할 수 있는지 확인하는 것입니다.

티타늄 링, 디스크, 바, 블록, 플랜지, 샤프트 및 맞춤형 단조품의 경우 **Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.**는 귀하의 재료 및 문서 요구 사항을 지원할 수 있습니다.

도면, 재료 표준, 티타늄 등급, 치수, 수량, 검사 계획 및 MTC 요구 사항을 보내주십시오. 우리 팀은 프로젝트를 검토하고 적합한 티타늄 단조 공급품과 품질 문서 솔루션을 제공할 수 있습니다.

**티타늄 단조 견적 및 MTC 문서 검토를 원하시면 지금 Lasting Advanced Titanium에 문의하세요.**

## 참고자료

1. **ASTM B381: 티타늄 및 티타늄 합금 단조품에 대한 표준 사양.** 이 표준은 다양한 등급의 티타늄 및 티타늄 합금 단조품을 다루고 화학 성분 및 제품 규정 준수와 관련된 요구 사항을 지정합니다. [ASTM B381 공식 표준 페이지](https://www.astm.org/Standards/B381.htm)  

2. **ASTM B381 개정 정보.** ASTM의 위원회 작업 페이지는 ASTM B381의 개정 및 유지 관리와 관련된 정보를 제공합니다. [ASTM B381 개정 페이지](https://standards.iteh.ai/catalog/ics/77-metallurgy/77-150-non-ferrous-metals/77-150-50-titanium-and-titanium-alloys/astm-b381)  

3. **ISO 10474 및 검사 문서 참조.** ISO 기술 문서는 ISO 10474를 검사 문서에 대한 참조로 식별하고 자재 문서를 테스트 및 배송 요구 사항과 연결합니다. [ISO 기술 참조](https://www.iso.org/obp/ui/es#!iso:std:82702:en)  

4. **ISO 6892-1 인장 시험 참조.** ISO 6892-1은 실온에서 금속 재료의 인장 시험을 위해 참조되며 해당 제품 표준 또는 구매 주문서에 지정된 경우 사용될 수 있습니다. [ISO 표준 참조](https://www.iso.org/standard/78322.html)  

5. **NASA 재료 검증 예.** NASA 재료 사양은 테스트 결과, 열처리 조건, 표본 식별 및 NDE 기록을 공급된 재료에 연결하는 것의 중요성을 보여줍니다. [NASA 자료 사양 PDF](https://standards.nasa.gov/sites/default/files/standards/MSFC/A/0/msfc-spec-3706a.pdf)  

6. **ASTM과 ASME 관계.** ASTM은 ASME 코드 및 기타 엔지니어링 요구 사항 내에서 ASTM 재료 및 테스트 표준의 역할을 설명합니다. [ASTM 및 ASME 표준에 대한 ASTM 논의](https://www.astm.org/news/asme-ongoing-relevance-so11)  

**기술 참고 사항:** 정확한 MTC 내용은 구매 주문, 해당 티타늄 단조 사양, 프로젝트 코드, 검사 계획 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다. 구매자는 항상 인증서를 해당 표준 및 승인된 도면의 최신 버전과 비교해야 합니다.