Ein **Materialtestzertifikat (MTC)** ist eines der wichtigsten Dokumente, die mit Titanschmiedestücken geliefert werden. Es erfasst die Materialidentität, die chemische Zusammensetzung, die Ergebnisse mechanischer Tests, den Wärmebehandlungszustand, die Produktabmessungen, Informationen zur Rückverfolgbarkeit und eine Konformitätserklärung für eine bestimmte Bestellung. Allerdings ist ein MTC nur dann sinnvoll, wenn die Angaben auf dem Zertifikat eindeutig mit dem tatsächlich gefälschten Bauteil in Verbindung gebracht werden können.

Für ausländische Markeninhaber, Großhändler, Gerätehersteller und Industrieproduzenten hilft die Kenntnis, **wie man einen MTC für Titanschmiedestücke liest**, falsche Materialannahmen, fehlende Dokumentation, Lücken bei der Rückverfolgbarkeit und kostspielige Probleme bei der Montage oder Endkontrolle zu vermeiden. Das Zertifikat sollte nicht als Formalität betrachtet werden. Es sollte im Rahmen der technischen Qualitätskontrolle des Käufers überprüft werden.

Bei **Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd., auch bekannt als Lasting Advanced Titanium**, bieten wir Titanschmiedeteile und Titanmaterialdienstleistungen für internationale Kunden an. Zu unseren Produkten können Titanringe, Scheiben, Stangen, Blöcke, Flansche, Wellen, kundenspezifisch geformte Schmiedeteile und andere geschmiedete Komponenten gehören. Abhängig von den Auftragsanforderungen kann der begleitende MTC Materialgüte, Schmelzennummer, Schmiedestückidentifikation, Abmessungen, Wärmebehandlung, chemische Analyse, Zugeigenschaften, Härte, zerstörungsfreie Prüfung und Maßprüfung umfassen.

In diesem Artikel wird Schritt für Schritt erklärt, wie man einen Titanschmiede-MTC liest, was die einzelnen Abschnitte bedeuten, welche Informationen mit dem physischen Produkt übereinstimmen sollten, wie man häufige Dokumentationsprobleme erkennt und was Käufer bestätigen sollten, bevor sie eine Lieferung annehmen.

## Was ist ein MTC für Titanschmiedeteile?

Ein Materialtestzertifikat ist ein Qualitätsdokument, das das gelieferte Material identifiziert und Testergebnisse oder Inspektionsinformationen enthält, die in der Bestellung und in der geltenden Materialspezifikation erforderlich sind. Abhängig vom Projekt kann ein MTC auch als **Mill Test Certificate, Material Certificate, Certificate of Compliance, Inspection Certificate oder Material Test Report** bezeichnet werden.

Bei Titanschmiedestücken verbindet der MTC normalerweise vier wichtige Elemente:

1. **Das bestellte Produkt**

2. **Die Rohstoffwärme oder -charge**

3. **Die Herstellungs- und Wärmebehandlungsgeschichte**

4. **Die Test- und Inspektionsergebnisse**

Ein ordnungsgemäßes Zertifikat sollte es dem Käufer ermöglichen, eine einfache, aber wesentliche Frage zu beantworten:

> Kann das gelieferte Schmiedestück in einem positiven Zusammenhang mit der im Dokument dargestellten Chemie, Verarbeitung, Wärmebehandlung und Prüfergebnissen stehen?

Bei unklarer Antwort sollte das Zertifikat ohne Klärung nicht angenommen werden.

Ein MTC ist nicht unbedingt eine vollständige Designgenehmigung und ersetzt nicht die Verantwortung des Käufers, Abmessungen, Anwendungseignung und Code-Konformität zu überprüfen. Es ist ein Beweis dafür, dass der Lieferant die erforderlichen Ergebnisse für das im Zertifikat angegebene Material und Produkt gemeldet hat.

## Warum die MTC-Bewertung für Titanschmiedeteile besonders wichtig ist

Titanschmiedeteile werden in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen Materialleistung, Rückverfolgbarkeit und Maßgenauigkeit wichtig sind. Zu den typischen Anwendungen gehören Luft- und Raumfahrtkomponenten, chemische Verarbeitungsgeräte, Schiffssysteme, Energieerzeugungsgeräte, medizinische Geräte, Wärmetauscher, Ventile, Pumpen, druckführende Baugruppen und spezielle Industriemaschinen.

Ein Schmiedestück kann in der korrekten Nenngüte geliefert werden, aber dennoch ungeeignet sein, wenn:

- Die Hitzenummer stimmt nicht mit der Produktkennzeichnung überein

- Die Wärmebehandlung ist nicht die erforderliche Voraussetzung

- Die Zugfestigkeitsergebnisse stammen von der falschen Charge

- Die Maße stimmen nicht mit der Kaufzeichnung überein

- Die Schmiedereduzierung oder der Herstellungsweg sind unklar

- Erforderliche zerstörungsfreie Prüfung fehlt

- Das Zertifikat bezieht sich auf einen veralteten oder falschen Standard

- Die Produktform wird von der angegebenen Spezifikation nicht abgedeckt

- Die Chemie wird ohne nachvollziehbare Probenidentität angegeben

Titan ist außerdem empfindlich gegenüber Verunreinigungen und der Verarbeitungsgeschichte. Elemente wie Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff, Eisen, Aluminium, Vanadium, Palladium, Nickel, Ruthenium und Kohlenstoff können je nach Sorte und Spezifikation die Materialeigenschaften beeinflussen. Aus diesem Grund sollte die MTC-Überprüfung sowohl die aufgeführten Werte als auch die Beziehung zwischen den Werten, der Güteklasse, der Schmelzenzahl und dem Produkt umfassen.

## Schritt 1: Bestätigen Sie die Zertifikatsidentität und den Dokumentstatus

Bevor Sie technische Werte überprüfen, prüfen Sie, ob das Dokument selbst eindeutig identifiziert ist. Das Zertifikat sollte normalerweise eine eindeutige Zertifikatsnummer, das Ausstellungsdatum, den Namen des Lieferanten, den Namen des Kunden, die Bestellnummer, die Produktbeschreibung und die anwendbaren Spezifikationen enthalten.

Im Dokument sollte auch angegeben werden, ob es sich um ein Original-Lieferantenzertifikat, eine reproduzierte Kopie oder ein von einer unabhängigen Inspektionsorganisation ausgestelltes Zertifikat handelt. Für viele internationale Projekte benötigt der Käufer möglicherweise eine bestimmte Art von Inspektionsdokument, beispielsweise ein Herstellerzertifikat oder ein von einem autorisierten Inspektionsbeauftragten validiertes Zertifikat.

Überprüfen Sie die folgenden Informationen sorgfältig:

- **Zertifikatsnummer:** Sie sollte eindeutig und innerhalb des Qualitätssystems des Lieferanten nachverfolgbar sein.

- **Ausstellungsdatum:** Das Datum sollte in Bezug auf Produktion und Versand angemessen sein.

- **Lieferantenangaben:** Der Firmenname sollte mit dem zugelassenen Lieferanten oder Hersteller übereinstimmen.

- **Angaben zum Käufer:** Der Name des Kunden und die Bestellung müssen mit der Bestellung übereinstimmen.

- **Produktbeschreibung:** Die Beschreibung sollte das tatsächliche Titanschmiedestück identifizieren.

- **Anwendbare Norm:** Das Zertifikat sollte die geforderte Spezifikation und Note enthalten.

- **Revision oder Edition:** Der referenzierte Standard sollte die in der Bestellung geforderte Edition sein.

- **Autorisierte Genehmigung:** Das Zertifikat sollte eine autorisierte Unterschrift, einen Stempel, eine elektronische Genehmigung oder eine gleichwertige Validierung enthalten, sofern erforderlich.

Ein professionell aussehendes Dokument ist nicht automatisch ein gültiges Zertifikat. Käufer sollten sich auf Rückverfolgbarkeit und Konsistenz konzentrieren und nicht nur auf das Aussehen.

## Schritt 2: Bestätigen Sie den Titanschmiedetyp und die Produktbeschreibung

Das MTC sollte angeben, welche Art von Schmiedestück geliefert wurde. Dies ist wichtig, da ein Ring, eine Scheibe, eine Stange, ein Block, ein Flansch, eine Welle und ein kundenspezifisch geformtes Schmiedeteil unterschiedliche Maß-, Prüf- und Fertigungsanforderungen haben können.

Die Produktbeschreibung sollte spezifisch genug sein, um das gelieferte Teil von anderen Komponenten in derselben Bestellung zu unterscheiden. Eine vage Beschreibung wie „Titanschmieden“ reicht für eine komplexe Sendung mit mehreren Größen oder Formen möglicherweise nicht aus.

Eine nützliche Produktbeschreibung könnte Folgendes umfassen:

- **Schmiedetyp:** Ring, Scheibe, Stange, Block, Flansch, Welle oder kundenspezifische Form

- **Teilename:** Der in der Zeichnung oder Stückliste des Kunden verwendete Name

- **Zeichnungsnummer:** Die technische Zeichnung oder Revisionsnummer

- **Artikelnummer:** Die in der Bestellung verwendete Position

- **Produktidentifikation:** Eine eindeutige Teilenummer oder Schmiedenummer

- **Abmessungen:** Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke, Länge oder Höhe

- **Menge:** Anzahl der vom Zertifikat abgedeckten Stücke

Beispielsweise bietet „Geschmiedeter Ring aus Titan Grad 5“ einige Informationen, aber „Geschmiedeter Ring aus Ti-6Al-4V, Teile-Nr.

Die Produktbeschreibung sollte auch mit dem physischen Produkt und den Versanddokumenten übereinstimmen. Wenn im Zertifikat ein Ring beschrieben wird, die Lieferung jedoch einen Flansch enthält oder wenn die Zeichnungsnummer von der genehmigten Bestellung abweicht, sollte die Abweichung vor der Annahme behoben werden.

## Schritt 3: Überprüfen Sie die Titansorte und Materialspezifikation

Der Titangehalt ist eines der ersten technischen Details, die bestätigt werden. Zu den gängigen Qualitäten für Titanschmiedestücke gehören handelsübliche Titanqualitäten wie Grad 1 und Grad 2 sowie Legierungsgrade wie Grad 5, Grad 7, Grad 9, Grad 23 und andere spezielle Zusammensetzungen.

Das MTC sollte Folgendes klar identifizieren:

- **Titanqualität**

- **UNS-Bezeichnung, sofern zutreffend**

- **Materialspezifikation**

- **Produktform, die von der Spezifikation abgedeckt wird**

- **Wärmebehandlungszustand**

- **Ergänzende Anforderungen**

- **Kundenspezifische Anforderungen**

ASTM B381 ist eine wichtige Spezifikation für Schmiedeteile aus Titan und Titanlegierungen. Es deckt mehrere Qualitäten ab und enthält Anforderungen in Bezug auf die chemische Zusammensetzung und andere Eigenschaften. [astm](https://www.astm.org/Standards/B381.htm)

Gehen Sie nicht davon aus, dass eine Klassenbezeichnung allein ausreicht. Beispielsweise kann Titan der Güteklasse 5 über mehrere Systeme identifiziert werden, aber die erforderlichen chemischen, mechanischen Eigenschaften, Wärmebehandlungs- und Produktformanforderungen müssen dennoch mit der geltenden Spezifikation übereinstimmen.

Stellen Sie außerdem sicher, dass die Norm tatsächlich für **Schmiedeteile** gilt. Ein Zertifikat, das sich auf eine Blech-, Stab-, Rohr- oder Plattennorm bezieht, genügt möglicherweise nicht einer Bestellung für einen geschmiedeten Ring oder geschmiedeten Flansch, es sei denn, der Käufer hat diesen Materialweg ausdrücklich genehmigt.

## Schritt 4: Überprüfen Sie den Teilenamen, die Zeichnungsnummer und die Revision

Der Teilename und die Zeichnungsnummer stellen die Verbindung zwischen dem Materialzertifikat und der technischen Anforderung her. Dies ist besonders wichtig für kundenspezifische Titanschmiedeteile, da das Bauteil möglicherweise keine standardmäßige kommerzielle Beschreibung hat.

Das MTC sollte Folgendes identifizieren:

- Teilename

- Teilenummer

- Zeichnungsnummer

- Zeichnungsüberarbeitung

- Bestellposition

- Kundenspezifikation

- ggf. Fertigungsanweisung

Die Revisionskontrolle ist von entscheidender Bedeutung. Ein gemäß Zeichnung Rev. A hergestelltes Schmiedestück erfüllt möglicherweise nicht die Maß- oder Merkmalsanforderungen von Zeichnung Rev. B. Das Zertifikat sollte nicht akzeptiert werden, nur weil der Teilename korrekt aussieht.

Wenn Sie die Zeichnungsreferenz überprüfen, vergleichen Sie sie mit:

- Die Bestellung

- Die genehmigte Zeichnung

- Der Inspektionsbericht

- Die Packliste

- Die Produktkennzeichnung

- Der Dimensionsbericht

Eine Abweichung zwischen dem Zertifikat und der genehmigten Zeichnung kann auf einen Dokumentationsfehler, eine veraltete Fertigungsanweisung oder ein Produktionsproblem hinweisen. Der Lieferant sollte vor der Freigabe des Materials eine Korrektur oder schriftliche Klarstellung vornehmen.

## Schritt 5: Bestätigen Sie den Außendurchmesser, den Innendurchmesser, die Länge, die Höhe und die Dicke

Abmessungen sind nicht nur technische Details; Sie sind auch Teil der Produktidentifikation. Der MTC oder der zugehörige Maßkontrollbericht sollte die tatsächliche Größe des Schmiedestücks angeben oder eindeutig auf eine Zeichnung verweisen, in der die Abmessungen definiert sind.

Überprüfen Sie bei geschmiedeten Ringen Folgendes:

- **Außendurchmesser**

- **Innendurchmesser**

- **Radiale Wandstärke**

- **Axiale Höhe**

- **Rundheit**

- **Konzentrizität**

- **Ebenheit der Dichtflächen**

Informationen zu gefälschten Scheiben und Blöcken finden Sie hier:

- Gesamtdurchmesser oder -länge

- Breite

- Höhe

- Dicke

- Bearbeitungszugabe

- Ebenheit

- Parallelität

Überprüfen Sie bei geschmiedeten Stangen oder Wellen:

- Durchmesser oder Flächenmaß

- Länge

- Geradheit

- Oberflächenzustand

- Bearbeitungszugabe

Im Zertifikat können Nennmaße aufgeführt sein, während im Maßprüfbericht Messwerte aufgeführt sein können. Käufer sollten wissen, welche Art von Informationen bereitgestellt werden. Nennmaße allein beweisen nicht, dass das fertige Schmiedestück die Zeichnungstoleranz einhält.

Bei einer praktischen Überprüfung sollten die angegebenen Maße mit den Mindest- und Höchstgrenzen der Zeichnung verglichen werden. Wenn das Teil später bearbeitet wird, sollte der Käufer außerdem sicherstellen, dass ausreichend Bearbeitungszugabe verbleibt, ohne dass die metallurgischen oder maßlichen Anforderungen überschritten werden.

## Schritt 6: Überprüfen Sie die Menge und Produktidentifikation

Die auf dem MTC angezeigte Menge sollte mit der Bestellung, der Packliste und der physischen Lieferung übereinstimmen. Wenn ein Zertifikat mehrere Teile abdeckt, sollte im Dokument erläutert werden, wie die Teile gruppiert sind und wie jedes Element rückverfolgbar bleibt.

Das Zertifikat kann beispielsweise Folgendes abdecken:

- Ein geschmiedeter Ring

- Zehn identische geschmiedete Scheiben

- Eine Ladung Riegel

- Mehrere Flansche aus derselben Wärme- und Wärmebehandlungscharge

- Eine gemischte Bestellung mit unterschiedlichen Teilenummern

Wenn mehrere Teile von einem Zertifikat abgedeckt werden, bestätigen Sie, ob sie dasselbe haben:

- Laufzahl

- Schmiedepartie

- Wärmebehandlungszyklus

- Testlos

- Produktspezifikation

- Grad

- Abmessungen oder Produktfamilie

Wenn unter einem Zertifikat unterschiedliche Produkte aufgeführt sind, sollte aus dem Zertifikat eindeutig hervorgehen, welche Ergebnisse für welchen Artikel gelten. Ein einzelner Zugversuch repräsentiert möglicherweise nicht automatisch Produkte, die über unterschiedliche Verarbeitungswege oder unterschiedliche Wärmebehandlungschargen hergestellt wurden.

Bei hochwertigen oder sicherheitskritischen Komponenten empfiehlt es sich, die Rückverfolgbarkeit auf Artikelebene sicherzustellen, einschließlich einer eindeutigen Teilenummer oder Prüfnummer.

## Schritt 7: Ermitteln Sie die Chargennummer und die Chargennummer

Die **Wärmezahl** identifiziert die ursprüngliche Schmelze oder metallurgische Schmelze, aus der das Titanmaterial hergestellt wurde. Es ist eine der wichtigsten Rückverfolgbarkeitsreferenzen auf dem MTC.

Die **Chargennummer**, **Chargennummer** oder **Fälschungschargennummer** kann eine Gruppe von Produkten identifizieren, die gemeinsam verarbeitet oder gemeinsam getestet wurden. Eine Schmelznummer und eine Chargennummer sind nicht unbedingt dasselbe.

Zum Beispiel:

- Die Schmelzennummer kann die ursprüngliche Titanschmelze identifizieren.

- Die Schmiedecharge kann Teile identifizieren, die bei dieser Hitze geschmiedet wurden.

- Das Wärmebehandlungslos kann Teile identifizieren, die in einem Ofenzyklus behandelt wurden.

- Die Testcharge kann Produkte identifizieren, die durch dieselben mechanischen Testproben repräsentiert werden.

Ein ordnungsgemäßer MTC sollte die Materialchemie mit der Schmelzenzahl und die mechanischen Ergebnisse mit dem relevanten Produkt oder der jeweiligen Charge verbinden. Die Schmelzennummer auf dem Zertifikat sollte mit der Markierung auf dem Schmiedeteil, Etikett, Etikett oder der Verpackung übereinstimmen.

Wenn das physische Teil keine lesbare Kennzeichnung aufweist, sollte der Lieferant eine alternative Rückverfolgbarkeitsmethode bereitstellen. Dazu können Identifikationsetiketten, Barcode-Etiketten, kontrollierte Packlisten oder Rückverfolgbarkeitskarten gehören. Sobald das Teil geschnitten, bearbeitet oder aus der Originalverpackung getrennt wurde, ist eine unklare Rückverfolgbarkeit nur schwer zu korrigieren.

## Schritt 8: Überprüfen Sie die chemische Zusammensetzung im Detail

Der Abschnitt zur chemischen Zusammensetzung gibt die gemessenen Elemente im Titan an. Überprüfen Sie die Werte nicht als isolierte Zahlen. Vergleichen Sie sie mit dem zulässigen Bereich für die angegebene Güteklasse und Norm.

Abhängig von der Note kann das MTC Folgendes auflisten:

- Titanunruh

- Aluminium

- Vanadium

- Eisen

- Sauerstoff

- Stickstoff

- Kohlenstoff

- Wasserstoff

- Palladium

- Nickel

- Ruthenium

- Andere Legierungs- oder Restelemente

Für Titan der Güteklasse 5 sind Aluminium und Vanadium wichtige Legierungselemente. Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff und Eisen können als interstitielle Elemente oder Restelemente kontrolliert werden, da übermäßige Mengen die Duktilität, Festigkeit, das Bruchverhalten und die Verarbeitungsleistung beeinträchtigen können.

Eine nützliche chemische Überprüfung umfasst die folgenden Fragen:

1. Entspricht die Qualität der Bestellung?

2. Sind alle Pflichtelemente aufgeführt?

3. Sind die Einheiten eindeutig, z. B. Gewichtsprozent oder Teile pro Million?

4. Liegen die gemeldeten Werte innerhalb der geltenden Grenzen?

5. Wird die Analyse als Schmelzanalyse oder Produktanalyse bezeichnet?

6. Passt die Hitzenummer zum Produkt?

7. Sind ergänzende Elemente durch die Kundenspezifikation geregelt?

8. Ist die Testmethode bei Bedarf angegeben?

Der Unterschied zwischen **Wärmeanalyse** und **Produktanalyse** ist wichtig. Die Wärmeanalyse stellt normalerweise die chemische Zusammensetzung der Schmelze dar, während die Produktanalyse am fertigen Produkt durchgeführt werden kann. Die jeweilige Spezifikation bestimmt, welche Analyse erforderlich ist und wie mit Abweichungen umgegangen wird.

Ein Zertifikat, das nur die Hauptlegierungselemente auflistet, aber die erforderlichen Zwischengitterelemente auslässt, kann unvollständig sein. Bei Titan können je nach Sorte und Anwendung Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff, Kohlenstoff und Eisen besonders wichtig sein.

## Schritt 9: Überprüfen Sie die Ergebnisse der mechanischen Tests anhand der korrekten Note

Die Ergebnisse mechanischer Tests zeigen, wie sich das Schmiedestück unter bestimmten Testbedingungen bewährt hat. Zu den häufigsten Ergebnissen gehören:

- **Zugfestigkeit**

- **Streckgrenze**

- **Dehnung**

- **Verkleinerung der Fläche**

- **Härte**

- **Auswirkungseigenschaften**, sofern angegeben

- **Kriech- oder Spannungsbrucheigenschaften** für spezielle Anwendungen

Das MTC sollte bei Bedarf die Einheiten, die Testrichtung, die Testtemperatur und die anwendbare Testmethode angeben. Beispielsweise können Festigkeitswerte in MPa oder ksi angegeben werden, während Dehnung und Flächenverringerung normalerweise in Prozent angegeben werden.

Vergleichen Sie die gemeldeten Werte nicht mit einer generischen Internettabelle. Vergleichen Sie sie mit den Akzeptanzanforderungen der genauen Spezifikation, Sorte, Produktform, Größenbereich und Wärmebehandlungsbedingung.

Auch die Testrichtung kann von Bedeutung sein. Ein Ring, eine Scheibe oder eine Stange kann im Verhältnis zum ursprünglichen Knüppel oder Schmiedefluss unterschiedliche Ausrichtungen haben. Wenn die Bestellung eine Längs-, Quer-, Tangential- oder Radialprüfung erfordert, sollte die Ausrichtung im MTC oder Prüfbericht angegeben werden.

Überprüfen Sie Folgendes sorgfältig:

- **Streckgrenze:** Die Spannung, bei der eine bleibende Verformung beginnt.

- **Zugfestigkeit:** Die maximale Spannung, die während des Zugversuchs erreicht wird.

- **Dehnung:** Ein Indikator für Duktilität.

- **Flächenverringerung:** Ein weiteres Maß für Duktilität und Verformungsverhalten.

- **Härte:** Nützlich als unterstützende Prüfung, aber nicht immer als Ersatz für Zugprüfungen.

- **Testtemperatur:** Raumtemperaturwerte können nicht automatisch für den Betrieb bei erhöhter Temperatur verwendet werden.

Mechanische Ergebnisse sollten mit der richtigen Wärmebehandlungscharge und dem richtigen Produkt verknüpft werden. Wenn das Zertifikat Ergebnisse aus einer anderen Produktgröße, Schmelze oder Charge meldet, sollte der Lieferant erklären, warum diese Ergebnisse das gelieferte Schmiedestück darstellen.

## Schritt 10: Bestätigen Sie die Wärmebehandlung und den metallurgischen Zustand

Die Wärmebehandlung kann die Festigkeit, Duktilität, Mikrostruktur, Eigenspannung und Dimensionsstabilität eines Titanschmiedestücks erheblich beeinflussen. Das MTC sollte die in der Spezifikation oder Bestellung geforderte Wärmebehandlungsbedingung ermitteln.

Zu den allgemeinen Informationen können gehören:

- Geglühter Zustand

- Lösungsbehandelter Zustand

- Alterungsbehandlung

- Stressabbau

- Identifizierung des Ofens

- Heiztemperatur

- Haltezeit

- Kühlmethode

- Wärmebehandlungsplatz

- Aufzeichnungen über Wiedererwärmung oder Wiederholungsbehandlungen

Bei vielen Titanschmiedestücken ist die abschließende Wärmebehandlung nicht nur ein administratives Detail. Es kann Einfluss darauf haben, ob das Produkt die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die erforderliche Mikrostruktur erreicht.

Das MTC enthält möglicherweise nicht immer das vollständige Ofendiagramm. Wenn der Kunde detaillierte Wärmebehandlungsaufzeichnungen benötigt, sollten diese in der Bestellung separat angefordert werden. In einem Zertifikat kann „geglüht“ oder „wärmebehandelt“ angegeben werden, ohne dass alle Verarbeitungsparameter aufgeführt werden.

Für kritische Anwendungen können Käufer Folgendes anfordern:

- Aufzeichnungen der Ofentemperatur

- Zeit-bei-Temperatur-Aufzeichnungen

- Kühlaufzeichnungen

- Status der Ofenkalibrierung

- Identifikation des Wärmebehandlungspersonals

- Informationen zur Chargenverladung

- Dokumentation der Wiederholungsbehandlung

Die Wärmebehandlungscharge sollte mit der mechanischen Testcharge übereinstimmen. Wenn das Produkt in mehrere Ofenladungen aufgeteilt wurde, sollte die Rückverfolgbarkeit zeigen, welche Teile in jeder Ladung enthalten waren.

## Schritt 11: Überprüfen Sie die Schmiedereduzierung, den Kornfluss und den Herstellungsweg

Ein Materialzertifikat gibt möglicherweise Auskunft über die endgültigen Eigenschaften, liefert jedoch nicht immer genügend Details darüber, wie das Schmiedestück hergestellt wurde. Bei kritischen Titankomponenten kann der Herstellungsweg wichtig sein.

Der Käufer muss möglicherweise Folgendes bestätigen:

- Anfangsgröße des Knüppels oder der Stange

- Schmiedetemperaturbereich

- Anzahl der Schmiedevorgänge

- Untersetzungsverhältnis

- Kornflussrichtung

- Querschmiede- oder Stauchvorgänge

- Bearbeitungszugabe

- Aufwärmübungen

- Abschließende Wärmebehandlung

- Einschränkungen bei Reparaturen oder Schweißreparaturen

Schmiedereduktion und Kornfluss können die innere Struktur und die mechanische Leistung des Bauteils beeinflussen. Ein Ring, eine Scheibe, ein Flansch und ein Block erfordern möglicherweise unterschiedliche Schmiedevorgänge, um eine geeignete Kornfeinheit und Gleichmäßigkeit zu erreichen.

Das MTC enthält möglicherweise nicht alle Details des Schmiedeprozesses, die Bestellung oder der Fertigungsqualitätsplan erfordern sie jedoch möglicherweise. Wenn die Komponente in einer Druckanwendung, in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin oder in einer Anwendung mit hoher Ermüdung eingesetzt wird, kann die Prozessdokumentation genauso wichtig sein wie die endgültigen chemischen und Zugergebnisse.

In diesem Bereich sollten sich Käufer nicht allein auf ein Zertifikat verlassen. Das MTC bestätigt die gemeldete Konformität, der Herstellungsweg erfordert jedoch möglicherweise zusätzliche Prozessaufzeichnungen oder ein genehmigtes Herstellungsverfahren.

## Schritt 12: Überprüfen Sie die Ergebnisse der zerstörungsfreien Untersuchung

Die zerstörungsfreie Prüfung (NDE) wird verwendet, um interne oder oberflächliche Unregelmäßigkeiten zu erkennen, ohne das Schmiedestück zu zerstören. Die erforderliche NDE-Methode hängt von der Produktgeometrie, der Anwendung, der Kundenspezifikation und dem Risikoniveau ab.

Mögliche Untersuchungen sind:

- **Ultraschallprüfung:** Wird häufig zur Identifizierung interner Diskontinuitäten in größeren oder dickeren Schmiedestücken verwendet.

- **Farbeindringprüfung:** Wird verwendet, um oberflächenbrechende Risse oder Diskontinuitäten zu erkennen.

- **Röntgenuntersuchung:** Wird in ausgewählten Anwendungen zur Untersuchung interner Merkmale verwendet.

- **Sichtprüfung:** Wird zur Identifizierung von Oberflächenfehlern, Schäden und Verarbeitungsproblemen verwendet.

- **Wirbelstromprüfung:** Wird für ausgewählte Oberflächen- oder oberflächennahe Prüfungsanforderungen verwendet.

Der MTC oder der beigefügte NTE-Bericht sollte Folgendes enthalten:

- Untersuchungsmethode

- Anwendbarer Standard oder Verfahren

- Akzeptanzniveau

- Prüfungsbereich

- Geräte- oder Kalibrierungsreferenz

- Qualifikation des Inspektors, sofern erforderlich

- Ergebnis

- Berichtsnummer

- Rückverfolgbarkeit von Produkten oder Chargennummern

Eine einfache Aussage wie „UT bestanden“ reicht für eine kritische Komponente möglicherweise nicht aus. Käufer müssen möglicherweise den Prüfstandard, die Akzeptanzkriterien, die Prüfhäufigkeit, den Scanbereich und die Frage kennen, ob das gesamte Schmiedeteil oder nur ausgewählte Bereiche untersucht wurden.

Die NDE-Ergebnisse sollten mit dem physischen Schmiedestück und dem richtigen Wärmebehandlungs- oder Prüflos übereinstimmen. Fordern Sie für Komponenten mit hoher Integrität den vollständigen NDE-Bericht an, anstatt sich nur auf eine Zusammenfassung im MTC zu verlassen.

## Schritt 13: Überprüfen Sie die Maßkontrolle und den Oberflächenzustand

Die mechanische und chemische Konformität ist kein Beweis dafür, dass das Schmiedestück zur Baugruppe passt. Das MTC kann auf einen separaten Maßbericht verweisen oder die Maßergebnisse können direkt in das Zertifikat aufgenommen werden.

Überprüfen Sie Messungen wie:

- Außendurchmesser

- Innendurchmesser

- Dicke

- Länge

- Höhe

- Bohrungsdurchmesser

- Ebenheit des Gesichts

- Parallelität

- Konzentrizität

- Rundheit

- Geradheit

- Fase oder Radius

- Oberflächenrauheit

Auch der Oberflächenzustand sollte überprüft werden. Je nach Bestellung kann das Schmiedestück geschmiedet, bearbeitet, gebeizt, gestrahlt, poliert oder für die weitere Bearbeitung vorbereitet geliefert werden.

Suchen Sie nach Beweisen für:

- Risse

- Runden

- Falten

- Tiefe Kratzer

- Übermäßige Ablagerungen oder Oxide

- Eingebettete Kontamination

- Mechanischer Schaden

- Nicht genehmigte Schweißnahtreparatur

- Korrosion oder Verfärbung

Bei Titanprodukten ist die Kontaminationskontrolle wichtig. Schleifstaub aus Kohlenstoffstahl, Eisenpartikel, Öl und ungeeignete Handhabungsgeräte können die Oberfläche beschädigen oder später zu Korrosionsproblemen führen.

## Schritt 14: Bestätigen Sie die Konformitätserklärung des Zertifikats

Gegen Ende des MTC steht oft eine Konformitätserklärung, aus der hervorgeht, dass das gelieferte Material der Bestellung, der Materialspezifikation, der Zeichnung oder den Prüfanforderungen entspricht.

Die Erklärung sollte spezifisch genug sein, um zu erkennen, was zertifiziert wird. Beispielsweise kann es sich beziehen auf:

- Anwendbare Materialspezifikation

- Titansorte

- Zeichnungsnummer

- Auftragsbestätigung

- Laufzahl

- Inspektions- und Testplan

- Kundenspezifische Anforderungen

Eine allgemeine Aussage wie „Das Produkt ist qualifiziert“ bietet möglicherweise keine ausreichende Sicherheit, wenn darin nicht die geltenden Anforderungen aufgeführt sind.

Aus dem Zertifikat sollte auch hervorgehen, wer es genehmigt hat. Je nach Projekt kann dies der Qualitätsmanager des Lieferanten, ein autorisierter Prüfer oder ein unabhängiger Drittvertreter sein.

Denken Sie daran, dass eine Konformitätserklärung durch die darüber liegenden Daten gestützt wird. Wenn Chemie, Abmessungen, Wärmebehandlung oder Testergebnisse fehlen oder inkonsistent sind, kann die Signatur allein das Problem nicht lösen.

## Schritt 15: Vergleichen Sie den MTC mit der physischen Kennzeichnung und den Versanddokumenten

Die MTC-Überprüfung sollte nicht getrennt von der Eingangskontrolle durchgeführt werden. Die Informationen auf dem Zertifikat sollten mit der Produktkennzeichnung, den Etiketten, der Verpackung, der Packliste, der Handelsrechnung und der Bestellung verglichen werden.

Bestätigen Sie, dass die folgenden Informationen konsistent sind:

- Grad

- Produkttyp

- Teilenummer

- Laufzahl

- Chargen- oder Chargennummer

- Menge

- Abmessungen

- Zertifikatsnummer

- Bestellposition

- Zeichnungsüberarbeitung

Wenn das Schmiedestück zu klein ist, um es direkt zu kennzeichnen, sollte der Lieferant ein kontrolliertes Etikett oder System zur Verpackungsidentifizierung bereitstellen. Das Etikett muss angebracht bleiben, bis das Teil eingebaut oder in ein kontrolliertes Bestandssystem übertragen wird.

Ein Eingangsinspektor sollte die Kennzeichnung und Verpackung fotografieren, wenn die Sendung eintrifft. Dies schafft einen Zustandsnachweis und eine Rückverfolgbarkeit, bevor das Material bewegt, bearbeitet oder getrennt wird.

## Häufige MTC-Probleme, die Käufer nicht ignorieren sollten

Bei internationalen Materialeinkäufen kommt es immer wieder zu Dokumentationsproblemen.

### Fehlende Laufnummer

Ein Zertifikat ohne Schmelzennummer kann normalerweise keine vollständige metallurgische Rückverfolgbarkeit gewährleisten. Der Lieferant sollte klären, ob die Herdnummer an anderer Stelle ausgewiesen ist oder ein korrigiertes Zertifikat ausstellen.

### Falsche Note oder Standard

Das Zertifikat kann Güteklasse 5 enthalten, wenn die Bestellung Güteklasse 2 erfordert, oder ASTM B348, wenn die Bestellung Schmiedeteile nach ASTM B381 erfordert. Hierbei handelt es sich um eine technische Diskrepanz und nicht um ein geringfügiges Formatierungsproblem.

### Fehlende Interstitialelemente

Bei einigen Titansorten sind die Grenzwerte für Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff, Kohlenstoff und Eisen wichtig. Wenn erforderliche Elemente fehlen, fordern Sie eine vollständige chemische Analyse an.

### Unklare Test-Lot-Beziehung

Das Zertifikat listet möglicherweise Zugergebnisse auf, zeigt jedoch nicht an, um welche Wärmebehandlungscharge oder Produktgruppe es sich handelt. Der Lieferant sollte eine Erklärung zur Rückverfolgbarkeit vorlegen.

### Inkonsistente Abmessungen

Die Nennmaße auf dem Zertifikat können von der Zeichnung oder dem Maßbericht abweichen. Bestätigen Sie, ob es sich bei der Differenz um einen Dokumentationsfehler, eine Bearbeitungszugabe oder einen fehlerhaften Zustand handelt.

### Unklare Wärmebehandlung

Ein Zertifikat, in dem nur „wärmebehandelt“ angegeben ist, kann unzureichend sein, wenn der Auftrag Glühen, Lösungsglühen, Spannungsarmglühen oder einen bestimmten Ofenzyklus erfordert.

### Fehlende NTE-Berichte

Wenn eine Ultraschall- oder Eindringprüfung erforderlich ist, ersetzt eine einfache „bestanden“-Bescheinigung möglicherweise nicht den vollständigen Bericht. Bestätigen Sie den Standard, die Abdeckung, das Akzeptanzniveau und die Produktidentität.

### Nicht genehmigte Änderungen

Der Ersatz einer anderen Güteklasse, eines anderen Schmiedeverfahrens, einer anderen Wärmebehandlungsbedingung oder einer anderen Prüfmethode ohne schriftliche Genehmigung kann zum Erlöschen des Zertifikats führen.

## Eine praktische MTC-Überprüfungscheckliste für Titanschmiedeteile

Bevor Sie ein Titanschmiedestück annehmen, prüfen Sie das Dokument in der folgenden Reihenfolge:

1. **Dokumentidentität:** Bestätigen Sie Zertifikatsnummer, Lieferant, Kunde, Datum und Bestellung.

2. **Produktidentität:** Bestätigen Sie den Schmiedetyp, den Teilenamen, die Zeichnungsnummer, die Revision und die Artikelnummer.

3. **Materialqualität:** Überprüfen Sie die Titanqualität, die UNS-Bezeichnung und die geltenden Schmiedespezifikationen.

4. **Abmessungen:** Vergleichen Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Höhe, Dicke und Toleranzen mit der Zeichnung.

5. **Menge:** Bestätigen Sie, dass die Stückzahl und die Produktgruppierung klar sind.

6. **Rückverfolgbarkeit der Charge:** Passen Sie die Chargen- und Chargennummer an die Produktkennzeichnung und -verpackung an.

7. **Chemie:** Vergleichen Sie jedes erforderliche Element mit den korrekten Spezifikationsgrenzen.

8. **Mechanische Eigenschaften:** Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Flächenreduzierung, Härte und Prüfrichtung prüfen.

9. **Wärmebehandlung:** Bestätigen Sie den metallurgischen Zustand und die Wärmebehandlungscharge.

10. **Schmiedeprozess:** Überprüfen Sie bei Bedarf die Reduzierung, den Kornfluss oder die Prozessaufzeichnungen.

11. **NTE:** Testmethode, Akzeptanzkriterien, Abdeckung und Berichtsnummer bestätigen.

12. **Abmessungen und Oberfläche:** Überprüfen Sie die gemessenen Abmessungen, den Oberflächenzustand und die Verarbeitung.

13. **Konformitätserklärung:** Bestätigen Sie, dass sich das Zertifikat auf die richtige Bestellung und die richtigen Anforderungen bezieht.

14. **Physische Inspektion:** Vergleichen Sie das Zertifikat mit den tatsächlichen Schmiede- und Versanddokumenten.

15. **Freigabeentscheidung:** Akzeptieren Sie das Produkt, fordern Sie eine Klarstellung an oder legen Sie das Produkt zurück.

## Ein praktisches Beispiel für die MTC-Überprüfung

Stellen Sie sich vor, ein Kunde bestellt zehn geschmiedete Titanringe der Güteklasse 5 für eine chemische Verarbeitungsbaugruppe. Die Zeichnung erfordert einen bestimmten Außendurchmesser, Innendurchmesser, Höhe und Bearbeitungszugabe. Die Bestellung erfordert ASTM B381, geglühten Zustand, Zugprüfung, chemische Analyse, Maßprüfung und Ultraschallprüfung.

Die erste Überprüfung sollte bestätigen, dass das MTC Grad 5 und ASTM B381 identifiziert. Als nächstes sollte der Käufer prüfen, ob das Zertifikat geschmiedete Ringe und nicht Stangen oder Platten beschreibt. Die Zeichnungsnummer und Revision sollten mit der genehmigten Kundenzeichnung übereinstimmen.

Die Laufnummer sollte mit der Markierung auf allen zehn Ringen übereinstimmen. Wenn im Zertifikat eine Schmelzenummer aufgeführt ist, mehrere Produkte jedoch unterschiedliche Kennzeichnungen tragen, sollte der Lieferant darlegen, ob die Produkte zur gleichen Schmelze gehören oder ob mehrere Zertifikate erforderlich sind.

Die chemische Analyse sollte die erforderlichen Legierungs- und Restelemente umfassen. Die Ergebnisse der mechanischen Tests sollten mit der richtigen Wärmebehandlungscharge verknüpft sein und die Anforderungen der Klasse 5 für die angegebene Produktform erfüllen.

Der Maßbericht sollte den gemessenen Außendurchmesser, Innendurchmesser, Höhe, Ebenheit und Bearbeitungszugabe enthalten. Der Ultraschallbericht sollte das anwendbare Verfahren, den Untersuchungsbereich, die Akzeptanzstufe und die Ringidentifikation angeben.

Erst wenn alle diese Punkte übereinstimmen, sollte der Kunde die Schmiedeteile zur Bearbeitung oder Montage freigeben.

## Wann sollte ein Käufer zusätzliche Dokumentation anfordern?

Eine zusätzliche Dokumentation kann angebracht sein, wenn das Schmiedeteil in einer risikoreichen, regulierten oder hochwertigen Anwendung verwendet wird. Beispiele hierfür sind druckbeaufschlagte Geräte, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, nuklearbezogene Systeme, Wasserstoffbetrieb, hochzyklische Ermüdungskomponenten und sicherheitskritische rotierende Geräte.

Zusätzliche Aufzeichnungen können Folgendes umfassen:

- Ofendiagramme

- Aufzeichnungen über den Schmiedeprozess

- Billet- oder Ausgangsbestandszertifikate

- Dokumentation des Getreideflusses

- Vollständige NTE-Berichte

- Kalibrierzertifikate

- Laborakkreditierung

- Zeugen- oder Haltepunktaufzeichnungen

- Inspektionsberichte Dritter

- Nichtkonformitäts- und Konzessionsaufzeichnungen

- Verpackungs- und Konservierungsverfahren

Diese Anforderungen sollten vor der Produktion angegeben werden. Das Anfordern neuer Aufzeichnungen nach dem Versand kann schwierig sein, wenn der Lieferant die Informationen nicht während der Herstellung gesammelt hat.

## Wie Lasting Advanced Titanium MTC- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen unterstützt

Für internationale Käufer gehört eine Qualitätsdokumentation zum Produkt. Ein zuverlässiger Lieferant von Titanschmiedeteilen sollte verstehen, dass Kunden möglicherweise Materialzertifikate für interne Qualitätssysteme, Endbenutzergenehmigungen, Audits, Zolldokumentation und langfristige Rückverfolgbarkeit benötigen.

Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. unterstützt Kunden mit :

- **Titan-Schmiedeversorgung:** Ringe, Scheiben, Stangen, Blöcke, Flansche, Wellen und kundenspezifische Formen

- **Koordination zwischen Material und Güteklasse:** Güteklasse 1, Güteklasse 2, Güteklasse 5, Güteklasse 7, Güteklasse 9, Güteklasse 23 und andere zugelassene Güteklassen

- **Zeichnungsprüfung:** Bestätigung von Abmessungen, Toleranzen, Bearbeitungszugabe und Produktidentifikation

- **Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl:** Verknüpfung des Schmiedens mit Chemie und Testergebnissen

- **Qualitätsdokumentation:** MTCs, Maßberichte, Inspektionsprotokolle und Konformitätsbescheinigungen

- **Kundenspezifische Inspektionspläne:** Koordination von mechanischen Tests, NDE, PMI und Inspektionen durch Dritte

- **Internationale Exportunterstützung:** Kennzeichnung, Verpackung, Versanddokumente und Nachbestellungskoordination

Bevor Kunden ein Angebot anfordern, sollten sie Produkttyp, Titansorte, Standard, Abmessungen, Menge, Wärmebehandlungszustand, Prüfanforderungen, Zeichnung, Prüfstufe, Verpackungsanforderungen und Bestimmungsort angeben.

Wenn Ihre Qualitätsabteilung ein bestimmtes MTC-Format, einen bestimmten Zertifikatstyp, eine Genehmigung durch Dritte oder eine bestimmte Dokumentationssprache benötigt, sollte dies in der Angebotsphase angegeben werden.

## Häufig gestellte Fragen zu MTCs zum Schmieden von Titan

### 1. Was sind die wichtigsten Informationen zu einem Titanschmiede-MTC?

Zu den wichtigsten Informationen gehören die Titansorte, die anwendbaren Materialspezifikationen, die Schmelznummer, die Produktidentifikation, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, der Wärmebehandlungszustand, die Abmessungen und die Konformitätserklärung. Diese Teile müssen eindeutig mit dem mitgelieferten Schmiedeteil verbunden sein.

### 2. Was ist der Unterschied zwischen einer Chargennummer und einer Chargennummer?

Eine Schmelzennummer identifiziert die ursprüngliche Schmelze oder metallurgische Schmelze. Eine Chargen- oder Chargennummer identifiziert normalerweise eine Gruppe von Produkten, die gemeinsam verarbeitet oder getestet werden. Eine Schmelze kann mehrere Schmiede- oder Wärmebehandlungschargen umfassen.

### 3. Sollte die Schmelznummer auf dem MTC mit der des Schmiedestücks übereinstimmen?

Ja. Die Chargennummer auf dem MTC sollte mit der Markierung, dem Etikett, dem Etikett oder der kontrollierten Verpackungsidentifikation des Schmiedestücks übereinstimmen. Wenn das Schmiedestück nicht physisch gekennzeichnet werden kann, sollte ein zugelassenes alternatives Rückverfolgbarkeitssystem bereitgestellt werden.

### 4. Welcher Titanstandard wird üblicherweise für Schmiedeteile verwendet?

ASTM B381 ist eine wichtige Spezifikation für Schmiedeteile aus Titan und Titanlegierungen. Der Käufer sollte die erforderliche Sorte, Produktform, Auflage, Wärmebehandlung, Prüfung und ergänzende Anforderungen bestätigen.

### 5. Beweist ein MTC, dass die Schmiedemaße korrekt sind?

Nicht unbedingt. Einige MTCs führen Nennmaße auf oder verweisen auf einen separaten Maßbericht. Käufer sollten die gemessenen Maßergebnisse mit den genehmigten Zeichnungs- und Toleranzanforderungen vergleichen.

### 6. Welche chemischen Elemente sollten in Titan überprüft werden?

Die erforderlichen Elemente hängen von der Note ab. Zu den häufig überprüften Elementen gehören Aluminium, Vanadium, Eisen, Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Rest Titan sowie alle sortenspezifischen Zusätze wie Palladium, Nickel, Ruthenium oder andere Legierungselemente.

### 7. Welche mechanischen Eigenschaften sollten überprüft werden?

Typische Ergebnisse sind Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Flächenreduzierung und Härte. Die Werte sollten mit den Anforderungen der genauen Sorte, Produktform, Wärmebehandlungsbedingung und anwendbaren Spezifikation verglichen werden.

### 8. Reicht eine Aussage wie „UT bestanden“ aus?

Für kritische Anwendungen reicht es möglicherweise nicht aus. Der Käufer benötigt möglicherweise die NDE-Methode, das Verfahren, die Akzeptanzstufe, den Inspektionsumfang, die Berichtsnummer, die Qualifikation des Inspektors und die Rückverfolgbarkeit des Produkts.

### 9. Kann ein Lieferant nach der Lieferung ein MTC ausstellen?

Ein Lieferant kann nach der Lieferung Dokumentation ausstellen oder korrigieren, aber sich darauf zu verlassen, birgt Risiken. Das erforderliche MTC-Format und die Prüfdokumente sollten vor der Produktion vereinbart und nach Möglichkeit vor dem Versand vorgelegt werden.

### 10. Was soll ich tun, wenn der MTC einen Fehler enthält?

Ändern Sie das Zertifikat nicht selbst. Legen Sie das betroffene Material zurück, protokollieren Sie die Abweichung und bitten Sie den Lieferanten um eine kontrollierte Korrektur oder Klarstellung. Bei technischen Unstimmigkeiten ist eine schriftliche Genehmigung der zuständigen Ingenieur- oder Qualitätsbehörde einzuholen.

## Fordern Sie eine MTC-Bewertung zum Titanschmieden an

Ein Materialprüfzertifikat ist mehr als ein einer Sendung beigefügtes Dokument. Es ist die Verbindung zwischen dem Titanschmieden, der ursprünglichen Materialwärme, dem Herstellungsprozess, den Testergebnissen und den technischen Anforderungen des Kunden.

Bestätigen Sie bei der Überprüfung eines MTC **Identität, Güteklasse, Standard, Abmessungen, Schmelzenzahl, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung, NDE, Oberflächenzustand und Konformität**. Stellen Sie vor allem sicher, dass jedes Ergebnis auf die tatsächlich erhaltene Fälschung zurückgeführt werden kann.

Für Ringe, Scheiben, Stangen, Blöcke, Flansche, Wellen und kundenspezifische Schmiedeteile aus Titan kann **Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.** Ihre Material- und Dokumentationsanforderungen erfüllen.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Materialnorm, Titansorte, Abmessungen, Menge, Prüfplan und MTC-Anforderungen. Unser Team kann das Projekt prüfen und eine geeignete Lösung für die Lieferung und Qualitätsdokumentation des Titanschmiedens bereitstellen.

**Kontaktieren Sie Lasting Advanced Titanium noch heute, um ein Angebot zum Titanschmieden und eine Überprüfung der MTC-Dokumentation zu erhalten.**

## Referenzen

1. **ASTM B381: Standardspezifikation für Schmiedestücke aus Titan und Titanlegierungen.** Diese Norm deckt mehrere Qualitäten von Schmiedestücken aus Titan und Titanlegierungen ab und legt Anforderungen in Bezug auf die chemische Zusammensetzung und die Produktkonformität fest. [Offizielle ASTM B381-Standardseite](https://www.astm.org/Standards/B381.htm)  

2. **Informationen zur ASTM B381-Revision.** Die Arbeitsseite des ASTM-Ausschusses bietet Informationen zur Überarbeitung und Wartung von ASTM B381. [ASTM B381 Revisionsseite](https://standards.iteh.ai/catalog/ics/77-metallurgy/77-150-non-ferrous-metals/77-150-50-titanium-and-titanium-alloys/astm-b381)  

3. **ISO 10474 und Referenzen zu Inspektionsdokumenten.** Die technische ISO-Dokumentation identifiziert ISO 10474 als Referenz für Inspektionsdokumente und verknüpft die Materialdokumentation mit Test- und Lieferanforderungen. [Technische ISO-Referenz](https://www.iso.org/obp/ui/es#!iso:std:82702:en)  

4. **Referenz zur Zugprüfung nach ISO 6892-1.** ISO 6892-1 bezieht sich auf die Zugprüfung von metallischen Werkstoffen bei Raumtemperatur und kann verwendet werden, wenn dies in der geltenden Produktnorm oder Bestellung angegeben ist. [ISO-Standardreferenz](https://www.iso.org/standard/78322.html)  

5. **Beispiel zur Materialüberprüfung durch die NASA.** Die Materialspezifikationen der NASA zeigen, wie wichtig es ist, Testergebnisse, Wärmebehandlungsbedingungen, Probenidentifikation und NDE-Aufzeichnungen mit dem gelieferten Material zu verknüpfen. [PDF zur Materialspezifikation der NASA](https://standards.nasa.gov/sites/default/files/standards/MSFC/A/0/msfc-spec-3706a.pdf)  

6. **Beziehung zwischen ASTM und ASME.** ASTM erklärt die Rolle von ASTM-Material- und Teststandards innerhalb von ASME-Codes und anderen technischen Anforderungen. [ASTM-Diskussion über ASTM- und ASME-Standards](https://www.astm.org/news/asme-ongoing-relevance-so11)  

**Technischer Hinweis:** Der genaue MTC-Gehalt hängt von der Bestellung, den geltenden Titanschmiedespezifikationen, dem Projektcode, dem Inspektionsplan und den Kundenanforderungen ab. Käufer sollten das Zertifikat immer mit der aktuellen Ausgabe der geltenden Norm und der genehmigten Zeichnung vergleichen.