Titanflansche werden verwendet, um Rohre, Pumpen, Ventile und andere Rohrleitungskomponenten miteinander zu verbinden und so ein Rohrleitungsnetzwerk zu schaffen. Sie dienen zur Aufteilung von Rohrnetzen zur Erleichterung der Inspektion und Reinigung und können entweder an Rohre geschraubt oder angeschweißt werden. Flanschverbindungen werden typischerweise mit einer dazwischenliegenden Dichtung verschraubt.
Der Titanflansch verfügt über Löcher und die Schrauben verbinden die beiden Titanflansche fest. Die Titanflansche sind mit Dichtungen abgedichtet. Titan-Rohrverbindungen beziehen sich auf Rohrverbindungen mit Flanschen (Laschen oder Adapter).
Es kann gegossen, mit Gewinde versehen oder geschweißt sein. Die Flanschverbindung besteht aus einem Paar Titanflanschen, einer Dichtung sowie mehreren Schrauben und Muttern. Die Dichtung wird zwischen den beiden Dichtflächen des Titanflansches platziert. Nach dem Anziehen der Mutter verformt sich der spezifische Druck auf die Dichtungsoberfläche nach Erreichen eines bestimmten Wertes und füllt die unebenen Teile auf der Dichtoberfläche auf, um die Verbindung dicht zu machen.
Unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Spezifikationen von Titanflanschen haben unterschiedliche Funktionen. In der Materialklassifizierung werden TA2-Flansche aus industriellem Reintitan häufiger verwendet, Flansche aus Titanlegierung, Flansche aus Titanlegierung TC4, Flansche aus Titanlegierung TA9, Flansche aus Titanlegierung TA10 usw. werden in verschiedenen Umgebungen verwendet. Lasting New Material (Lasting Titanium) kann je nach Kundenwunsch verschiedene Arten von Titanflanschen herstellen. Je nach den unterschiedlichen Fluidmedien und unter Berücksichtigung der Anforderungen an Materialien wie Korrosionsbeständigkeit und tragende Rohrleitungen können unter verschiedenen Umständen die kostengünstigsten Produkte und Titanflansch-Rohrverbindungsstücke ausgewählt werden. Kombinierter Einsatz zur Erzielung einer hervorragenden Fluid-Pipeline-Lösung.
Material: TA1 (GR1), TA2 (GR2), TA9 (GR7), TA10 (GR12)
Größe: 1/2'~80'(DN10~600)
Dicke: SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, SCH100, SCH120, SCH160, XXS
Rohrflansche können je nach Design in acht Typen unterteilt werden. Diese Typen sind Blind-, Überlappungs-, Düsen-, Reduzier-, Aufsteck-, Muffenschweiß-, Gewinde- und Schweißhals-Typen.
Überlappungsflansche aus Titan
Titan-Muffenschweißflansche
Titan-Slip-On-Flansche
Blindflansche aus Titan
Vorschweißflansche aus Titan
Titan-Plattenringflansch
Titanplatten-Schweißflansch
Ringverbindungsflansche aus Titan
Titanrohrflansch
Titan-Gewindeflansche
Vorschweißflansche aus Titan
Vorschweißflansche, auch Hochnabenflansche oder konische Nabenflansche genannt, sind für den Anschluss an Rohrleitungssysteme durch Stumpfschweißen konzipiert. Schweißhalsflansche werden bevorzugt, wenn das Rohr hoher Beanspruchung, hohem Druck oder Minusgraden/hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Der Hals oder die Nabe trägt dazu bei, Umweltbelastungen auf das Schweißen von Flansch und Rohr zu übertragen. Der allmähliche Übergang von der Nabenbasis zur Stumpfschweißwandstärke sorgt für eine deutliche Verstärkung des Flansches und Turbulenzen und Erosion werden aufgrund der passenden Innenabmessungen von Rohr und Flansch reduziert. Diese Flansche sind so gebohrt, dass sie dem Innendurchmesser des Stützrohrs entsprechen und daher den Durchfluss nicht behindern.
Fast identisch mit dem Aufsteckflansch, jedoch mit einem Radius an der Bohrung und der Flanschfläche, die sich kreuzen, um ein Überlappungsstumpfende aufzunehmen. Diese Flansche gleiten auf dem Rohr, ohne dass weitere Schweiß- oder Befestigungsmittel erforderlich sind. Der Schraubendruck wird über den Flansch auf die Rückseite der Rohrüberlappung auf die Dichtung übertragen. Die Fläche am kurzen Ende bildet die Dichtungsfläche des Flansches. Überlappungsflansche haben keine erhabene Oberfläche und eine einzelne Verbindung erfordert Überlappungsflansche und einen Rohrstutzen. Sie eignen sich am besten für Teile des Rohrleitungssystems, die zur Inspektion oder zum Austausch schnell und einfach entfernt werden müssen.
Es wird ein Überlappungsflansch mit innen eingesetztem passenden Stummelende verwendet. Der Hauptvorteil dieses Flanschtyps besteht darin, dass sich der Flansch nach dem Anschweißen des Rohrs an das eingesetzte Stutzenende drehen kann, um die Ausrichtung der Schraubenlöcher zu erleichtern. Überlappungsflansche werden hauptsächlich in Rohrleitungssystemen verwendet, die zu Inspektions- und Inspektionszwecken häufig demontiert werden müssen Reinigung.
Im Design ähnlich wie Aufsteckflansche, jedoch mit einer Gegenbohrung zur Aufnahme von Rohren. Der Durchmesser der verbleibenden Löcher entspricht dem Innendurchmesser des Rohrs. Durch Kehlschweißen rund um die Flanschnabe wird der Flansch mit dem Rohr verbunden. Für Anwendungen mit hoher Beanspruchung kann optional das Intervallschweißen eingesetzt werden. Der größte Einsatzbereich liegt in Hochdrucksystemen wie Hydraulik- und Dampfleitungen.
Durch das Rohr schieben und dann von innen und außen verschweißen, um ausreichende Festigkeit zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern. Dieser Flansch wird von vielen Anwendern anstelle von Schweißstutzen verwendet, da er kostengünstiger ist und beim Schneiden von Rohren weniger Präzision erfordert. Aufgrund niedriger Naben und geschweißter Befestigungen werden Schiebehülsen bei hochbelasteten Anwendungen meist nicht eingesetzt.
Blindflansche haben keine Bohrung und dienen zum Verschließen von Öffnungen in Rohrleitungssystemen oder Behältern. Es ist für den einfachen Zugang zu Schiffen oder Rohrleitungssystemen zur Inspektion konzipiert. Es kann nach Wahl des Herstellers mit oder ohne Nabe angeboten werden. Blindflansche, insbesondere solche mit großen Abmessungen, sind hinsichtlich Innendruck und Schraubenbelastung die am stärksten beanspruchte Flanschart.
Der Hauptvorteil besteht darin, dass er für spezielle Umgebungen geeignet ist und ohne Schweißen mit dem Rohr verbunden werden kann. Teilweise werden auch Dichtschweißungen bei Gewindeverbindungen eingesetzt. Obwohl Gewindeflansche für die meisten Größen und Druckklassen geeignet sind, werden sie mittlerweile fast ausschließlich für kleinere Rohrgrößen verwendet. Für Rohre mit dünner Wandstärke sind Gewindeflansche nicht geeignet, da das Schneiden von Gewinden an Rohren nicht möglich ist.
Titanflansche und Titanlegierungsflansche werden hauptsächlich für korrosionsbeständige Rohre, Ventile, Pumpen, korrosionsbeständige Strukturteile und Stanzteile, Teile von Meerwasserentsalzungssystemen, chemischen Wärmetauschern, Pumpenkörpern, Destillationstürmen, Kühltürmen und Zubehör für Flüssigkeitsschnittstellen verwendet wie Rührwerke. In vielen Medien weisen Titanflansche eine hervorragende Korrosionsschutzfähigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, lange Lebensdauer, geringe Dichte, hohe Festigkeit, geringes Gewicht der Ausrüstung, glatte Oberfläche, niedrigen Verschmutzungskoeffizienten usw. auf und können eine hohe Effizienz und Energie erzielen Speichern in der Anwendung.
Lasting New Material (Lasting Titanium) ist ein führender Hersteller und Lieferant von Titanflanschen in einer Vielzahl von Größen, Qualitäten und Spezifikationen. Wir liefern auch Titanplatten, Titanrundstäbe, Titandrähte, Titanzeichnungen und andere Titanprodukte.
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