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Flanges de titânio são usados para conectar tubos, bombas, vales e outros componentes de tubulação para criar uma rede de tubulação. Eles são usados para dividir redes de tubos para facilitar a inspeção e limpeza, e podem ser parafusados ou soldados aos tubos. As juntas flangeadas são normalmente aparafusadas com uma junta entre elas.
Existem furos no flange de titânio e os parafusos conectam firmemente os dois flanges de titânio. Os flanges de titânio são vedados com juntas. Acessórios para tubos de titânio referem-se a acessórios para tubos com flanges (terminais ou adaptadores).
Pode ser fundido, rosqueado ou soldado. A conexão do flange é composta por um par de flanges de titânio, uma junta e vários parafusos e porcas. A junta é colocada entre as duas superfícies de vedação do flange de titânio. Após apertar a porca, a pressão específica na superfície da gaxeta se deformará após atingir um determinado valor e preencherá as partes irregulares na superfície de vedação para tornar a conexão firme.
Diferentes materiais e diferentes especificações de flanges de titânio têm funções diferentes. Na classificação de materiais, os flanges TA2 de titânio puro industrial são mais comumente usados, os flanges de liga de titânio TC4, os flanges de liga de titânio TA9, os flanges de liga de titânio TA10, etc. Novo material duradouro (titânio duradouro) pode produzir vários tipos de flanges de titânio de acordo com as necessidades do cliente. De acordo com os diferentes meios fluidos, e referindo-se aos requisitos de materiais como resistência à corrosão e tubulações de suporte, os produtos com melhor custo-benefício e acessórios para tubos com flange de titânio podem ser selecionados em diferentes circunstâncias. Uso combinado para obter uma excelente solução de tubulação de fluidos.
Material:TA1(GR1),TA2(GR2),TA9(GR7),TA10(GR12)
Tamanho: 1/2'~80'(DN10~600)
Espessura: SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, SCH100, SCH120, SCH160, XXS
Os flanges de tubos podem ser divididos em oito tipos com base no design. Esses tipos são cego, junta sobreposta, orifício, redução, deslizamento, encaixe para solda, rosca e pescoço de solda.

Flanges de junta sobreposta de titânio
Flanges de solda de soquete de titânio
Deslizamento de titânio em flanges
Flanges cegos de titânio
Flanges de pescoço soldado de titânio
Flange de anel de placa de titânio
Flange de soldagem de placa de titânio
Flanges de junta de anel de titânio
Flange de tubo de titânio
Flanges roscadas de titânio
Flanges de pescoço soldado de titânio
Os flanges de pescoço soldado, também conhecidos como flanges de cubo alto ou flanges de cubo cônicos, são projetados para serem conectados a sistemas de tubulação por soldagem de topo. Os flanges de pescoço de soldagem são preferidos quando o tubo é submetido a alta tensão, alta pressão ou temperatura abaixo de zero/alta. O pescoço, ou cubo, ajuda a transferir o estresse ambiental para a soldagem do flange e do tubo. A transição gradual da base do cubo para a espessura da parede soldada fornece um reforço significativo para o flange, e a turbulência e a erosão são reduzidas devido às dimensões internas correspondentes do tubo e do flange. Esses flanges são perfurados para corresponder ao diâmetro interno do tubo de suporte e, portanto, não restringem o fluxo.
Quase idêntico ao flange deslizante, mas com um raio no furo e a face do flange se cruzando para acomodar uma extremidade de ponta sobreposta. Esses flanges deslizam no tubo sem outras soldagens ou fixações. A pressão do parafuso é transmitida à junta através do flange até a parte traseira do tubo. A superfície na extremidade curta forma a superfície da junta do flange. Os flanges sobrepostos não têm superfície elevada e uma única conexão requer flanges sobrepostos e uma ponta de tubo. Eles são mais adequados para peças do sistema de tubulação que requerem remoção rápida e fácil para inspeção ou substituição.
Um flange de junta sobreposta é usado com uma ponta correspondente inserida dentro. A principal vantagem deste tipo de flange é que uma vez que o tubo é soldado à ponta inserida, o flange pode então girar para facilitar o alinhamento dos furos de aparafusamento. Os flanges de junta sobreposta são usados principalmente em sistemas de tubulação que requerem desmontagem frequente para inspeção e limpeza.
Semelhante aos flanges deslizantes em design, mas com um furo escareado para aceitar tubos. O diâmetro dos furos restantes é igual ao diâmetro interno do tubo. A soldagem de filete ao redor do cubo do flange conecta o flange ao tubo. A soldagem intervalada opcional pode ser usada para aplicações de alta tensão. Sua maior utilização é em sistemas de alta pressão, como tubulações hidráulicas e de vapor.
Deslize pelo tubo e solde por dentro e por fora para fornecer resistência suficiente e evitar vazamentos. Este flange é utilizado por muitos usuários no lugar de pescoços de soldagem devido ao seu menor custo e por exigir menos precisão no corte de tubos. As luvas deslizantes geralmente não são usadas em aplicações de alta tensão devido aos cubos baixos e aos acessórios soldados.
Os flanges cegos não têm furo e são usados para fechar aberturas em sistemas de tubulação ou vasos. Ele foi projetado para facilitar o acesso a navios ou sistemas de tubulação para inspeção. Pode ser oferecido com ou sem hub à escolha do fabricante. Flanges cegos, especialmente aqueles de grande porte, são o tipo de flange mais tensionado em termos de pressão interna e carga do parafuso.
Indicado para ambientes especiais, sua principal vantagem é poder ser conectado à tubulação sem necessidade de soldagem. Às vezes, soldas de vedação também são usadas com conexões roscadas. Embora os flanges roscados sejam adequados para a maioria dos tamanhos e classes de pressão, eles agora são usados quase exclusivamente para tubos de tamanhos menores. Os flanges roscados não são adequados para tubos com espessura de parede fina porque não é possível cortar roscas em tubos.
Flanges de titânio e flanges de liga de titânio são usados principalmente para tubos, válvulas, bombas resistentes à corrosão, peças estruturais e peças de estampagem resistentes à corrosão, peças de sistemas de dessalinização de água do mar, trocadores de calor químicos, corpos de bombas, torres de destilação, torres de resfriamento, acessórios de interface de fluidos, como agitadores. Em muitos meios, os flanges de titânio têm excelente capacidade anticorrosiva, resistência a ácidos e álcalis, longa vida útil, baixa densidade, alta resistência, peso leve do equipamento, superfície lisa, baixo coeficiente de incrustação, etc., e podem alcançar alta eficiência e economia de energia na aplicação.
Novo material duradouro (titânio duradouro) é um fabricante e fornecedor líder de flange de titânio, em uma ampla gama de tamanhos, classes e especificações. Nós também fornecemos placa de titânio, barra redonda de titânio, fio de titânio, desenho de titânio e outros produtos de titânio.
Q1: Quais padrões internacionais seus flanges de titânio atendem e quais classificações de pressão são suportadas?
Nossos flanges de titânio são fabricados em estrita conformidade com ASTM B381 (Especificação padrão para titânio e ligas forjadas de titânio), cobrindo materiais como TA1 (GR1), TA2 (GR2), TA9 (GR7) e TA10 (GR12). As especificações do flange atendem aos padrões de flange de tubo como ASME B16.5 ou ASME B16.47. Também podemos fornecer flanges que atendam a padrões nacionais específicos, como DIN, JIS e GB, mediante solicitação. Um certificado de material EN 10204 3.1 é fornecido com cada remessa.
Q2: Quais são as vantagens dos flanges de titânio em comparação aos flanges de aço inoxidável em ambientes químicos e marítimos?
As principais vantagens dos flanges de titânio em ambientes agressivos são:
Resistência excepcional à corrosão: O titânio oferece resistência muito superior à água do mar, cloro e álcalis, cloro úmido e vários meios ácidos em comparação com o aço inoxidável 304/316, evitando efetivamente corrosão por corrosão sob tensão, prolongando significativamente a vida útil do equipamento.
Alta relação resistência/peso: Com uma densidade de apenas 60% da do aço, mas com resistência comparável, reduz substancialmente o peso dos sistemas de tubulação, tornando-o especialmente adequado para plataformas offshore e embarcações marítimas.
Não Magnético: Ideal para instrumentos de precisão ou aplicações industriais específicas com restrições magnéticas estritas.
Q3: Que tipos de flanges de titânio vocês oferecem? Como escolho entre flanges de pescoço de solda (WN) e junta sobreposta (LJ)?
Fornecemos uma linha completa de flanges de titânio, incluindo pescoço de solda (WN), junta sobreposta (LJ), cega, solda de soquete e outros.
Flanges de pescoço soldado (WN): Adequados para condições de alta pressão, alta temperatura ou vibração severa. Eles transferem a tensão diretamente através da solda, oferecendo a mais alta confiabilidade.
Flanges de junta sobreposta (LJ): Consistem em uma ponta de titânio emparelhada com um flange de suporte de aço. Eles são mais econômicos e a extremidade da ponta permite a rotação para facilitar o alinhamento dos furos dos parafusos, tornando-os adequados para aplicações que exigem desmontagens frequentes ou onde o orçamento é uma preocupação, desde que não haja pressão extrema.
Q4: Qual é a faixa de tamanho e o processo de fabricação de seus flanges de titânio?
Podemos fornecer uma ampla faixa de tamanhos de 1/2' a 80' (DN10 a DN600). O principal processo de fabricação é o forjamento, que garante fluxo completo dos grãos e propriedades mecânicas superiores em comparação aos flanges fundidos. A superfície normalmente é torneada ou decapada, e a face de vedação pode ser usinada em configurações RF (face elevada), FF (face plana) ou RTJ (junta tipo anel) para atender a diferentes requisitos de vedação de gaxeta.
Q5: Você pode fornecer flanges de titânio personalizados e não padronizados?
Sim. Apoiamos a produção de tamanhos não padronizados, classes de pressão especiais ou ligas específicas (por exemplo, TC4/GR5) com base em seus desenhos ou requisitos técnicos. Também oferecemos serviços de usinagem, como usinagem de pescoço em comprimentos específicos, preparação especial de bisel ou perfuração, para se adaptar ao seu sistema de tubulação existente.
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