Un **Certificat d'essai de matériaux (MTC)** est l'un des documents les plus importants fournis avec les pièces forgées en titane. Il enregistre l'identité du matériau, la composition chimique, les résultats des tests mécaniques, l'état du traitement thermique, les dimensions du produit, les informations de traçabilité et la déclaration de conformité pour une commande spécifique. Cependant, un MTC n’est utile que lorsque les informations contenues dans le certificat peuvent être clairement liées au composant contrefait réel.

Pour les propriétaires de marques étrangères, les grossistes, les fabricants d'équipements et les producteurs industriels, savoir **comment lire un MTC pour les pièces forgées en titane** permet d'éviter une acceptation incorrecte des matériaux, des documents manquants, des lacunes en matière de traçabilité et des problèmes coûteux lors de l'assemblage ou de l'inspection finale. Le certificat ne doit pas être considéré comme une formalité. Il doit être examiné dans le cadre du processus de contrôle qualité technique de l'acheteur.

Chez **Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd., également connu sous le nom de Lasting Advanced Titanium**, nous fournissons des pièces forgées en titane et des services de matériaux en titane aux clients internationaux. Nos produits peuvent inclure des anneaux, des disques, des barres, des blocs, des brides, des arbres, des pièces forgées sur mesure et d'autres composants forgés en titane. En fonction des exigences de la commande, le MTC qui l'accompagne peut inclure la qualité du matériau, le numéro thermique, l'identification du forgeage, les dimensions, le traitement thermique, l'analyse chimique, les propriétés de traction, la dureté, l'examen non destructif et l'inspection dimensionnelle.

Cet article explique comment lire étape par étape un MTC de forgeage du titane, la signification de chaque section, les informations qui doivent correspondre au produit physique, comment identifier les problèmes de documentation courants et ce que les acheteurs doivent confirmer avant d'accepter une expédition.

## Qu'est-ce qu'un MTC pour les pièces forgées en titane ?

Un certificat de test de matériau est un document de qualité qui identifie le matériau fourni et rapporte les résultats des tests ou les informations d'inspection requises par le bon de commande et les spécifications du matériau applicables. Selon le projet, un MTC peut également être appelé **Certificat d'essai en usine, certificat de matériau, certificat de conformité, certificat d'inspection ou rapport d'essai de matériau**.

Pour les pièces forgées en titane, le MTC relie normalement quatre éléments importants :

1. **Le produit commandé**

2. **La chaleur ou le lot de matières premières**

3. **L'historique de fabrication et de traitement thermique**

4. **Les résultats des tests et de l'inspection**

Un certificat approprié doit permettre à l'acheteur de répondre à une question simple mais essentielle :

> La pièce forgée fournie peut-elle être positivement liée aux résultats de la chimie, du traitement, du traitement thermique et de l'inspection indiqués sur le document ?

Si la réponse n’est pas claire, le certificat ne doit pas être accepté sans explication.

Un MTC ne constitue pas nécessairement une approbation complète de la conception et ne remplace pas la responsabilité de l'acheteur de vérifier les dimensions, l'adéquation à l'application et la conformité au code. C'est la preuve que le fournisseur a rapporté les résultats requis pour le matériau et le produit identifiés sur le certificat.

## Pourquoi l'examen MTC est particulièrement important pour les pièces forgées en titane

Les pièces forgées en titane sont utilisées dans des applications exigeantes où les performances des matériaux, la traçabilité et la précision dimensionnelle sont importantes. Les applications typiques incluent les composants aérospatiaux, les équipements de traitement chimique, les systèmes marins, les équipements de production d'électricité, les dispositifs médicaux, les échangeurs de chaleur, les vannes, les pompes, les assemblages sous pression et les machines industrielles spécialisées.

Une pièce forgée peut être fournie dans la qualité nominale correcte mais être toujours inadaptée si :

- Le numéro de coulée ne correspond pas au marquage du produit

- Le traitement thermique n'est pas la condition requise

- Les résultats de traction proviennent du mauvais lot

- Les dimensions ne correspondent pas au dessin d'achat

- La réduction du forgeage ou la voie de fabrication n'est pas claire

- Les tests non destructifs requis sont manquants

- Le certificat fait référence à une norme obsolète ou incorrecte

- La forme du produit n'est pas couverte par la spécification spécifiée

- La chimie est rapportée sans identité d'échantillon traçable

Le titane est également sensible à la contamination et à l’historique de traitement. Des éléments tels que l'oxygène, l'azote, l'hydrogène, le fer, l'aluminium, le vanadium, le palladium, le nickel, le ruthénium et le carbone peuvent influencer les propriétés du matériau en fonction de la qualité et des spécifications. C'est pourquoi l'examen MTC doit inclure à la fois les valeurs répertoriées et la relation entre les valeurs, la qualité, l'indice de chaleur et le produit.

## Étape 1 : Confirmez l'identité du certificat et le statut du document

Avant de revoir les valeurs techniques, vérifiez si le document lui-même est clairement identifié. Le certificat doit normalement inclure un numéro de certificat unique, la date d'émission, le nom du fournisseur, le nom du client, le numéro de bon de commande, la description du produit et les spécifications applicables.

Le document doit également indiquer s'il s'agit d'un certificat original du fournisseur, d'une copie reproduite ou d'un certificat délivré par un organisme d'inspection indépendant. Pour de nombreux projets internationaux, l'acheteur peut exiger un type de document d'inspection spécifique, tel qu'un certificat du fabricant ou un certificat validé par un représentant d'inspection agréé.

Vérifiez attentivement les informations suivantes :

- **Numéro de certificat :** Il doit être unique et traçable au sein du système qualité du fournisseur.

- **Date d'émission :** La date doit être raisonnable par rapport à la production et à l'expédition.

- **Détails du fournisseur :** Le nom de l'entreprise doit correspondre au fournisseur ou au fabricant approuvé.

- **Détails de l'acheteur :** Le nom du client et le bon de commande doivent correspondre à la commande.

- **Description du produit :** La description doit identifier le forgeage réel du titane.

- **Norme applicable :** Le certificat doit indiquer la spécification et la qualité demandées.

- **Révision ou édition :** La norme référencée doit être l'édition requise par le bon de commande.

- **Approbation autorisée :** Le certificat doit inclure une signature autorisée, un cachet, une approbation électronique ou une validation équivalente si nécessaire.

Un document d’aspect professionnel n’est pas automatiquement un certificat valide. Les acheteurs doivent se concentrer sur la traçabilité et la cohérence plutôt que sur la seule apparence.

## Étape 2 : Confirmez le type de forgeage en titane et la description du produit

Le MTC doit identifier le type de pièce forgée fournie. Ceci est important car un anneau, un disque, une barre, un bloc, une bride, un arbre et une pièce forgée de forme personnalisée peuvent avoir des exigences différentes en matière de dimensions, de tests et de fabrication.

La description du produit doit être suffisamment précise pour distinguer la pièce fournie des autres composants de la même commande. Une description vague telle que « forgeage du titane » peut ne pas suffire pour un envoi complexe contenant plusieurs tailles ou formes.

Une description de produit utile peut inclure :

- **Type de forgeage :** Bague, disque, barre, bloc, bride, arbre ou forme personnalisée

- **Nom de la pièce :** Le nom utilisé dans le dessin ou la nomenclature du client

- **Numéro du dessin :** Le numéro du dessin technique ou de la révision

- **Numéro d'article :** La position utilisée dans le bon de commande

- **Identification du produit :** Un numéro de pièce unique ou un numéro de forgeage

- **Dimensions :** Diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur, longueur ou hauteur

- **Quantité :** Nombre de pièces couvertes par le certificat

Par exemple, « Anneau forgé en titane de grade 5 » fournit des informations, mais « Anneau forgé en Ti-6Al-4V, numéro de pièce R-204, dessin rév. B, OD 420 mm × ID 300 mm × hauteur 80 mm » fournit une identification beaucoup plus solide.

La description du produit doit également correspondre au produit physique et aux documents d'expédition. Si le certificat décrit un anneau mais que l'envoi contient une bride, ou si le numéro de dessin est différent de la commande approuvée, la divergence doit être résolue avant l'acceptation.

## Étape 3 : Vérifiez la qualité du titane et les spécifications du matériau

La nuance de titane est l’un des premiers détails techniques à confirmer. Les qualités courantes pour les pièces forgées en titane comprennent les qualités de titane commercialement pures telles que les qualités 1 et 2, ainsi que les qualités d'alliage telles que les qualités 5, 7, 9, 23 et d'autres compositions spécialisées.

Le MTC doit clairement identifier :

- **Qualité titane**

- **Désignation UNS, le cas échéant**

- **Spécification du matériau**

- **Forme de produit couverte par la spécification**

- **Condition de traitement thermique**

- **Exigences supplémentaires**

- **Exigences spécifiques au client**

ASTM B381 est une spécification majeure pour les pièces forgées en titane et en alliage de titane. Il couvre plusieurs qualités et comprend des exigences liées à la composition chimique et à d'autres propriétés. [astm](https://www.astm.org/Standards/B381.htm)

Ne présumez pas qu’une désignation de grade à elle seule suffit. Par exemple, le titane de grade 5 peut être identifié via plusieurs systèmes, mais les exigences requises en matière de chimie, de propriétés mécaniques, de traitement thermique et de forme du produit doivent toujours correspondre aux spécifications applicables.

Vérifiez également que la norme s'applique réellement aux **pièces forgées**. Un certificat faisant référence à une norme de tôle, de barre, de tube ou de plaque peut ne pas satisfaire une commande d'anneau forgé ou de bride forgée à moins que l'acheteur n'ait explicitement approuvé cet itinéraire de matériau.

## Étape 4 : Vérifiez le nom de la pièce, le numéro du dessin et la révision

Le nom de la pièce et le numéro du dessin établissent le lien entre le certificat de matériau et l'exigence technique. Ceci est particulièrement important pour les pièces forgées en titane personnalisées, car le composant peut ne pas avoir de description commerciale standard.

Le MTC doit identifier les éléments suivants :

- Nom de la pièce

- Numéro de pièce

- Numéro de dessin

- Révision du dessin

- Article du bon de commande

- Spécification client

- Instructions de fabrication, le cas échéant

Le contrôle des révisions est essentiel. Une pièce forgée fabriquée selon le dessin Rév. A peut ne pas satisfaire aux exigences dimensionnelles ou caractéristiques du dessin Rév. B. Le certificat ne doit pas être accepté simplement parce que le nom de la pièce semble correct.

Lorsque vous examinez la référence du dessin, comparez-la avec :

- Le bon de commande

- Le dessin approuvé

- Le rapport d'inspection

- La liste de colisage

- Le marquage du produit

- Le rapport dimensionnel

Une inadéquation entre le certificat et le dessin approuvé peut indiquer une erreur de documentation, une instruction de fabrication obsolète ou un problème de production. Le fournisseur doit émettre une correction ou une clarification écrite avant la libération du matériel.

## Étape 5 : Confirmez le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, la longueur, la hauteur et l'épaisseur

Les dimensions ne sont pas seulement des détails techniques ; ils font également partie de l'identification du produit. Le MTC ou le rapport d'inspection dimensionnelle associé doit identifier la taille réelle de la pièce forgée ou faire clairement référence à un dessin qui définit les dimensions.

Pour les bagues forgées, vérifiez :

- **Diamètre extérieur**

- **Diamètre intérieur**

- **Épaisseur de paroi radiale**

- **Hauteur axiale**

- **Rondeur**

- **Concentricité**

- **Planéité des faces d'étanchéité**

Pour les disques et blocs forgés, consultez :

- Diamètre ou longueur hors tout

- Largeur

- Hauteur

- Épaisseur

- Surépaisseur d'usinage

- Planéité

- Parallélisme

Pour les barres ou arbres forgés, vérifier :

- Diamètre ou dimension à plat

- Longueur

- Rectitude

- Etat des surfaces

- Surépaisseur d'usinage

Le certificat peut indiquer les dimensions nominales, tandis que le rapport d'inspection dimensionnelle peut indiquer les valeurs mesurées. Les acheteurs doivent savoir quel type d’informations est fourni. Les dimensions nominales à elles seules ne prouvent pas que la pièce forgée finie respecte la tolérance du dessin.

Un examen pratique devrait comparer les mesures rapportées avec les limites minimales et maximales du dessin. Si la pièce sera usinée ultérieurement, l'acheteur devra également confirmer qu'il reste une surépaisseur d'usinage suffisante sans dépasser les exigences métallurgiques ou dimensionnelles.

## Étape 6 : Vérifiez la quantité et l'identification du produit

La quantité indiquée sur le MTC doit correspondre au bon de commande, à la liste de colisage et à l'expédition physique. Si un certificat couvre plusieurs pièces, le document doit expliquer comment les pièces sont regroupées et comment chaque article reste traçable.

Par exemple, le certificat peut couvrir :

- Un anneau forgé

- Dix disques forgés identiques

- Un lot de barres

- Plusieurs brides issues d'un même lot thermique et de traitement thermique

- Une commande mixte avec des références différentes

Lorsque plusieurs pièces sont couvertes par un même certificat, confirmez si elles partagent le même :

- Numéro de manche

- Lot de forge

- Cycle de traitement thermique

- Lot test

- Spécification du produit

- Grade

- Dimensions ou famille de produits

Si différents produits sont répertoriés sous un même certificat, le certificat doit clairement identifier quels résultats s'appliquent à quel article. Un seul essai de traction peut ne pas représenter automatiquement des produits fabriqués via différents itinéraires de traitement ou différents lots de traitement thermique.

Pour les composants de grande valeur ou critiques pour la sécurité, il est recommandé de maintenir une traçabilité au niveau de l'article, y compris un numéro de pièce ou un numéro d'inspection unique.

## Étape 7 : Comprendre le numéro de chaleur et le numéro de lot

Le **numéro de chaleur** identifie la chaleur de fusion ou métallurgique d'origine à partir de laquelle le matériau en titane a été produit. C'est l'une des références de traçabilité les plus importantes sur le MTC.

Le **numéro de lot**, le **numéro de lot** ou le **numéro de lot de forge** peuvent identifier un groupe de produits traités ensemble ou testés ensemble. Un numéro de coulée et un numéro de lot ne sont pas nécessairement la même chose.

Par exemple:

- Le numéro de coulée peut identifier la masse fondue de titane d'origine.

- Le lot de forgeage peut identifier des pièces forgées à partir de cette chaleur.

- Le lot de traitement thermique peut identifier les pièces traitées dans un cycle de four.

- Le lot d'essai peut identifier des produits représentés par les mêmes éprouvettes mécaniques.

Un MTC approprié doit relier la chimie du matériau au numéro de chaleur et les résultats mécaniques au produit ou au lot concerné. Le numéro de coulée sur le certificat doit correspondre au marquage sur la pièce forgée, l'étiquette ou l'emballage.

Si la pièce physique ne comporte aucun marquage lisible, le fournisseur doit proposer une méthode de traçabilité alternative. Cela peut inclure des étiquettes d'identification, des étiquettes à codes-barres, des listes de colisage contrôlées ou des cartes de traçabilité. Une fois la pièce découpée, usinée ou séparée de son emballage d’origine, une traçabilité floue devient difficile à corriger.

## Étape 8 : Examiner la composition chimique en détail

La section composition chimique rapporte les éléments mesurés dans le titane. Ne examinez pas les valeurs sous forme de nombres isolés. Comparez-les avec la plage autorisée pour la qualité et la norme spécifiées.

Selon le grade, le MTC peut lister :

- Balance en titane

- Aluminium

-Vanadium

- Fer

- Oxygène

- Azote

- Carbone

- Hydrogène

-Palladium

- Nickel

- Ruthénium

- Autres éléments d'alliage ou résiduels

Pour le titane de grade 5, l’aluminium et le vanadium sont des éléments d’alliage importants. L'oxygène, l'azote, le carbone, l'hydrogène et le fer peuvent être contrôlés en tant qu'éléments interstitiels ou résiduels car des niveaux excessifs peuvent affecter la ductilité, la résistance, le comportement à la rupture et les performances de traitement.

Une analyse chimique utile comprend les questions suivantes :

1. La note correspond-elle au bon de commande ?

2. Tous les éléments obligatoires sont-ils répertoriés ?

3. Les unités sont-elles claires, comme le pourcentage en poids ou les parties par million ?

4. Les valeurs déclarées sont-elles dans les limites applicables ?

5. L'analyse est-elle identifiée comme une analyse thermique ou une analyse de produit ?

6. Le numéro de chaleur correspond-il au produit ?

7. Les éléments supplémentaires sont-ils contrôlés par les spécifications du client ?

8. La méthode d'essai est-elle identifiée là où elle est requise ?

La différence entre l'**analyse thermique** et l'**analyse du produit** est importante. L'analyse thermique représente normalement la composition chimique de la masse fondue, tandis que l'analyse du produit peut être effectuée sur le produit fini. La spécification applicable détermine quelle analyse est requise et comment les écarts sont traités.

Un certificat qui répertorie uniquement les principaux éléments d'alliage mais omet les éléments interstitiels requis peut être incomplet. Pour le titane, l'oxygène, l'azote, l'hydrogène, le carbone et le fer peuvent être particulièrement importants selon la qualité et l'application.

## Étape 9 : Vérifiez les résultats des tests mécaniques par rapport à la qualité correcte

Les résultats des tests mécaniques démontrent comment le forgeage s'est déroulé dans des conditions de test spécifiées. Les résultats les plus courants incluent :

- **Résistance à la traction**

- **Force d'élasticité**

- **Élongation**

- **Réduction de superficie**

- **Dureté**

- **Propriétés d'impact**, lorsque spécifié

- **Propriétés de fluage ou de rupture sous contrainte**, pour applications spécialisées

Le MTC doit indiquer les unités, la direction du test, la température du test et la méthode de test applicable, le cas échéant. Par exemple, les valeurs de résistance peuvent être indiquées en MPa ou en ksi, tandis que l'allongement et la réduction de surface sont généralement indiqués sous forme de pourcentages.

Ne comparez pas les valeurs rapportées avec un tableau Internet générique. Comparez-les avec les exigences d'acceptation de la spécification exacte, de la qualité, de la forme du produit, de la gamme de tailles et des conditions de traitement thermique.

La direction du test peut également avoir son importance. Un anneau, un disque ou une barre peut avoir des orientations différentes par rapport à la billette ou au flux de forgeage d'origine. Si le bon de commande nécessite des essais longitudinaux, transversaux, tangentiels ou radiaux, le MTC ou le rapport d'essai doit identifier l'orientation.

Examinez attentivement les éléments suivants :

- **Contrainte d'élasticité :** La contrainte à laquelle commence la déformation permanente.

- **Résistance à la traction :** La contrainte maximale atteinte lors de l'essai de traction.

- **Élongation :** Un indicateur de ductilité.

- **Réduction de surface :** Une autre mesure du comportement de ductilité et de déformation.

- **Dureté :** Utile comme contrôle de support mais ne remplace pas toujours les essais de traction.

- **Température de test :** Les valeurs de température ambiante ne peuvent pas être automatiquement utilisées pour un service à température élevée.

Les résultats mécaniques doivent être liés au lot et au produit de traitement thermique corrects. Si le certificat rapporte les résultats d'une taille, d'une chaleur ou d'un lot de produit différent, le fournisseur doit expliquer pourquoi ces résultats représentent la pièce forgée fournie.

## Étape 10 : Confirmer le traitement thermique et l'état métallurgique

Le traitement thermique peut influencer considérablement la résistance, la ductilité, la microstructure, les contraintes résiduelles et la stabilité dimensionnelle d'une pièce forgée en titane. Le MTC doit identifier les conditions de traitement thermique requises par la spécification ou le bon de commande.

Les informations communes peuvent inclure :

- État recuit

- Condition traitée en solution

- Traitement du vieillissement

- Soulagement du stress

- Identification du four

- Température de chauffage

- Temps de maintien

- Méthode de refroidissement

- Lot de traitement thermique

- Dossiers de réchauffage ou de répétition de traitement

Pour de nombreuses pièces forgées en titane, le traitement thermique final n’est pas qu’un simple détail administratif. Cela peut affecter si le produit atteint les propriétés mécaniques et la microstructure requises.

Le MTC ne contient pas toujours le tableau complet du four. Si le client exige des enregistrements détaillés du traitement thermique, le bon de commande doit les demander séparément. Un certificat peut indiquer « recuit » ou « traité thermiquement » sans répertorier tous les paramètres de traitement.

Pour les applications critiques, les acheteurs peuvent demander :

- Enregistrements de température du four

- Enregistrements de temps à température

- Dossiers de refroidissement

- État d'étalonnage du four

- Identification de l'opérateur de traitement thermique

- Informations sur le chargement des lots

- Documentation sur les traitements répétés

Le lot de traitement thermique doit correspondre au lot d’essais mécaniques. Si le produit a été divisé en plusieurs charges de four, la traçabilité doit indiquer quelles pièces ont été incluses dans chaque charge.

## Étape 11 : Examiner la réduction du forgeage, le flux de grains et l'itinéraire de fabrication

Un certificat de matériau peut indiquer les propriétés finales, mais ne fournit pas toujours suffisamment de détails sur la manière dont la pièce forgée a été produite. Pour les composants critiques en titane, le mode de fabrication peut être important.

L’acheteur devra peut-être confirmer :

- Taille de billette ou de barre de départ

- Plage de température de forgeage

- Nombre d'opérations de forgeage

- Rapport de réduction

- Sens d'écoulement des grains

- Opérations de forgeage croisé ou de refoulement

- Surépaisseur d'usinage

- Pratiques de réchauffage

- Traitement thermique final

- Restrictions de réparation ou de réparation par soudure

La réduction du forgeage et le flux des grains peuvent influencer la structure interne et les performances mécaniques du composant. Un anneau, un disque, une bride et un bloc peuvent nécessiter différentes opérations de forgeage pour obtenir un raffinement et une uniformité de grain appropriés.

Le MTC peut ne pas contenir tous les détails du processus de forgeage, mais le bon de commande ou le plan qualité de fabrication peuvent les exiger. Si le composant est utilisé dans une application sous pression, aérospatiale, médicale ou à haute fatigue, la documentation du processus peut être aussi importante que les résultats chimiques et de traction finaux.

Il s’agit d’un domaine dans lequel les acheteurs devraient éviter de se fier uniquement à un certificat. Le MTC confirme la conformité déclarée, mais le processus de fabrication peut nécessiter des enregistrements de processus supplémentaires ou une procédure de fabrication approuvée.

## Étape 12 : Vérifier les résultats de l'examen non destructif

L'examen non destructif, ou END, permet de détecter des discontinuités internes ou superficielles sans détruire la pièce forgée. La méthode NDE requise dépend de la géométrie du produit, de l'application, des spécifications du client et du niveau de risque.

Les examens possibles comprennent :

- **Test par ultrasons :** Couramment utilisé pour identifier les discontinuités internes dans les pièces forgées plus grandes ou plus épaisses.

- **Test par ressuage :** Utilisé pour détecter des fissures ou des discontinuités qui brisent la surface.

- **Tests radiographiques :** Utilisé dans des applications sélectionnées pour examiner les caractéristiques internes.

- **Inspection visuelle :** Utilisé pour identifier les défauts de surface, les dommages et les problèmes de fabrication.

- **Test par courants de Foucault :** Utilisé pour certaines exigences d'examen de surface ou près de la surface.

Le MTC ou le rapport d’EMI ci-joint doit identifier :

- Méthode d'examen

- Norme ou procédure applicable

- Niveau d'acceptation

- Zone d'examen

- Référence matériel ou étalonnage

- Qualification d'inspecteur, si nécessaire

- Résultat

- Numéro de rapport

- Traçabilité des produits ou des numéros de coulée

Une simple déclaration telle que « UT réussi » peut s'avérer insuffisante pour un composant critique. Les acheteurs peuvent avoir besoin de connaître la norme de test, les critères d'acceptation, la fréquence des sondes, la couverture de numérisation et si l'intégralité de la pièce forgée ou uniquement certaines zones ont été examinées.

Les résultats NDE doivent correspondre au forgeage physique et au lot de traitement thermique ou d'inspection correct. Pour les composants à haute intégrité, demandez le rapport NDE complet plutôt que de vous fier uniquement à une ligne récapitulative sur le MTC.

## Étape 13 : Vérifier l'inspection dimensionnelle et l'état de la surface

La conformité mécanique et chimique ne prouve pas que la pièce forgée s'adaptera à l'assemblage. Le MTC peut faire référence à un rapport dimensionnel distinct, ou les résultats dimensionnels peuvent être inclus directement dans le certificat.

Examinez les mesures telles que :

- Diamètre extérieur

- Diamètre intérieur

- Épaisseur

- Longueur

- Hauteur

- Diamètre d'alésage

- Planéité du visage

- Parallélisme

- Concentricité

- Rondeur

- Rectitude

- Chanfrein ou rayon

- Rugosité de surface

L'état de la surface doit également être examiné. Selon la commande, les pièces forgées peuvent être fournies sous forme forgée, usinée, décapée, sablée, polie ou préparée pour un usinage ultérieur.

Recherchez des preuves de :

- Fissures

- Tours

- Plis

- Rayures profondes

- Tartre ou oxyde excessif

- Contamination intégrée

- Dommages mécaniques

- Réparation de soudure non approuvée

- Corrosion ou décoloration

Pour les produits en titane, le contrôle de la contamination est important. La poussière de meulage de l'acier au carbone, les particules de fer, l'huile et un équipement de manutention inadapté peuvent endommager la surface ou créer des problèmes de corrosion ultérieurs.

## Étape 14 : Confirmer la déclaration de conformité du certificat

Vers la fin du MTC, il y a souvent une déclaration de conformité indiquant que le matériau fourni est conforme au bon de commande, aux spécifications du matériau, aux dessins ou aux exigences d'inspection.

La déclaration doit être suffisamment précise pour identifier ce qui est certifié. Par exemple, il peut faire référence à :

- Spécification du matériau applicable

- Qualité titane

- Numéro de dessin

- Bon de commande

- Numéro de manche

- Plan d'inspection et de tests

- Exigences spécifiques du client

Une déclaration générique telle que « le produit est qualifié » peut ne pas fournir une assurance suffisante si elle n'identifie pas les exigences applicables.

Le certificat doit également identifier qui l'a approuvé. Selon le projet, il peut s'agir du responsable qualité du fournisseur, d'un inspecteur agréé ou d'un représentant tiers indépendant.

N'oubliez pas qu'une déclaration de conformité est étayée par les données situées au-dessus. Si la chimie, les dimensions, le traitement thermique ou les résultats des tests sont manquants ou incohérents, la signature à elle seule ne résout pas le problème.

## Étape 15 : Comparez le MTC avec le marquage physique et les documents d'expédition

L’examen MTC ne doit pas être effectué séparément de l’inspection de réception. Les informations figurant sur le certificat doivent être comparées au marquage du produit, aux étiquettes, à l'emballage, à la liste de colisage, à la facture commerciale et au bon de commande.

Confirmez que les informations suivantes sont cohérentes :

- Grade

-Type de produit

- Numéro de pièce

- Numéro de manche

- Numéro de lot ou de lot

- Quantité

-Dimensions

- Numéro de certificat

- Article du bon de commande

- Révision du dessin

Si la pièce forgée est trop petite pour être marquée directement, le fournisseur doit fournir une étiquette contrôlée ou un système d'identification de l'emballage. L'étiquette doit rester collée jusqu'à ce que la pièce soit installée ou transférée dans un système d'inventaire contrôlé.

Un inspecteur à la réception doit photographier le marquage et l'emballage à l'arrivée de l'envoi. Cela crée des preuves de l'état et de la traçabilité avant que le matériau ne soit déplacé, usiné ou séparé.

## Problèmes MTC courants que les acheteurs ne devraient pas ignorer

Plusieurs problèmes de documentation surviennent à plusieurs reprises lors des achats de matériel internationaux.

### Numéro de série manquant

Un certificat sans numéro de coulée ne peut normalement pas assurer une traçabilité métallurgique complète. Le fournisseur doit préciser si le numéro de coulée est indiqué ailleurs ou délivrer un certificat corrigé.

### Note ou norme incorrecte

Le certificat peut indiquer le grade 5 lorsque le bon de commande exige le grade 2, ou ASTM B348 lorsque la commande nécessite des pièces forgées ASTM B381. Il s'agit d'une divergence technique et non d'un problème de formatage mineur.

### Éléments interstitiels manquants

Pour certaines qualités de titane, les limites d’oxygène, d’azote, d’hydrogène, de carbone et de fer sont importantes. Si les éléments requis sont absents, demander une analyse chimique complète.

### Relation test-lot peu claire

Le certificat peut énumérer les résultats de traction mais ne pas indiquer à quel lot de traitement thermique ou groupe de produits ils correspondent. Le fournisseur doit fournir une explication de traçabilité.

### Dimensions incohérentes

Les dimensions nominales indiquées sur le certificat peuvent différer du dessin ou du rapport dimensionnel. Confirmez si la différence est une erreur de documentation, une surépaisseur d'usinage ou une condition non conforme.

### Traitement thermique peu clair

Un certificat indiquant uniquement « traité thermiquement » peut être insuffisant lorsque la commande nécessite un recuit, un traitement en solution, une détente ou un cycle de four spécifique.

### Rapports d'EMI manquants

Si un test par ultrasons ou par ressuage est requis, une simple déclaration « réussi » ne peut pas remplacer le rapport complet. Confirmez la norme, la couverture, le niveau d’acceptation et l’identité du produit.

### Modifications non approuvées

La substitution d'une qualité, d'un itinéraire de forgeage, d'une condition de traitement thermique ou d'une méthode d'inspection différents sans approbation écrite peut invalider le certificat.

## Une liste de contrôle pratique d'examen MTC pour les pièces forgées en titane

Avant d'accepter une pièce forgée en titane, examinez le document dans l'ordre suivant :

1. **Identité du document :** Confirmez le numéro de certificat, le fournisseur, le client, la date et le bon de commande.

2. **Identité du produit :** Confirmez le type de forgeage, le nom de la pièce, le numéro de dessin, la révision et le numéro d'article.

3. **Qualité du matériau :** Vérifiez la qualité du titane, la désignation UNS et les spécifications de forgeage applicables.

4. **Dimensions :** Comparez le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, la longueur, la hauteur, l'épaisseur et les tolérances avec le dessin.

5. **Quantité :** Confirmez que le nombre de pièces et le groupe de produits sont clairs.

6. **Traçabilité des chaleurs :** Faites correspondre le numéro de chaleur et le numéro de lot avec le marquage et l'emballage du produit.

7. **Chimie :** Comparez chaque élément requis avec les limites de spécification correctes.

8. **Propriétés mécaniques :** Vérifiez la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la réduction de surface, la dureté et la direction du test.

9. **Traitement thermique :** Confirmez l'état métallurgique et le lot de traitement thermique.

10. **Processus de forgeage :** Examinez les enregistrements de réduction, de flux de grains ou de processus si nécessaire.

11. **NDE :** Confirmez la méthode de test, les critères d'acceptation, la couverture et le numéro de rapport.

12. **Dimensions et surface :** Vérifiez les dimensions mesurées, l'état de la surface et la qualité d'exécution.

13. **Déclaration de conformité :** Confirmez que le certificat fait référence à la commande et aux exigences correctes.

14. **Inspection physique :** Comparez le certificat avec les documents de contrefaçon et d'expédition réels.

15. **Décision de publication :** Acceptez, demandez des éclaircissements ou mettez le produit en attente.

## Un exemple pratique d'examen MTC

Imaginez qu'un client commande dix anneaux forgés en titane grade 5 pour un assemblage de traitement chimique. Le dessin nécessite un diamètre extérieur, un diamètre intérieur, une hauteur et une surépaisseur d'usinage spécifiques. Le bon de commande nécessite la norme ASTM B381, l'état de recuit, les essais de traction, l'analyse chimique, l'inspection dimensionnelle et l'examen par ultrasons.

Le premier examen devrait confirmer que le MTC identifie le grade 5 et l'ASTM B381. Ensuite, l'acheteur doit vérifier que le certificat décrit des anneaux forgés plutôt que des barres ou des plaques. Le numéro du dessin et la révision doivent correspondre au dessin approuvé du client.

Le numéro de manche doit correspondre au marquage sur les dix anneaux. Si le certificat indique un numéro de coulée mais que plusieurs produits portent des marquages ​​différents, le fournisseur doit expliquer si les produits appartiennent à la même fonte ou si plusieurs certificats sont requis.

L’analyse chimique doit inclure les éléments d’alliage et résiduels requis. Les résultats des tests mécaniques doivent être liés au lot de traitement thermique correct et doivent répondre aux exigences de niveau 5 pour la forme de produit spécifiée.

Le rapport dimensionnel doit indiquer le diamètre extérieur mesuré, le diamètre intérieur, la hauteur, la planéité et la surépaisseur d'usinage. Le rapport échographique doit identifier la procédure applicable, la couverture de l'examen, le niveau d'acceptation et l'identification de l'anneau.

Ce n'est qu'une fois que tous ces points sont cohérents que le client peut libérer les pièces forgées pour l'usinage ou l'assemblage.

## Quand un acheteur doit-il demander des documents supplémentaires ?

Une documentation supplémentaire peut être appropriée lorsque la pièce forgée est utilisée dans une application à haut risque, réglementée ou de grande valeur. Les exemples incluent les équipements sous pression, les composants aérospatiaux, les implants médicaux, les systèmes liés au nucléaire, le service hydrogène, les composants de fatigue à cycle élevé et les équipements rotatifs critiques pour la sécurité.

Les enregistrements supplémentaires peuvent inclure :

- Cartes du four

- Enregistrements du processus de forgeage

- Billets ou certificats de départ

- Documentation sur le flux des grains

- Rapports complets d'EMI

- Certificats d'étalonnage

- Accréditation des laboratoires

- Dossiers de témoins ou de points d'arrêt

- Rapports d'inspection tiers

- Dossiers de non-conformités et de concessions

- Procédures de conditionnement et de conservation

Ces exigences doivent être indiquées avant la production. Demander de nouveaux enregistrements après l'expédition peut être difficile si le fournisseur n'a pas collecté les informations pendant la fabrication.

## Comment Lasting Advanced Titanium prend en charge les exigences MTC et de traçabilité

Pour les acheteurs internationaux, une documentation de qualité fait partie du produit. Un fournisseur fiable de forgeage de titane doit comprendre que les clients peuvent avoir besoin de certificats de matériaux pour les systèmes qualité internes, l'approbation de l'utilisateur final, les audits, la documentation douanière et la traçabilité à long terme.

Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. soutient ses clients avec :

- **Fourniture de forgeage en titane :** Anneaux, disques, barres, blocs, brides, arbres et formes personnalisées

- **Coordination des niveaux de matériaux :** Grade 1, Grade 2, Grade 5, Grade 7, Grade 9, Grade 23 et autres grades approuvés

- **Revue des dessins :** Confirmation des dimensions, tolérances, surépaisseurs d'usinage et identification du produit

- **Traçabilité du nombre de chaleur :** Lier le forgeage à la chimie et aux résultats des tests

- **Documentation qualité :** MTC, rapports dimensionnels, dossiers d'inspection et certificats de conformité

- **Plans d'inspection personnalisés :** Coordination des essais mécaniques, NDE, PMI et inspection par un tiers

- **Support à l'exportation internationale :** Marquage, emballage, documents d'expédition et coordination des commandes répétées

Avant de demander un devis, les clients doivent fournir le type de produit, la qualité du titane, la norme, les dimensions, la quantité, les conditions de traitement thermique, les exigences de test, le dessin, le niveau d'inspection, les exigences d'emballage et la destination.

Si votre service qualité exige un format MTC, un type de certificat, une approbation tierce ou une langue de documentation spécifique, cela doit être indiqué au stade du devis.

## Questions fréquemment posées sur les MTC de forgeage du titane

### 1. Quelles sont les informations les plus importantes sur un MTC de forgeage du titane ?

Les informations les plus importantes comprennent la qualité du titane, les spécifications du matériau applicable, le numéro de coulée, l'identification du produit, la composition chimique, les propriétés mécaniques, l'état du traitement thermique, les dimensions et la déclaration de conformité. Ces éléments doivent être clairement connectés à la pièce forgée fournie.

### 2. Quelle est la différence entre un numéro de coulée et un numéro de lot ?

Un numéro de chaleur identifie la chaleur de fusion ou métallurgique d'origine. Un numéro de lot ou de lot identifie généralement un groupe de produits traités ou testés ensemble. Une même chaleur peut contenir plusieurs lots de forgeage ou de traitement thermique.

### 3. Le numéro de chaleur sur le MTC doit-il correspondre à celui du forgeage ?

Oui. Le numéro de chaleur sur le MTC doit correspondre au marquage, à l'étiquette ou à l'identification de l'emballage contrôlé de la pièce forgée. Si la pièce forgée ne peut pas être marquée physiquement, un système de traçabilité alternatif approuvé doit être fourni.

### 4. Quelle norme de titane est couramment utilisée pour les pièces forgées ?

ASTM B381 est une spécification majeure pour les pièces forgées en titane et en alliage de titane. L'acheteur doit confirmer la qualité requise, la forme du produit, l'édition, le traitement thermique, les tests et les exigences supplémentaires.

### 5. Un MTC prouve-t-il que les dimensions de forgeage sont correctes ?

Pas nécessairement. Certains MTC répertorient les dimensions nominales ou font référence à un rapport dimensionnel distinct. Les acheteurs doivent examiner les résultats dimensionnels mesurés par rapport aux exigences de dessin et de tolérance approuvées.

### 6. Quels éléments chimiques faut-il vérifier dans le titane ?

Les éléments requis dépendent du grade. Les éléments couramment examinés comprennent l'aluminium, le vanadium, le fer, l'oxygène, l'azote, le carbone, l'hydrogène, le titane, ainsi que tout ajout spécifique à une qualité telle que le palladium, le nickel, le ruthénium ou d'autres éléments d'alliage.

### 7. Quelles propriétés mécaniques doivent être examinées ?

Les résultats typiques incluent la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la réduction de surface et la dureté. Les valeurs doivent être comparées aux exigences relatives à la qualité exacte, à la forme du produit, aux conditions de traitement thermique et aux spécifications applicables.

### 8. Une déclaration telle que « UT réussi » est-elle suffisante ?

Pour les applications critiques, cela peut ne pas suffire. L'acheteur peut avoir besoin de la méthode NDE, de la procédure, du niveau d'acceptation, de la couverture de l'inspection, du numéro de rapport, de la qualification de l'inspecteur et de la traçabilité du produit.

### 9. Un fournisseur peut-il émettre un MTC après la livraison ?

Un fournisseur peut émettre ou corriger des documents après la livraison, mais s'appuyer sur cela crée des risques. Le format MTC requis et les documents d'inspection doivent être convenus avant la production et soumis avant l'expédition dans la mesure du possible.

### 10. Que dois-je faire si le MTC contient une erreur ?

Ne modifiez pas le certificat vous-même. Mettez le matériel concerné en attente, enregistrez l'écart et demandez au fournisseur d'émettre une correction ou une clarification contrôlée. En cas de divergences techniques, obtenez l’approbation écrite de l’autorité d’ingénierie ou de qualité responsable.

## Demander un examen MTC du forgeage du titane

Un certificat d’essai de matériaux est plus qu’un document joint à un envoi. C'est le lien entre le forgeage du titane, la chaleur du matériau d'origine, le processus de fabrication, les résultats des tests et les exigences techniques du client.

Lors de l'examen d'un MTC, confirmez **l'identité, la qualité, la norme, les dimensions, l'indice thermique, la composition chimique, les propriétés mécaniques, le traitement thermique, l'END, l'état de surface et la conformité**. Plus important encore, assurez-vous que chaque résultat peut être attribué à la pièce forgée que vous avez reçue.

Pour les anneaux, disques, barres, blocs, brides, arbres et pièces forgées personnalisées en titane, **Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.** peut répondre à vos exigences en matière de matériaux et de documentation.

Envoyez-nous votre dessin, votre norme de matériau, votre qualité de titane, vos dimensions, votre quantité, votre plan d'inspection et vos exigences MTC. Notre équipe peut examiner le projet et fournir une solution appropriée d’approvisionnement en forgeage de titane et de documentation qualité.

**Contactez Lasting Advanced Titanium dès aujourd'hui pour un devis de forgeage du titane et un examen de la documentation MTC.**

## Références

1. **ASTM B381 : Spécification standard pour les pièces forgées en titane et en alliage de titane.** Cette norme couvre plusieurs qualités de pièces forgées en titane et en alliage de titane et spécifie les exigences liées à la composition chimique et à la conformité du produit. [Page de la norme officielle ASTM B381](https://www.astm.org/Standards/B381.htm)  

2. **Informations sur la révision de l'ASTM B381.** La page de travail du comité de l'ASTM fournit des informations relatives à la révision et à la maintenance de l'ASTM B381. [Page de révision ASTM B381](https://standards.iteh.ai/catalog/ics/77-metallurgy/77-150-non-ferrous-metals/77-150-50-titanium-and-titanium-alloys/astm-b381)  

3. **ISO 10474 et références aux documents d'inspection.** La documentation technique ISO identifie l'ISO 10474 comme référence pour les documents d'inspection et relie la documentation des matériaux aux exigences d'essai et de livraison. [Référence technique ISO](https://www.iso.org/obp/ui/es#!iso:std:82702:en)  

4. **Référence pour les essais de traction ISO 6892-1.** La norme ISO 6892-1 est référencée pour les essais de traction des matériaux métalliques à température ambiante et peut être utilisée lorsque spécifié par la norme de produit applicable ou le bon de commande. [Référence aux normes ISO](https://www.iso.org/standard/78322.html)  

5. **Exemple de vérification de matériaux par la NASA.** Les spécifications des matériaux de la NASA démontrent l'importance de lier les résultats des tests, les conditions de traitement thermique, l'identification des échantillons et les enregistrements NDE au matériau fourni. [PDF des spécifications matérielles de la NASA](https://standards.nasa.gov/sites/default/files/standards/MSFC/A/0/msfc-spec-3706a.pdf)  

6. **Relation ASTM et ASME.** ASTM explique le rôle des matériaux et des normes d'essai ASTM dans les codes ASME et autres exigences techniques. [Discussion ASTM sur les normes ASTM et ASME](https://www.astm.org/news/asme-ongoing-relevance-so11)  

**Note technique :** Le contenu exact du MTC dépend du bon de commande, des spécifications de forgeage du titane applicables, du code du projet, du plan d'inspection et des exigences du client. Les acheteurs doivent toujours comparer le certificat avec l'édition actuelle de la norme applicable et le dessin approuvé.