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>> 수술용 임플란트의 비합금 티타늄에 대한 ASTM F67
>> Ti-6Al-4V ELI 임플란트용 ASTM F136
>> AMS 및 EN 표준
● 새로운 전문가 통찰력: 재고 가용성은 총 공급 위험을 기준으로 평가되어야 합니다
● 새로운 전문가 통찰력: 표준 크기와 맞춤 크기가 제조 결정이어야 합니다
● 지속되는 고급 티타늄이 티타늄 바 구매자를 지원하는 방법
>> 2. 티타늄 바를 맞춤형 직경으로 공급할 수 있나요?
>> 3. 표준 티타늄 바는 맞춤형 티타늄 바보다 저렴합니까?
>> 4. 가장 일반적인 티타늄 바 등급은 무엇입니까?
>> 6. 티타늄 바 견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
>> 7. 티타늄 바를 정확한 길이로 절단할 수 있나요?
>> 8. 직경이 티타늄 바 리드타임에 영향을 미치나요?
>> 10. Lasting Advanced Titanium은 국제 티타늄 바 주문을 지원합니까?
● 참고자료
티타늄 바를 구매할 때 길이와 직경은 가격, 가공성, 재료 활용도, 배송 시간 및 최종 부품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다 . 표준 티타늄 바 크기는 일반적으로 조달이 더 쉽고 경제적이며, 맞춤형 티타늄 바 치수는 가공 폐기물을 줄이고 까다로운 응용 분야의 생산을 단순화할 수 있습니다.
에서는 Lasting Advanced Titanium으로도 알려진 Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. 해외 브랜드 소유자, 도매업체, 장비 제조업체 및 산업 생산업체에 티타늄 바 제품과 맞춤형 티타늄 소재 서비스를 공급합니다. 고객은 가공 및 추가 제조를 위해 티타늄 원형 바, 플랫 바, 사각 바, 육각형 바, 정밀 절단 블랭크 또는 특수 직경 바를 요구할 수 있습니다.
전체 티타늄 바 사양에는 등급만 명시되어서는 안 됩니다. 구매자는 또한 정의해야 합니다 직경, 길이, 공차, 표면 상태, 직진도, 열처리 조건, 수량, 테스트 요구 사항 및 배송 형식을 . 이러한 세부 사항에 따라 요청한 자재가 표준 재고 제품인지 아니면 맞춤형 제조 주문인지가 결정됩니다.
이 가이드에서는 표준 티타늄 바 길이와 직경의 차이점, 재료 표준이 가용성에 미치는 영향, 구매자가 제공해야 하는 치수, 티타늄 바를 국제적으로 소싱할 때 비용 및 리드 타임 위험을 줄이는 방법에 대해 설명합니다.
티타늄 바는 일반적으로 단면 형상, 공칭 치수, 길이, 등급, 표면 상태 및 치수 공차 로 식별됩니다 . 둥근 티타늄 바는 일반적으로 외경으로 설명되는 반면, 평면, 정사각형 및 육각형 바는 여러 치수 측정이 필요합니다.
예를 들어, 둥근 막대 사양에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 티타늄 등급 2 또는 등급 5
- 직경: 50mm
- 길이 : 3,000mm
- 직경 공차
- 열간가공 또는 냉간가공된 상태
- 소둔상태
- 가공되거나 벗겨진 표면
- 적용재료 규격
- 수량 및 포장 요구 사항
편평한 티타늄 바에는 너비, 두께, 길이, 평탄도, 모서리 상태 및 모서리 반경이 필요할 수 있습니다. 육각형 바에는 평면 치수, 코너 상태, 직진도 및 끝 준비가 필요할 수 있습니다.
공칭 크기는 실제 크기와 동일하지 않습니다. 50mm로 표기된 바는 제품규격, 제조방법, 마감공정에 따라 허용공차가 있을 수 있습니다. 따라서 구매자는 치수가 공칭, 최소, 최대 또는 가공 완료 요구 사항인지 지정해야 합니다.
작은 직경의 티타늄 바는 일반적으로 패스너, 핀, 의료 부품, 정밀 가공 부품, 계측 및 경량 구조 부품에 사용됩니다. 이러한 바는 등급, 생산 방법 및 공급업체 재고에 따라 수 밀리미터에서 수십 밀리미터와 같은 더 작은 직경으로 공급될 수 있습니다.
작은 직경은 종종 다음과 같은 경우에 사용 가능합니다.
- 냉간 가공된 상태
- 센터리스 그라운드 상태
- 벗겨진 상태
- 광휘 가공된 상태
- 소둔상태
- 컷 투 길이 형태
정밀 가공의 경우 초기 재고 가격보다 표면 품질과 직경 공차가 더 중요할 수 있습니다. 의료용 나사, 항공우주 핀 또는 소형 밸브 부품을 생산하는 구매자는 구매 가격이 더 높더라도 공차가 더 엄격한 바를 선호할 수 있습니다.
고객은 소구경 티타늄 바를 주문할 때 직진성과 마감 상태도 고려해야 합니다. 허용 가능한 평균 직경의 바라도 과도한 휘어짐, 손상된 끝 또는 일관되지 않은 표면 경도가 있는 경우 자동 가공에서 문제가 발생할 수 있습니다.
중간 직경의 티타늄 바는 샤프트, 패스너, 밸브 부품, 화학 장비, 펌프 부품, 플랜지, 항공 우주 부품 및 기계 가공 산업 부품에 널리 사용됩니다. 이 제품군은 더 큰 상업적 수량으로 생산되기 때문에 조달하기가 더 쉽습니다.
중간 직경 바는 다음과 같이 공급될 수 있습니다.
- 열연봉
- 열간 단조 바
- 냉간 압연 바
- 껍질을 벗긴 바
- 접지바
- 가공된 바
적절한 형태는 필요한 공차와 최종 적용에 따라 달라집니다. 고객이 CNC 가공 중에 대량의 재료를 제거하는 경우 표준 열간 가공 바가 더 경제적일 수 있습니다. 최종 구성품에 가까운 시작 치수가 필요한 경우 벗겨지거나 접지된 바를 사용하면 가공 시간과 낭비가 줄어들 수 있습니다.
대구경 티타늄 바는 항공우주 구조물, 압력 장비 부품, 샤프트, 링, 디스크, 해양 부품 및 중공업 기계 가공에 일반적으로 사용됩니다. 단조, 회전 단조, 광범위한 열처리, 초음파 테스트 및 특수 치수 검사가 필요할 수 있습니다.
직경이 큰 재료는 즉시 재고로 확보될 가능성이 적습니다. 공급업체는 빌릿 또는 단조 재고로 바를 제조해야 할 수도 있으며, 이로 인해 리드 타임과 최소 주문량이 늘어납니다.
대형 티타늄 바의 경우 구매자는 다음을 제공해야 합니다.
- 정삭 직경 또는 황삭 직경
- 요구되는 직진도
- 총 길이
- 최소 허용 직경
- 초음파 테스트 요구 사항
- 열처리 조건
- 기계적 성질
- 입자 흐름 또는 단조 감소 요구 사항
- 표면 상태
- 치수검사 요구사항
최종 가격은 공칭 직경보다 제조 경로와 재료 수율에 더 많이 좌우될 수 있습니다.
티타늄 바는 상업용 밀 길이로 공급되는 경우가 많습니다. 직경, 등급, 마감 상태 및 공급업체 재고에 따라 일반적인 길이는 대략 다음과 같습니다.
- 1미터
- 2미터
- 3미터
- 4미터
- 6미터
- 12피트
- 20피트
이는 보편적인 요구 사항이 아닌 일반적인 상업용 범위입니다. 실제 사용 가능한 길이는 생산 라인, 운송 제한 사항, 고객 사양 및 재고 상황에 따라 다릅니다.
바가 길수록 조인트 수를 줄이거나 가공 효율성을 높일 수 있지만 운송 난이도, 포장 비용 및 취급 요구 사항도 증가할 수 있습니다. 바가 짧을수록 배송 및 처리가 더 쉬울 수 있지만 긴 부품의 경우 재료 낭비가 더 많이 발생할 수 있습니다.
많은 산업 구매자들이 특정 길이로 절단된 티타늄 바를 요청합니다. 원하는 길이로 절단 공급하면 노동력을 절약하고 고객 시설에서 톱 절단 작업을 줄일 수 있습니다. 또한 모든 블랭크가 가공 계획에 맞는지 확인하는 데도 도움이 됩니다.
그러나 절단 길이는 신중하게 지정해야 합니다. 구매자는 다음을 명시해야 합니다.
- 필요한 절단 길이
- 길이 공차
- 톱으로 자르거나 기계로 가공한 끝부분
- Burr 제거 요건
- 절단 길이당 수량
- 절단 수당
- 부품 식별
- 포장 배치
공차 ±1mm의 절단 길이 500mm는 ±0.05mm가 필요한 정밀 블랭크와 매우 다릅니다. 공급업체는 톱 절단, 밴드 톱, 선삭, 연삭 또는 기타 마감 방법을 통해 요청된 공차를 달성할 수 있는지 확인해야 합니다.
고객이 균일한 블랭크 치수보다 저렴한 비용이나 유연한 사용을 우선시하는 경우 임의 길이 바가 제공될 수 있습니다. 임의의 길이는 일반 기계 가공, 프로토타입 생산, 유지 관리 재고 및 소량 응용 분야에 유용할 수 있습니다.
구매자는 최소 및 최대 길이 범위를 확인해야 합니다. '임의의 길이'는 무제한 변형으로 해석되어서는 안 됩니다. 구매 주문서는 허용 가능한 범위와 각 부품을 개별적으로 식별해야 하는지 여부를 정의해야 합니다.
| 특징 | 표준 티타늄 바 | 맞춤형 티타늄 바 |
|---|---|---|
| 유효성 | 재고가 있을 확률이 높음 | 일반적으로 생산 계획이 필요합니다. |
| 리드타임 | 일반적으로 더 짧음 | 일반적으로 더 길다 |
| 최소 주문 수량 | 종종 더 낮은 | 더 높을 수도 있음 |
| 단가 | 일반적으로 더 경제적입니다. | 설정 및 처리로 인해 더 높음 |
| 차원 범위 | 일반적인 크기로 제한됨 | 고객의 요구에 맞춰 설계 가능 |
| 용인 | 표준 공차 | 기술적으로 가능하다면 더 엄격해질 수 있습니다. |
| 표면상태 | 일반적인 상업용 마감재 | 맞춤형 마감이 가능합니다. |
| 자재 활용 | 가공 폐기물이 더 많이 발생할 수 있음 | 순정 크기에 가까운 크기 조정을 통해 낭비를 줄일 수 있습니다. |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 가공 및 재고 | 특수 부품 및 생산 프로그램 |
표준 크기는 일반적으로 소싱, 검증 및 교체가 더 쉽기 때문에 평가할 첫 번째 옵션입니다. 표준 재고가 과도한 폐기물을 생성하거나, 요구되는 공차를 충족할 수 없거나, 요구되는 등급에서 사용할 수 없는 경우 맞춤형 크기가 매력적입니다.
맞춤형 바가 항상 완전히 새로운 제조 프로세스를 의미하는 것은 아닙니다. 여기에는 표준 바가 포함될 수 있습니다 . 절단, 껍질 벗기기, 연삭, 회전 또는 기계 가공된 고객이 정의한 치수에 따라 공급업체는 해당 요구 사항이 진정한 맞춤형 생산 주문인지 아니면 2차 가공 서비스인지 설명해야 합니다.
2등급은 우수한 내식성, 연성, 용접성 및 실용적인 가용성을 제공하기 때문에 내식성 산업용 부품에 일반적으로 선택됩니다. 화학 장비, 해수 시스템, 열 교환기, 담수화 장비 및 일반 산업 기계 가공에 자주 사용됩니다.
2등급 바는 특수 합금 등급보다 더 넓은 범위의 표준 크기로 제공되는 경우가 많습니다. 그러나 매우 큰 직경, 엄격한 공차 또는 특수 표면 마감에는 여전히 생산 계획이 필요할 수 있습니다.
5등급 또는 Ti-6Al-4V는 더 높은 강도와 낮은 중량이 중요한 곳에 널리 사용됩니다. 이는 항공우주, 의료, 해양, 모터스포츠 및 고성능 산업 부품에 흔히 사용됩니다.
5등급 바는 다양한 표준 직경으로 제공될 수 있지만 제조 경로와 열처리 조건을 확인해야 합니다. Annealed Grade 5, 용액 처리 재료 및 노화된 재료는 기계적 특성과 가용성이 다를 수 있습니다.
23등급 또는 Ti-6Al-4V ELI는 5등급의 초저간질 버전입니다. 의료, 극저온 및 높은 파괴 인성 응용 분야에 주로 선택됩니다.
Grade 23은 보다 전문적인 요구 사항을 갖기 때문에 모든 표준 직경이나 상용 길이로 제공되지 않을 수 있습니다. 고객은 재료 인증서, 열처리, 화학적 제한 및 추적성에 대한 추가 검토가 필요할 수 있음을 예상해야 합니다.
9등급, 12등급, 7등급 및 베타 티타늄 합금과 같은 등급은 재고 가용성이 더 제한적일 수 있습니다. 직경과 길이 옵션은 지역 수요, 생산 능력 및 최소 용융 수량에 따라 크게 달라집니다.
덜 일반적인 등급을 구매할 때 구매자는 현실적인 납품 일정을 제공하고 공급업체가 샘플, 생산 로트 및 반복 주문 일관성을 제공할 수 있는지 확인해야 합니다.
열간 가공된 티타늄 바는 일반적으로 압연이나 단조를 통해 고온에서 생산됩니다. 이 방법은 더 큰 직경과 일반 산업 응용 분야에 적합합니다.
열간 마감 바에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 더 넓은 치수 공차
- 표면 상태가 더 거칠어짐
- 더 큰 가공 여유
- 단가 절감
- 더 큰 크기에서 더 나은 가용성
고객이 상당한 가공을 수행하는 경우에 적합한 경우가 많습니다. 실제 크기는 허용 공차 내에서 달라질 수 있으므로 주문 전 최소 보증 직경을 확인하십시오.
냉간 인발은 치수 정확성과 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 더 가까운 공차가 필요한 더 작은 직경이나 중간 직경에 사용될 수 있습니다.
냉간 압연 바는 다음을 제공할 수 있습니다.
- 표면조도 향상
- 더 나은 치수 일관성
- 냉간 가공으로 강도 증가
- 가공 여유 감소
- 더욱 예측 가능한 자동 가공 성능
고객은 냉간 압연 소재가 어닐링 또는 냉간 가공된 상태로 공급되는지 확인해야 합니다. 이러한 구별은 기계 가공성과 최종 기계적 특성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
필링은 외부 표면층을 제거하고 직경 일관성과 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 연삭 또는 센터리스 연삭은 정밀 응용 분야에 대한 더욱 엄격한 제어를 제공할 수 있습니다.
이러한 프로세스는 다음과 같은 경우에 선호될 수 있습니다.
- 의료용 부품
- 고속 회전 부품
- 정밀 샤프트
- 항공우주 핀
- 자동 가공
- 낮은 표면결함이 요구되는 부품
그러나 추가 마감 처리로 인해 비용이 증가합니다. 구매자는 기본적으로 가장 엄격한 마감을 요구하기보다는 최종 부품 요구 사항을 기반으로 표면 공정을 선택해야 합니다.
올바른 시작 직경을 선택하면 총 제조 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 바가 너무 작으면 가공이나 표면 결함에 대한 충분한 재료를 제공하지 못할 수 있습니다. 너무 크면 고객이 과도한 티타늄을 제거하여 사이클 시간이 늘어나고 공구 마모 및 스크랩이 증가할 수 있습니다.
실제 선택 과정에는 다음이 포함됩니다.
1. 최대 완성 직경을 확인하십시오.
바는 가공, 표면 정리 및 공차 제어를 위해 충분한 스톡을 제공해야 합니다.
2. 필요한 가공 공차를 추가하십시오.
공차는 표면 상태, 결함 깊이, 직진도 및 가공 공정에 따라 달라집니다.
3. 변형과 왜곡을 고려하십시오.
일부 부품은 열처리 또는 가공 응력으로 인해 추가 재고가 필요할 수 있습니다.
4. 표준 재고 크기를 비교하십시오.
가장 가까운 표준 직경이 맞춤 크기보다 경제적일 수 있습니다.
5. 재료 수율을 평가합니다.
맞춤형 직경은 낭비를 줄일 수 있지만 설치 비용이 소액 주문의 절감 효과를 상쇄할 수 있습니다.
6. 툴링 및 기계 성능을 확인하십시오.
직경이 큰 티타늄 바에는 특수 장비와 느린 절단 매개변수가 필요할 수 있습니다.
긴 생산 프로그램의 경우 순 크기에 가까운 맞춤형 직경을 사용하면 재료 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 일회성 작업의 경우 표준 재고가 여전히 최고의 전체 비용을 제공할 수 있습니다.
길이는 최종 부품, 절단 계획, 가공 장비, 운송 방법에 따라 선택해야 합니다.
다음과 같은 경우에는 긴 막대가 선호될 수 있습니다.
- 완성된 부품이 길다.
- 하나의 바에서 여러 부품을 절단할 수 있습니다.
- 고객이 내부 조인트 수가 적기를 원함
- 자동 공급 장치를 사용할 수 있습니다
- 재고가 길어지면 자재 활용도가 향상됩니다.
다음과 같은 경우에는 짧은 막대가 더 실용적일 수 있습니다.
- 고객의 기계 용량이 제한되어 있습니다.
- 부품이 작다.
- 배송 공간이 제한되어 있습니다.
- 수동 처리가 필요합니다.
- 고객이 사전 절단된 블랭크를 원함
배열 계획에는 톱 절단, 끝 다듬기, 클램핑 여유 및 잠재적인 결함 제거가 포함되어야 합니다. 단순한 길이 분할은 모든 절단이 재료를 소비하기 때문에 사용 가능한 블랭크의 수를 과대평가할 수 있습니다.
예를 들어, 고객이 480mm 블랭크 10개를 필요로 하는 경우 톱 절단 및 끝 여유분을 고려한 후에 5,000mm 바는 10개의 사용 가능한 부품을 생산하지 못할 수 있습니다. 티타늄 절단 경험이 있는 공급업체는 보다 현실적인 수율 계산을 개발하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
맞춤형 티타늄 바는 일반적으로 구매자가 반복 생산 프로그램, 특별한 직경, 엄격한 공차, 비정상적인 길이 또는 높은 재료 비용 부담을 가지고 있는 경우 고려할 가치가 있습니다.
맞춤형 크기 조정은 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.
- 가공 폐기물 감소
- 가공 시간 단축
- 생산 수율 향상
- 자재 취급 감소
- 자동화된 장비에 더 적합
- 보다 일관된 블랭크 치수
- 대량 구매 시 총 비용 절감
맞춤형 공급에는 롤링, 단조, 드로잉, 필링, 연삭, 센터리스 가공, 정밀 절단 또는 이러한 프로세스의 조합이 포함될 수 있습니다.
맞춤형 직경은 연간 생산량이 생산 설정을 정당화하기에 충분할 때 더 경제적입니다. 매우 소량의 경우 공급업체는 새로운 생산 실행보다는 2차 가공이 포함된 표준 재고를 권장할 수 있습니다.
티타늄 바의 가용성은 공차 에 의해 더 많은 영향을 받는 경우가 많습니다. 공칭 크기보다 표준 공차를 갖는 50mm 바는 쉽게 사용할 수 있는 반면, 공차가 매우 엄격한 50.000mm 바는 정밀 연삭 또는 센터리스 마감이 필요할 수 있습니다.
고객은 다음이 필요한지 여부를 정의해야 합니다.
- 표준 치수 공차
- 냉간 인발 공차
- 벗겨진 내성
- 지상 공차
- 센터리스 그라운드 공차
- 가공 공차
- 최소 직경
- 최대 직경
- 진원도
- 직진성
- 표면 거칠기
공차가 엄격하면 처리 시간, 검사 요구 사항, 재료 손실 및 비용이 증가합니다. 긴 바는 엄격한 직진성과 직경 제한 내에서 유지하기가 더 어렵기 때문에 사용 가능한 길이도 제한될 수 있습니다.
유용한 구매 사양은 불필요하게 좁은 공차를 방지합니다. 최고의 공차는 최종 구성 요소에 필요한 가장 좁은 공차이며, 이론적으로 생성할 수 있는 가장 좁은 공차는 아닙니다.
티타늄 바는 기계 가공, 용접, 광택 처리, 코팅, 양극 산화 처리되거나 완성된 조립품에 직접 사용될 수 있으므로 표면 상태가 중요합니다.
일반적인 표면 상태는 다음과 같습니다.
- 열간 가공
- 냉간 가공
- 껍질을 벗긴
- 지면
- 광택
- 센터리스그라운드
- 절임
- 가공
열간 마감 바는 거친 가공에 적합할 수 있으며, 정밀 부품에는 연삭 또는 센터리스 마감 바가 더 적합할 수 있습니다. 바를 용접할 경우 밝은 외관보다 표면 청결도와 산화물 제거가 더 중요할 수 있습니다.
구매자는 다음이 필요한지 확인해야 합니다.
- 눈에 띄는 균열이나 랩이 없습니다.
- 거칠기 제어
- 깨끗하고 기름기가 없는 표면
- 철 오염 없음
- 정의된 산화물 조건
- 보호된 끝
- 의료용 또는 고순도 응용 분야를 위한 특수 포장
표면 요구 사항은 최종 제조 공정과 연결되어야 합니다. 광택이 나는 표면은 매력적으로 보일 수 있지만 고객이 가공 중에 표면의 대부분을 제거하는 경우 총 비용이 줄어들 수 없습니다.
ASTM B348은 일반적으로 티타늄 및 티타늄 합금 바와 빌렛과 관련이 있습니다. 이는 해당 제품 형태에 대한 화학 및 기계적 특성과 같은 재료 요구 사항을 다룹니다. 고객은 적절한 등급, 조건, 직경 범위 및 보충 요구 사항을 확인해야 합니다.
ASTM F67은 수술용 임플란트 적용을 위한 비합금 티타늄과 관련이 있습니다. 의료용 바는 화학, 표면 상태, 추적성 및 문서화에 대한 엄격한 통제가 필요합니다.
ASTM F136은 수술용 임플란트용 티타늄 합금 Ti-6Al-4V ELI를 다루고 있습니다. 의료 고객은 일반적으로 일반 산업 공급 이상의 추가 문서, 품질 관리 및 프로세스 검증을 요구합니다.
항공우주 및 유럽 프로젝트에는 AMS 또는 EN 사양이 필요할 수 있습니다. 이러한 표준은 보다 엄격한 기계적 특성, 열처리 조건, 청결도, 초음파 테스트, 입자 흐름 및 추적성을 정의할 수 있습니다.
최종 주문에는 정확한 표준과 개정이 명시되어야 합니다. 'ASTM에 따른'과 같은 표현은 불완전합니다. 왜냐하면 ASTM은 다양한 제품 형태와 응용 분야에 대해 많은 티타늄 관련 표준을 발표하기 때문입니다.
공급자가 제공하는 것으로 보이는 바는 자재를 추적할 수 없거나 치수가 일관되지 않거나 공급자가 나중에 동일한 사양을 반복할 수 없는 경우 여전히 공급 위험을 안고 있을 수 있습니다.
장기 구매의 경우 다음을 평가하십시오.
- 현재 재고 수량
- 실제 히트 수
- 남은 사용 가능 길이
- 재료 인증서 가용성
- 표준 및 개정
- 표면상태
- 리드타임 재주문
- 최소 주문 수량
- 배치 간 일관성
- 수출 포장 능력
문서가 불분명한 저가형 바는 완벽한 추적성과 반복 주문 지원을 갖춘 약간 더 비싼 바보다 더 큰 위험을 초래할 수 있습니다.
이는 여러 생산 배치에 걸쳐 안정적인 제품 사양이 필요한 브랜드 소유자 및 제조업체에게 특히 중요합니다.
표준 티타늄 바와 맞춤형 티타늄 바 사이의 선택은 구매 가격뿐만 아니라 전체 제조 비용을 비교하여 이루어져야 합니다.
다음과 같은 경우 표준 재고가 가장 좋습니다.
- 수량이 적다
- 배송이 급해요
- 가공 여유가 허용됩니다.
- 직경이 완성품에 가깝습니다.
- 특별한 공차가 필요하지 않습니다.
다음과 같은 경우 맞춤 재고가 더 좋을 수 있습니다.
- 수량이 많다
- 완성된 구성요소가 반복됩니다.
- 티타늄 폐기물이 상당함
- 가공시간이 비싸다
- 필요한 직경은 상업적으로 일반적이지 않습니다.
- 자동화된 생산에는 일관된 블랭크가 필요합니다.
올바른 질문은 '맞춤형 바가 더 비쌉니까?'가 아니라 '품질 요구 사항을 충족하면서 총 비용이 가장 낮은 공급 형태는 무엇입니까?' 입니다.
견적을 요청하기 전에 다음 정보를 준비하십시오.
1. 티타늄 등급 및 합금 명칭
해당 지정과 함께 주 등급 2, 등급 5, 등급 23, 등급 9 또는 기타 필수 합금.
2. 단면형상
원형, 편평한, 정사각형, 육각형, 직사각형, 속이 빈 또는 특수 프로파일 막대를 식별합니다.
3. 직경 또는 단면 치수
공칭 크기, 최소 크기, 최대 크기 및 공차 요구 사항을 정의합니다.
4. 길이 요구 사항
고정 길이, 임의 길이, 상업용 길이 또는 길이에 맞게 절단된 공백을 명시하십시오.
5. 재료 상태
어닐링, 냉간 가공, 용체화 처리, 시효 처리 또는 기타 조건을 지정하십시오.
6. 표면상태
열간 마감, 벗겨짐, 연마, 광택 처리, 산세 처리 또는 기계 가공된 표면을 식별합니다.
7. 애플리케이션
바가 항공우주, 의료, 화학, 해양, 에너지 또는 일반 가공용인지 설명합니다.
8. 테스트 요구 사항
필요한 경우 화학 분석, 인장 테스트, 경도, 초음파 테스트, 치수 검사 및 제3자 검사를 포함합니다.
9. 선적 서류 비치
MTC, 적합성 인증서, EN 10204 유형 3.1 또는 3.2, NDT 보고서 또는 전체 추적성이 필요한지 여부를 명시하십시오.
10. 수량 및 배송지
수량은 표준 재고 또는 맞춤형 생산이 더 경제적인지에 영향을 미칩니다.
해외 브랜드 오너, 도매업자, 제조업체의 경우, 신뢰할 수 있는 티타늄 바 공급업체는 공칭 치수와 가격 견적 이상의 것을 제공해야 합니다. 공급업체는 최종 가공 공정, 재료 표준, 검사 요구 사항, 포장 및 반복 주문 기대치를 이해해야 합니다.
Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd.는 고객에게 다음을 지원합니다.
- 티타늄 1등급, 2등급, 5등급, 7등급, 9등급, 12등급, 23등급 및 기타 등급
- 원형, 평면형, 정사각형, 육각형, 특수봉 제품
- 표준 및 맞춤형 직경
- 상업용, 고정형 및 절단형 공급
- 열간 마감, 냉간 마감, 벗겨짐, 연삭 및 기계 가공된 표면
- 재료 인증서 및 열 번호 추적성
- 치수 및 표면 검사
- 수출 포장 및 국제 물류 조정
- 생산 프로그램에 대한 반복 주문 지원
우리 기술팀은 고객이 표준 재고와 맞춤 크기를 비교할 수 있도록 도와줄 수 있습니다. 또한 요청된 직경, 길이, 공차 및 표면 마감이 의도한 수량 및 용도에 적합한지 여부도 검토할 수 있습니다.
일반적인 상업용 길이는 직경, 등급, 마감 방법, 공급업체 재고 및 고객 요구 사항에 따라 약 1m, 2m, 3m, 4m, 6m, 12피트 또는 20피트를 포함할 수 있습니다. 고정 및 길이에 따른 절단 옵션도 사용할 수 있습니다.
예. 맞춤형 직경은 단조, 압연, 인발, 필링, 연삭, 기계 가공 또는 여러 공정을 조합하여 생산할 수 있습니다. 맞춤 생산은 일반적으로 반복 주문이나 대량 주문의 경우 더 경제적입니다.
표준 바는 일반적인 크기로 생산되고 이미 재고가 있을 수 있으므로 일반적으로 킬로그램당 가격이 더 저렴합니다. 그러나 맞춤형 바는 가공 낭비와 처리 시간을 줄여 대규모 또는 반복 생산 프로그램에 더욱 경제적입니다.
2등급과 5등급은 가장 일반적으로 요청되는 산업용 티타늄 바 등급 중 하나입니다. 2등급은 내식성이 중요할 때 널리 사용되며, 5등급은 더 높은 강도와 더 낮은 중량이 중요할 때 선택됩니다.
열간 마감 바는 거친 가공에 적합하고, 필링, 연삭 또는 센터리스 마감 바는 정밀 부품에 더 적합할 수 있습니다. 올바른 표면은 최종 가공 공정, 공차, 거칠기 및 청결도 요구 사항에 따라 달라집니다.
등급, 모양, 직경 또는 단면 치수, 길이, 공차, 재료 상태, 표면 마감, 수량, 적용, 테스트 요구 사항, 문서 및 배송 목적지를 제공합니다.
예, 티타늄 바는 고정된 길이로 절단될 수 있습니다. 구매자는 길이 공차, 절단 방법, 마무리 조건, 버 제거, 수량 및 추가 가공 여유가 필요한지 여부를 지정해야 합니다.
예. 일반적인 중간 크기 직경은 재고로 확보할 수 있는 반면, 매우 작거나, 매우 크거나, 특이하거나, 공차가 엄격한 직경에는 추가 가공이나 맞춤 생산이 필요할 수 있습니다.
ASTM B348은 일반적으로 티타늄 및 티타늄 합금 바와 빌렛과 관련이 있습니다. 의료 응용 분야에는 ASTM F67 또는 ASTM F136이 필요할 수 있으며, 항공우주 및 유럽 프로젝트에서는 AMS 또는 EN 표준을 지정할 수 있습니다.
예. Lasting Advanced Titanium은 티타늄 바 공급, 맞춤형 치수, 문서화, 추적성, 포장 및 국제 주문 조정을 통해 해외 브랜드 소유자, 도매업체 및 제조업체를 지원합니다.
티타늄 바 길이와 직경은 최종 부품, 가공 공정, 공차, 재료 표준, 수량 및 납품 일정에 따라 선택해야 합니다. 표준 티타늄 바는 일반적으로 가장 빠르고 경제적인 옵션인 반면, 맞춤형 티타늄 바는 양과 기술 요구 사항이 정당화될 때 폐기물을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
도면, 바 사양 또는 가공 요구 사항을 Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. 로 보내십시오 . 우리 팀은 필요한 등급, 직경, 길이, 표면 상태, 공차, 테스트 및 공급 형식을 검토할 수 있습니다.
표준 또는 맞춤형 티타늄 바 견적을 받으려면 지금 Lasting Advanced Titanium에 문의하세요.
1. ASTM B348: 티타늄 및 티타늄 합금 바 및 빌렛. 이 표준은 화학적 및 기계적 요구 사항을 포함하여 티타늄 바 및 빌렛 제품에 일반적으로 참조됩니다. [ASTM 인터내셔널 ]
2. ASTM F67: 수술용 임플란트 응용 분야를 위한 비합금 티타늄. 이 표준은 수술용 임플란트 제품에 사용되는 비합금 티타늄에 적용됩니다. [ASTM 인터내셔널 ]
3. ASTM F136: 수술용 임플란트 응용 분야를 위한 단조 티타늄-6알루미늄-4바나듐 ELI 합금. 이 표준은 수술용 임플란트에 사용되는 Ti-6Al-4V ELI 합금에 적용됩니다. [ASTM 인터내셔널 ]
4. ASTM B381: 티타늄 및 티타늄 합금 단조품. 이 표준은 바 제품을 티타늄 단조품과 비교할 때 관련되며 제품 형태를 명확하게 지정해야 하는 이유를 보여줍니다. [ASTM 인터내셔널 ]
5. ISO 6892-1: 금속 재료 - 인장 시험. 이 표준은 실온에서 금속 재료의 인장 시험에 대한 일반 원칙을 제공합니다. [국제표준화기구 ]
기술 노트: 실제 크기 가용성, 공차, 최소 주문 수량 및 리드 타임은 티타늄 등급, 제품 형태, 생산 경로, 표면 상태, 수량 및 해당 표준에 따라 다릅니다. 구매자는 구매 주문서의 모든 요구 사항과 승인된 기술 사양을 확인해야 합니다.
