컨텐츠 메뉴
>> 정의와 기능
>> 커넥팅로드의 유형
>> 가볍고 강합니다
>> 부식 저항
>> 향상된 성능
>> 비용
>> 제조 과제
>> 모터 스포츠
>> 고성능 거리 자동차
>> 티타늄 대 강철
>> 티타늄 대 알루미늄
>> 재료 과학의 혁신
>> 인기가 커지고 있습니다
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 1. 티타늄 커넥팅로드를 사용하면 무엇이 이점이 있습니까?
>> 2. 왜 티타늄 커넥팅로드가 강철 또는 알루미늄보다 비싸습니까?
>> 3. Titanium Connecting Rods는 어떤 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니까?
>> 4. 티타늄 커넥팅로드는 강철 및 알루미늄로드와 어떻게 비교됩니까?
>> 5. 미래에 티타늄 커넥팅로드를 사용하는 것이 더 일반적이 될까요?
고성능 엔진의 세계에서, 재료의 성능은 성능, 내구성 및 체중에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 사용 가능한 다양한 재료 중에서 티타늄은 커넥팅로드를위한 인기있는 선택으로 등장했습니다. 이 기사는 티타늄 커넥팅로드의 장점과 단점, 응용 분야 및 엔진 기술의 미래를 진정으로 대표하는지 여부를 탐구합니다. 자동차 기술이 계속 발전함에 따라 티타늄과 같은 재료의 역할을 이해하는 것은 엔지니어와 애호가 모두에게 중요합니다.
커넥팅로드는 내연 엔진의 중요한 구성 요소입니다. 그들은 피스톤을 크랭크 샤프트에 연결하여 피스톤의 선형 운동을 회전 운동으로 변환합니다. 이 변환은 차량에 전원을 공급하므로 엔진 작동에 필수적입니다. 커넥팅로드는 높은 수준의 응력과 변형에 따라 작동하는 동안 중요한 힘을 견딜 수 있어야합니다. 설계 및 재료 선택은 엔진의 효율성과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
커넥팅로드는 강철, 알루미늄 및 티타늄을 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 각 재료에는 고유 한 특성이있어로드의 무게, 강도 및 성능에 영향을 미칩니다. 강철 막대는 내구성과 비용 효율성으로 유명하지만 알루미늄로드는 가볍지 만 같은 강도를 제공하지 않을 수 있습니다. 반면에 티타늄로드는 가벼운 구조와 고강도의 독특한 조합을 제공하여 성능 응용 프로그램을위한 매력적인 옵션입니다.
티타늄 커넥팅로드의 가장 중요한 장점 중 하나는 체중입니다. 티타늄은 강철보다 훨씬 가볍기 때문에 엔진의 전반적인 무게를 줄입니다. 이러한 중량 감소는 가속도와 연료 효율을 향상시킬 수 있습니다. 또한 티타늄은 강도 대 무게 비율이 높기 때문에 과도한 체중을 추가하지 않고도 높은 응력을 견딜 수 있습니다. 이 특성은 특히 모든 온스가 계산되는 레이싱 응용 분야에서 유리합니다. 티타늄로드의 가벼운 특성은 더 빠른 엔진 응답과 개선 된 핸들링을 가능하게하여 성능 애호가들 사이에서 선호합니다.
티타늄은 부식에 저항력이 높기 때문에 가혹한 환경에서 작동하는 엔진에 탁월한 선택이됩니다. 이 저항은 커넥팅로드의 수명을 연장하여 빈번한 교체의 필요성을 줄입니다. 수분, 소금 및 기타 부식성 요소가있는 환경에서 티타늄로드는 시간이 지남에 따라 무결성과 성능을 유지할 수 있습니다. 이러한 내구성은 엔진의 신뢰성을 향상시킬뿐만 아니라 교체 및 수리의 필요성을 최소화하기 때문에 유지 보수 비용이 낮아집니다.
티타늄 커넥팅로드는 더 높은 RPM과 더 나은 스로틀 응답을 허용하여 엔진 성능을 향상시킬 수 있습니다. 티타늄의 가벼운 특성은 커넥팅로드의 관성을 줄여 엔진이보다 빠르고 효율적으로 회전 할 수 있도록합니다. 이 기능은 빠른 가속 및 응답 성이 필수적인 고성능 응용 프로그램에서 중요합니다. 또한, 높은 RPM에서 작동하는 능력은 전력 출력을 증가시켜 티타늄로드를 레이싱 팀 및 성능 자동차 제조업체에게 귀중한 자산으로 만들 수 있습니다.
티타늄 커넥팅로드의 가장 중요한 단점 중 하나는 비용입니다. 티타늄은 강철 또는 알루미늄보다 비싸므로 일부 응용 분야에 금지 될 수 있습니다. 이 높은 비용은 종종 일상적인 소비자에게 장벽으로, 티타늄로드를 고급 성능 차량 및 레이싱 응용 프로그램으로 제한합니다. 초기 투자는 상당 할 수 있지만, 많은 애호가들은 개선 된 성과 및 내구성과 같은 장기 혜택이 비용을 정당화한다고 주장합니다. 그러나 평균 소비자의 경우 커넥팅로드를 선택할 때 가격대가 상당한 고려 사항이 될 수 있습니다.
티타늄 커넥팅로드의 제조 공정은 다른 재료로 만든 것보다 더 복잡합니다. 이러한 복잡성은 리드 타임이 길고 생산 비용이 증가 할 수 있습니다. 또한 티타늄 가공에는 특수 장비와 기술이 필요하므로 제조 공정을 더욱 복잡하게합니다. 이러한 과제는 모든 제조업체가이를 생산할 수있는 능력을 가지고 있지 않기 때문에 시장에서 티타늄로드의 가용성을 제한 할 수 있습니다. 그러나 기술이 발전함에 따라 이러한 제조 장애물을 극복하여 티타늄로드를 더 광범위한 잠재 고객에게 더 잘 접근 할 수 있습니다.
티타늄 커넥팅로드는 일반적으로 성능이 가장 중요한 모터 스포츠에서 사용됩니다. 레이싱 팀은 종종 가능한 모든 이점을 추구하며 티타늄로드의 가벼운 특성은 경쟁 우위를 제공 할 수 있습니다. 이들은 포뮬러 1 및 기타 고성능 레이싱 시리즈와 같이 높은 RPM과 중량 감소가 중요한 응용 분야에서 특히 인기가 있습니다. 이러한 환경에서 티타늄로드를 사용하면 성능을 향상시킬뿐만 아니라 차량의 전반적인 효율성에도 기여하여 팀이 속도와 전력의 한계를 뛰어 넘을 수 있습니다.
모터 스포츠 외에도 티타늄 커넥팅로드는 고성능 거리 차량에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 차량의 성능을 향상시키려는 애호가는 전체 엔진 업그레이드의 일부로 티타늄로드를 선택할 수 있습니다. 이 막대는 가속 및 응답 성을 향상시켜 성능을 향한 운전자에게 매력적인 옵션이 될 수 있습니다. 자동차 시장이 계속 발전함에 따라 티타늄 커넥팅로드와 같은 고성능 구성 요소에 대한 수요가 증가 할 가능성이 높아져 소비자에게 더 많은 옵션이 생길 수 있습니다.
강철 커넥팅로드는 강도와 내구성으로 인해 많은 엔진에서 가장 일반적인 선택입니다. 그러나, 이들은 티타늄로드보다 무겁고, 이는 성능에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 스틸로드는 일반적으로 저렴하지만 티타늄로드와 동일한 수준의 성능 향상을 제공하지 않을 수 있습니다. 강철과 티타늄 사이의 선택은 종종 응용 프로그램의 특정 요구에 달려 있으며, 무게 감소와 고성능이 중요한 상황에서 티타늄이 선호됩니다.
알루미늄 커넥팅로드는 강철보다 가볍지 만 티타늄만큼 강하지는 않습니다. 그들은 종종 중량 감소가 중요한 응용 분야에서 사용되지만 티타늄 막대와 동일한 수준의 응력을 견딜 수는 없습니다. 티타늄로드는 가벼운 구조와 고강도의 균형을 제공하므로 고성능 응용 분야에 탁월한 선택이됩니다. 알루미늄 또는 티타늄을 사용하기로 한 결정은 종종 차량의 성능 목표와 운영 될 특정 조건에 달려 있습니다.
재료 과학이 계속 발전함에 따라 티타늄 커넥팅로드의 생산은보다 효율적이고 비용 효율적 일 수 있습니다. 3D 프린팅 및 고급 합금 방법과 같은 제조 기술의 혁신은 더 넓은 범위의 애플리케이션에 대한 비용을 줄이고 티타늄로드의 가용성을 증가시킬 수 있습니다. 이러한 발전은 또한 티타늄로드의 성능 특성을 향상시켜 제조업체와 소비자 모두에게 더욱 매력적입니다.
고성능 차량과 모터 스포츠의 인기가 높아짐에 따라 티타늄 연결로드에 대한 수요가 발생할 수 있습니다. 더 많은 소비자가 차량의 성능을 향상 시키려고함에 따라 제조업체는 경쟁력있는 가격으로 더 많은 티타늄 옵션을 제공함으로써 대응할 수 있습니다. 이러한 추세는 경주에서 일상적인 운전에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 티타늄로드를 더 넓게 받아 들일 수 있습니다. 자동차 산업이 계속 발전함에 따라 엔진 기술에서 티타늄의 역할은 확장되어 새로운 혁신과 개선의 길을 열어 줄 것으로 예상됩니다.
티타늄 커넥팅로드는 엔진 기술의 상당한 발전을 나타내며, 경량 구조, 강도 및 부식 저항의 조합을 제공합니다. 가격이 높은 가격표와 제조 문제가 발생하지만 이점은 고성능 응용 프로그램을위한 매력적인 옵션이됩니다. 기술이 계속 발전함에 따라 티타늄로드가 더욱 접근 가능해질 수 있으며, 모터 스포츠와 일상 차량 모두에서 광범위한 채택을위한 길을 열어줍니다. 엔진 기술의 미래는 의심 할 여지없이 흥미롭고 티타늄 커넥팅로드는 그 진화에서 중요한 역할을 할 준비가되어 있습니다.
티타늄 커넥팅로드는 가볍고 강하며 부식에 내성이있어 엔진 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
재료 특성과 제조 공정의 복잡성으로 인해 티타늄 비용이 더 높아서 특수 장비가 필요합니다.
이들은 무게 감소 및 성능 향상이 중요한 모터 스포츠 및 고성능 거리 차량에서 일반적으로 사용됩니다.
티타늄로드는 강철과 알루미늄로드보다 가볍고 강하기 때문에 고성능 응용 분야에 이상적이지만 더 비쌉니다.
재료 과학의 발전과 생산 비용이 감소함에 따라 더 넓은 범위의 차량에서 티타늄 커넥팅로드가 더 일반적이 될 가능성이 높습니다.
티타늄 감속기는 산업 운영 내 지속 가능성을 촉진하는 데 필수적인 구성 요소입니다. 부식 저항, 에너지 효율 및 내구성을 포함한 독특한 특성으로 인해 화학적 처리에서 재생 가능 에너지에 이르기까지 다양한 부문에서 귀중하게됩니다. 산업이 지속 가능성을 계속 우선시함에 따라 티타늄 감소기의 역할은 더욱 중요해질 것입니다. 이러한 고급 자료에 투자함으로써 회사는 환경 영향을 최소화하면서 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 티타늄 기술의 미래는 지속적인 산업 관행의 초석으로서의 입장을 더욱 강화할 것으로 예상되는 진보로 인해 큰 약속을 가지고 있습니다.
티타늄 플랫 바는 항공기의 경량화에 중요한 역할을하며 강도, 내구성 및 부식성을 조합합니다. 구조 구성 요소, 패스너, 엔진 부품, 랜딩 기어 시스템 및 연료 시스템에 사용하면 연료 효율이 향상되고 성능 향상 및 안전성 향상에 기여합니다. 비용 및 가공성과 같은 문제가 존재하지만 티타늄 플랫 바를 사용하면 장기적인 이점은 현대 항공기 설계에서 필수 재료가됩니다. 항공 산업이 계속 발전함에 따라 티타늄과 같은 경량의 내구성이있는 재료에 대한 수요는 증가하여 항공기 제조의 주요 재료로 자리를 확고히 할 것입니다.
티타늄 패스너를 설치하려면 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 세부 사항과 모범 사례 준수에주의를 기울여야합니다. 이 기사에 요약 된 지침을 따르면 응용 프로그램에서 티타늄 패스너의 이점을 최대화하여 안전 및 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 적절한 설치 기술에 대한 투자는 성능 향상, 유지 보수 비용 감소 및 중요한 응용 분야의 안전성 증가의 형태로 지불됩니다.
코팅 티타늄 스레드 바는 성능과 수명을 향상시키는 데 필수적입니다. PVD, 전기 도금, 열 분무, 양극 분무, 레이저 코팅 및 CVD를 포함한 다양한 방법은 고유 한 장점과 응용 프로그램을 제공합니다. 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 신중하게 고려하여 제조업체는 가장 적합한 코팅 방법을 선택하여 티타늄 스레드 바의 최적 보호 및 성능을 보장 할 수 있습니다. 올바른 코팅은 이러한 구성 요소의 수명을 연장 할뿐만 아니라 기능과 미적 매력을 향상시켜 시장에서 경쟁력을 높입니다.
티타늄 패스너는 강도, 경량 및 부식 저항으로 인해 다양한 응용 분야에서 탁월한 선택입니다. 그러나 그들이 짝을 이루는 재료는 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄, 탄소 섬유, 복합 재료, 기타 티타늄 합금 및 니켈 합금은 모두 티타늄 패스너의 효과를 향상시킬 수있는 적합한 옵션입니다. 이러한 재료의 호환성과 특성을 신중하게 고려함으로써 엔지니어와 디자이너는 까다로운 응용 프로그램을위한 강력하고 안정적인 어셈블리를 만들 수 있습니다.
티타늄 스레드 바는 부식성, 강도 및 경량 특성이 필요한 응용 분야에 우수한 선택으로 두드러집니다. 다른 재료에 비해 더 높은 비용이 발생할 수 있지만 내구성과 성과 측면에서 장기적인 이점은 종종 투자를 정당화합니다. 산업이 가혹한 환경을 견딜 수있는 재료를 계속 추구함에 따라 티타늄 스레드 바는 엔지니어링 및 제조에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다. 티타늄 가공 및 응용 분야의 지속적인 발전은 다양한 부문의 주요 자료로서의 위치를 더욱 향상시킬 것입니다.
티타늄 감소기는 다양한 산업 공정에서 효율성을 향상시키는 데 중추적 인 역할을합니다. 부식성, 고강도 및 경량 특성을 포함한 독특한 특성으로 인해 화학적 처리에서 석유 및 가스에 이르기까지 응용 분야에서 필수 불가결합니다. 유동 역학을 개선하고, 내구성을 높이고, 안전을 향상시키고, 다재다능 함을 제공함으로써 티타늄 감소기는 운영 효율성과 비용 절감에 크게 기여합니다. 산업이 계속 발전하고보다 효율적인 솔루션을 모색함에 따라 티타늄 감소기에 대한 수요가 증가 할 것으로 예상됩니다. 성능을 유지하면서 가혹한 조건을 견딜 수있는 능력은 산업 공정의 효율성을 추구하는 데 귀중한 자산이됩니다. 티타늄 제조 및 가공 기술의 지속적인 발전으로 인해 더욱 혁신적인 응용이 이어질 것입니다.
티타늄 스레드 바는 경량 구조에 사용되는 재료의 상당한 발전을 나타냅니다. 그들의 탁월한 강도 대 중량 비율, 부식성, 다양성, 생체 적합성 및 피로 저항은 여러 산업 분야의 다양한 응용 프로그램에 가장 적합한 옵션이됩니다. 기술이 계속 발전함에 따라 티타늄 스레드 바와 같은 경량의 내구성있는 재료에 대한 수요는 증가하여 혁신적인 설계 및 응용 프로그램의 길을 열어 줄 것입니다. 건축, 항공 우주 및 의료 기술의 미래는 티타늄 스레드 바의 통합이 훨씬 더 큰 통합을 보게 될 것이며, 현대 공학의 초석으로서의 역할을 더욱 강화시킬 것입니다.
티타늄은 탁월한 부식 저항, 높은 강도 대 중량비, 열 안정성, 바이오 오피에 대한 저항, 장기 비용 효율성, 다양성 및 환경 적 이점으로 인해 화학공 가공 공장의 환원제에 대한 최상의 선택으로 두드러집니다. 화학 산업이 계속 발전함에 따라, 더 안전하고 효율적이며 환경 친화적 인 솔루션의 필요성으로 인해 티타늄 감소기의 채택이 증가 할 가능성이 높습니다. 이러한 요인들의 조합은 티타늄을 산업의 현재 요구를 충족시킬뿐만 아니라 화학 처리 기술의 미래 발전을위한 길을 열어주는 재료로 위치합니다.
티타늄 패스너는 성능과 신뢰성을 보장하는 엄격한 표준에 의해 관리되는 화학 산업의 필수 구성 요소입니다. 그들의 고유 한 특성은 화학 처리에서 제약 제조에 이르기까지 광범위한 응용에 적합합니다. 산업이 가혹한 환경을 견딜 수있는 재료를 계속 찾으면 티타늄 패스너에 대한 수요가 증가 할 가능성이 높습니다. 기존 표준을 준수하고 티타늄의 이점을 인식함으로써 회사는 운영 효율성과 안전을 향상시킬 수 있습니다.
티타늄 플랫 바는 의료 기기 산업의 필수 자료로 다양한 응용 분야에 이상적인 특성 조합을 제공합니다. 그들의 생체 적합성, 부식성, 강도 대 중량비 및 제조 용이성은 수술기구, 임플란트 및 보철물 제조업체에 선호되는 선택으로 위치합니다. 기술이 발전함에 따라 의료 기기에서 티타늄 플랫 바의 사용이 확장 될 가능성이 높아져 환자 치료 및 결과가 더욱 향상됩니다. 티타늄 애플리케이션의 지속적인 연구 개발은 의료 분야의 혁신을 계속 주도하여 궁극적으로 환자와 의료 서비스 제공 업체에 혜택을 줄 것입니다.
티타늄 감속기는 우수한 내식성, 경량 특성, 내구성 향상 및 다른 재료와의 호환성을 포함하여 해양 환경에서 수많은 장점을 제공합니다. 이러한 이점은 구조적 구성 요소에서 냉각 및 배기와 같은 중요한 시스템에 이르기까지 다양한 해양 응용 프로그램에 이상적인 선택이됩니다. 해양 산업이 계속 발전함에 따라 티타늄과 같은 고성능 재료에 대한 수요가 증가하여보다 효율적이고 지속 가능한 해양 작전을위한 길을 열어 줄 것입니다. 해양 운영자는 티타늄 감소기에 투자함으로써 운영 효율성을 향상시키고 비용을 줄이며 업계의 지속 가능한 미래에 기여할 수 있습니다.
티타늄 패스너의 비용은 원자재 가격, 제조 공정, 시장 수요, 경제 상황, 기술 발전 및 응용 분야 특정 요구 사항을 포함한 다양한 요인의 영향을받습니다. 이러한 요소를 이해하는 것은 다양한 응용 분야에서 티타늄 패스너 사용에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다. 산업이 계속 발전하고 가벼운 고성능 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 티타늄 패스너 가격의 역학은 계속 변화 할 것입니다. 제조업체 및 조달 전문가는 이러한 추세에 대한 정보를 유지하여 비용을 효과적으로 관리하고 티타늄 패스너를 프로젝트에 성공적으로 통합 할 수 있도록해야합니다.
티타늄 스레드 바에 투자하면 비용 절감, 성능 향상, 안전성 증가, 환경 지속 가능성 및 다양한 산업 분야의 다양성 등 다양한 장기 혜택이 제공됩니다. 기업이 내구성과 신뢰성을 제공하는 재료를 계속 찾으면 티타늄 스레드 바가 우수한 선택으로 두드러집니다. 그들의 고유 한 특성과 응용 프로그램은 현대 제조 및 건설에 필수적인 구성 요소가되어 효율성과 안전성을 향상시키는 혁신의 길을 열어줍니다.
티타늄 플랫 바의 품질을 보장하는 것은 신중한 재료 선택, 엄격한 제조 공정 및 엄격한 품질 관리 측정과 관련된 다방면 프로세스입니다. 이 지역에 중점을 두어 제조업체는 다양한 산업의 요구를 충족시키는 고품질 티타늄 플랫 바를 생산할 수 있습니다. 티타늄에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 경쟁이 치열한 시장에서 성공하는 데 높은 수준의 품질을 유지하는 것이 필수적 일 것입니다.
티타늄 스레드 바는 경량 특성, 고강도, 부식성 및 고온 내구성을 포함하여 자동차 응용 분야에 수많은 장점을 제공합니다. 엔진 구성 요소, 서스펜션 시스템, 배기 시스템 및 섀시 구성 요소에서의 사용은 차량 성능 향상에있어 다양성과 효과를 강조합니다. 자동차 산업이보다 지속 가능한 관행으로 이동함에 따라, 티타늄 스레드 바에 대한 의존도가 성장할 것으로 예상되어 자동차 제조의 미래에 핵심 자료가됩니다. 티타늄 합금 및 제조 기술의 지속적인 연구 개발은 더욱 혁신적인 응용으로 이어질 것입니다.
티타늄 감소기는 항공 우주 산업에 없어서는 안될 것이므로 중량 감소 및 성능 향상에 기여하면서 필수 기능을 제공합니다. 위에서 언급 한 제조업체는이 기술의 최전선에 서서 항공 우주 응용 프로그램의 엄격한 요구를 충족시키는 고품질 제품을 제공합니다. 산업이 진행됨에 따라 효율성, 안전 및 혁신의 필요성으로 인해 티타늄 감속기의 역할이 계속 확대 될 것입니다. 티타늄 기술의 지속적인 발전은 항공 우주 공학의 더 많은 응용과 개선으로 이어질 수 있으며, 미래의 항공의 중요한 자료로서 티타늄의 입장을 굳혔다.
티타늄 플랫 바에 대한 대안을 고려할 때 특정 요구와 예산에 따라 각 자료의 장단점을 평가하는 것이 필수적입니다. 알루미늄 및 철강은 일반적인 응용 분야를위한 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 반면, 탄소 섬유는 특수 용도로 고성능을 제공합니다. Niobium과 스테인레스 스틸은 고유 한 특성이 필요한 특정 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 궁극적으로 최상의 대안은 무게, 강도, 부식 저항 및 예산 제약을 포함한 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 각 자료의 특성을 이해함으로써 은행을 깨지 않고 필요에 맞는 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.
티타늄 패스너는 고정 기술의 상당한 발전을 나타내며 다양한 산업에서 채택을 주도하는 독특한 이점을 제공합니다. 제조 기술, 코팅 기술, 스마트 패스너 및 지속 가능한 관행의 혁신은 티타늄 패스너의 미래를 형성하고 있습니다. 산업이 계속 가벼우 며 내구성이 뛰어나고 부식성이 강한 솔루션을 추구함에 따라 티타늄 패스너에 대한 수요는 성장하여 추가 혁신과 응용 프로그램을위한 길을 열어 줄 것으로 예상됩니다.
티타늄 플랫 바의 생산은 모든 단계에서 세부 사항에주의를 기울여야하는 복잡한 프로세스입니다. 원료 선택에서 최종 품질 관리에 이르기까지 각 단계는 최종 제품이 다양한 응용 분야에 필요한 높은 표준을 충족하는 데 중요합니다. 산업이 계속 경량 및 부식성 재료를 찾으면 고품질 티타늄 플랫 바에 대한 수요가 증가 할 것으로 예상됩니다. 제조 기술 및 재료 과학의 지속적인 발전은 티타늄 플랫 바의 기능과 응용을 더욱 향상시켜 현대 공학에서의 역할을 강화할 것입니다.