コンテンツメニュー
● 複雑な配管システムにおいてカスタムチタンパイプ継手が重要な理由
>> 同等のチタンティー
>> 同心チタンレジューサ
>> 偏心チタン減速機
>> ASME B16.9
● 新しい専門家の洞察: 最低の初期価格が必ずしも最低のプロジェクトコストであるとは限らない
● 新しい専門家の洞察: ガルバニックおよび取り付けの問題の防止
● 新しいエキスパートの洞察: ジオメトリはフローとメンテナンスとともにチェックする必要があります
● 耐久性に優れたアドバンストチタンが世界のバイヤーをどのようにサポートしているか
>> 2. 工業用パイプ継手に一般的に使用されるチタンのグレードはどれですか?
>> 5. チタン T 字はシームレスですか、それとも溶接されていますか?
>> 6. カスタムチタンフィッティングにはどのような書類を添付する必要がありますか?
>> 7. 取り付け中にチタン製フィッティングをどのように保護する必要がありますか?
>> 8. 購入者は長半径エルボと短半径エルボをどのように選択しますか?
>> 9. カスタムチタンフィッティングの見積もりにはどのような情報が必要ですか?
● 参考文献
信頼性の高い産業用配管システムを設計するには、多くの場合、カタログから標準コンポーネントを選択するだけでは不十分です。複雑なレイアウトでは、 エルボ、ティー、レデューサー、ブランチ、特別に製造された接続などのカスタム チタン フィッティングを使用して、エンジニアが配線、腐食、スペース、圧力、設置に関する困難な課題を解決するのに役立ちます。海水、塩化物、湿った塩素、酸化性化学薬品、塩水、その他の要求の厳しい媒体にさらされるシステムの場合、適切に指定されたチタン製パイプ継手は、耐食性、低密度、強度、長期使用性能の実用的な組み合わせを提供できます。
Shannxi Lasting New Materials (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. は、 国際ブランドのオーナー、卸売業者、機器メーカー、工業生産者にチタン材料サービスとカスタマイズされたチタン管継手を提供しています。当社の業務は、複雑な配管システム用にチタン製エルボ、チタン製ティー、チタン製レジューサー、加工分岐、その他の特殊コンポーネントを必要とするお客様をサポートします。当社は、お客様が適切なチタン グレード、継手の形状、肉厚、製造ルート、溶接構成、検査レベル、および文書パッケージを選択できるよう支援することに重点を置いています。
チタンはあらゆる用途に自動的に最適な素材というわけではありません。その性能は、化学組成、温度、濃度、流速、圧力、汚染リスク、接続設計などの実際のプロセス条件に依存します。ただし、従来の材料が腐食の進行や頻繁な交換に直面した場合、 正しく設計されたチタン製フィッティングはシステムの全耐用年数にわたって大きな価値を提供する可能性があります。.
このガイドでは、要求の厳しい工業用配管用途向けに、チタン エルボ、ティー、レデューサー、その他のチタン パイプ継手を選択およびカスタマイズする方法について説明します。
標準継手は、パイプ サイズ、ルーティング寸法、圧力クラス、接続タイプ、設置条件が従来どおりである場合に効果的です。しかし、実際の産業プロジェクトでは、多くの配管システムで、特殊なノズル方向の機器を接続したり、限られたスペースに対応したり、限られた設置面積内で複数のパイプ直径間を移行したりする必要があります。
複雑な配管には、限られた設置スペース、複数の配管サイズ、非標準の中心から端までの寸法、異常な分岐方向、高純度の流体、海水、塩化物を含むプロセス流、異なる熱膨張率、浸食や停滞が発生する可能性のある低流量領域が含まれる場合があります。このような状況では、標準のエルボやティーでは最も実用的な解決策が得られない可能性があります。
カスタム継手により、現場溶接の数が減り、位置合わせが改善され、設置が簡素化され、現場での修正の必要性が減ります。たとえば、特別に製造された分岐は、いくつかの標準継手や短いパイプセクションを置き換えることができます。これにより、組み立てが短縮され、潜在的な漏れ箇所が減り、完成したシステムの検査と保守が容易になります。
カスタム ジオメトリは、より優れた流れの動作をサポートすることもできます。適切に設計された長半径エルボは、より急な旋回と比較して乱流と局所的な圧力損失を軽減します。正しく配向された偏心減速機は、蒸気ポケットを防止したり、水平液体ラインの排水を改善したりするのに役立ちます。レデューシングティーは、標準ティーと別個のレデューサーを組み合わせたものよりもコンパクトな分岐接続を提供します。
製造の観点から見ると、カスタマイズは プロセス条件と設置要件から始める必要があります。 単に製品名だけでなく、「チタンエルボ」は完全な仕様ではありません。サプライヤーはチタンのグレード、外径、肉厚、曲げ半径、角度、端処理、設計コード、寸法公差、検査レベル、使用環境なども理解する必要があります。
商業用純チタン グレード 2 は、工業用耐食配管用に最も一般的に選択されるチタン グレードの 1 つです。耐食性、延性、入手可能性、溶接性、コストのバランスが取れています。化学、海水、プロセス配管の多くの用途では、グレード 2 が最初に検討される材料です。グレード 2 は、一部の合金グレードに伴うコストや製造の複雑さを伴うことなく、厳しい腐食要件を満たすことができるからです。
グレード 2 チタン継手の一般的な用途には、化学処理、塩素アルカリ装置、海水システム、脱塩プラント、紙パルプ装置、熱交換器、医薬品製造、食品加工装置、ブラインまたはプロセス水ラインなどがあります。
に従ってグレード 2 チタン パイプ継手を供給できます。 ASTM B363 WPT2 プロジェクトでチタン溶接継手が必要な場合は、 ASTM B363 は溶接およびシームレスのチタンおよびチタン合金溶接継手を対象としていますが、ASME SB363 は一般に ASME 材料指定を使用するプロジェクトに指定されています。購入者は、注文する前に、必要なエディションと追加のプロジェクト要件を確認する必要があります。
耐食性だけを理由にグレード 2 を選択するわけではありません。また、その延性により、適切な手順を使用すれば、成形、製造、溶接にも適しています。それにもかかわらず、成形と溶接の品質は依然として重要です。高品質の基材は、不十分な接合部の準備、不十分なシールド、表面の汚染、または不適切な入熱を補うことはできません。
チタン グレード 5は一般に Ti-6Al-4V として識別され、市販の純チタン グレードよりも大幅に高い強度を提供します。配管アセンブリが高い強度対重量比を達成する必要がある場合、構造重量を軽減する必要がある場合、または厳しい機械的負荷に耐える必要がある場合に検討されることがあります。
考えられる用途としては、航空宇宙関連の配管、特殊な軽量アセンブリ、高強度の機器スキッド、圧力、重量、構造的制限のバランスを慎重にとらなければならないシステムなどが挙げられます。グレード 5 は、フィッティングがより大きな耐荷重または重量に敏感なアセンブリの一部を形成する場合にも選択できます。
ただし、グレード 5 はグレード 2 の普遍的な代替品ではありません。その適合性は、使用温度、腐食環境、延性要件、溶接方法、成形ルート、および適用可能な設計コードによって異なります。用途によっては、グレード 2 の方が製造が容易で、より適切な腐食性能が得られる場合がありますが、機械的強度が主な関心事の場合にはグレード 5 が正当化される場合があります。
チタン グレード 7 には少量のパラジウムが含まれており、選択された還元環境または酸性環境で耐食性の向上が必要な場合に使用されます。プロセス化学によっては、グレード 7 が市販の純チタンよりも有利になる場合があります。
決定は、一般的な仮定ではなく、実際のプロセス データに基づいて行う必要があります。次の情報は特に重要です。
1. プロセス媒体の化学組成
2. 温度と濃度
3. 流速と動作パターン
4. 塩化物、水素、フッ化物、または還元種の存在
5. 溶接および溶接後の要件
6. 適用される配管または機器の設計コード
7. 可用性、リードタイム、プロジェクトの総コスト
材料証明書は、供給された材料の化学的および機械的特性を確認しますが、適切な腐食レビューに代わるものではありません。サービスが異常または非常に重要な場合、お客様は完全な化学分析を提供し、生産前に技術的確認を要求する必要があります。
チタン製 45 度エルボは、 配管ルートの方向を徐々に変える必要がある場合によく使用されます。複数の急激な変更を使用する配置よりもスムーズなオフセットを作成でき、コンパクトなアセンブリ内のコンポーネントの数を減らすのに役立ちます。
チタン製の 90 度エルボは 、垂直および水平配管システムで一般的です。これらは、機器の周り、パイプラックを通る、および異なる高さの間で流体の流れの方向を変えるために使用されます。利用可能なスペースとパフォーマンス要件に応じて、長半径バージョンと短半径バージョンの両方が製造される場合があります。
多くの突合せ溶接システムでは、 ASME B16.9が使用されます。 工場で製造された鍛造突合せ溶接継手の寸法基準としてこの規格では、一般的な継手構成の寸法と公差が規定されていますが、プロジェクトによっては、材料、耐食性、溶接、検査、洗浄、圧力試験などの追加要件が必要になる場合があります。
半径の長いエルボは、中心線の半径が大きいため、一般にスムーズな方向転換を実現します。これにより、流れの乱れや局所的な圧力損失を低減できます。これらは、多くの場合、プロセス ライン、高流量システム、スラリー関連サービス、および乱流や浸食を制御する必要がある用途で好まれます。
短半径エルボは設置スペースが少なくて済むため、機器のノズルの周囲、コンパクトなスキッドの内側、または寸法制限が厳しいパイプラック内で役立ちます。半径が小さいと、流れの急激な変化と局所的な圧力損失が大きくなる可能性があるため、配管エンジニアが選択を確認する必要があります。
| 特長 | ロングラジアスチタンエルボ | ショートラジアスチタンエルボ |
|---|---|---|
| フロー遷移 | よりスムーズな方向転換 | より急激な方向転換 |
| 圧力損失 | 一般に低い | 一般に高い |
| スペース要件 | より多くのスペースが必要です | 制限されたレイアウトに適しています |
| 代表的な用途 | プロセスラインとクリティカルフローシステム | コンパクトな機器とタイトな配線 |
| 潜在的な利点 | 乱流と局所的な摩耗の低減 | 全体の設置面積が小さい |
| 設計上の考慮事項 | 取り付け長さが長くなる可能性があります | 油圧の詳細なレビューが必要な場合があります |
すべてのプロジェクトで標準の 45 度または 90 度のエルボを使用できるわけではありません。一部のシステムでは、30 度の角度、複合曲げ、特殊な接線長、または標準外の中心から端までの寸法が必要です。直径、壁の厚さ、チタンのグレード、数量、および必要な公差に応じて、これらの継手は、制御された成形、機械加工、セグメントの製造、またはプロセスの組み合わせを通じて製造される場合があります。
特殊なエルボの場合、お客様は、必要な角度、曲げ半径、接線の長さ、外径、肉厚、端部の準備、および公差を示す詳細な図面または寸法スケッチを提供する必要があります。また、マーク、枝、排水穴、または追加の機能の方向を示すのにも役立ちます。
技術情報が完全であればあるほど、正しく取り付けられない継手が生じるリスクが低くなります。 コンポーネントが指定された材料グレードを満たしていても、中心から端までの寸法、半径、または溶接の準備が接続されたパイプ システムと一致しない場合、問題が発生する可能性があります。
等しい チタン T 字は、 メイン配管と同じ公称直径の分岐を接続します。この構成は、ブランチが同様の流量容量を必要とする場合、または対称的な分配配置が望ましい場合に役立ちます。
一般に、分配ヘッダー、冷却水システム、化学物質循環ループ、プロセスマニホールド、ユーティリティ配管、スキッドマウント機器では、同等の T 字が考慮されます。ヘッダー システムでは、流れの方向、分岐間隔、速度、圧力降下、メンテナンス アクセスとともに、ティーの設計を検討する必要があります。
呼び寸法のみに基づいてティーを選択しないでください。嵌合するパイプの実際の外径と壁の厚さは、特に異なる規格やパイプ シリーズが関係する場合には同様に重要です。
より 還元チタン T 字は、 小さなブランチをより大きなメインパイプに接続します。標準のティーと別の減速機を組み合わせたものよりもコンパクトで取り付けが簡単です。
分岐の直径は、必要な流量、圧力降下、速度制限、分岐の補強、バルブまたは機器の接続、排水、洗浄性、および将来のメンテナンスのニーズに基づいて選択する必要があります。プロセスシステムでは、分岐が小さすぎると過剰な圧力損失が発生したり、洗浄が困難になる場合があります。ブランチが大きすぎると、材料の使用量が増加し、不必要な応力集中が発生する可能性があります。
分岐管と走行管との接続も構造的に評価する必要があります。分岐開口部は、特に内圧、外部荷重、熱膨張、振動、または地震条件下で、メインパイプ内の応力分布を変化させます。重要な用途の場合、T 字型の設計を関連する配管規格またはエンジニアリング仕様と照らし合わせてチェックする必要があります。
チタン T 字型はさまざまなルートで製造される場合があります。小径の製品は、管状素材から成形、機械加工、または製造される場合があります。大きなティー、珍しい枝、厚肉のコンポーネントは、多くの場合、チタンのパイプ、チューブ、プレート、または成形部分から製造され、その後溶接されます。
製造ルートは、直径、肉厚、チタンのグレード、設計形状、生産量、寸法要件、および検査の期待によって異なります。成形済み T シャツは繰り返しの生産注文に適している場合がありますが、少量のカスタム プロジェクトの場合は製造済み T シャツの方が経済的である可能性があります。
重要なサービスの場合、顧客は母材と溶接部の両方のトレーサビリティを要求する必要があります。発注書に応じて、文書には、ミルテスト証明書、熱価記録、溶接手順、溶接工の資格、寸法検査報告書、X線検査、染料浸透試験、ポジティブ材料の識別、および圧力テスト記録が含まれる場合があります。
同心 のチタンレジューサーが 大パイプと小パイプの中心線を揃えます。この構成は、垂直配管システムや対称的な移行が必要な場所でよく使用されます。
同心減速機は、垂直プロセスライン、コンパクトなパイプラック、整列した機器接続、および中心線を一貫して維持する必要があるシステムに検討できます。また、周囲のサポートや機器が共通の軸を中心に設計されている場合にも役立ちます。
減速機の長さは慎重に確認してください。短いリデューサーはスペースを節約できますが、トランジションがより突然になる可能性があります。減速機を長くすると、より緩やかな形状になる可能性がありますが、追加の取り付け長さが必要になります。正しい選択は、システムの油圧、構造、およびレイアウトの要件によって異なります。
偏心 チタン減速機 は中心線がオフセットされています。これは、エンジニアが液体の蓄積、エアポケット、排水、または高さの変化を制御する必要がある水平配管で一般的に考慮されています。
偏心減速機の平らな面は、プロセスの目的に応じて、上面が平らになるように設置することも、下面が平らになるように設置することもできます。一部の液体システムでは、上部を平らに設置すると蒸気ポケットを防ぐことができ、底部を平らに設置すると、排水をサポートしたり、他の配置で堆積物の蓄積を軽減したりすることができます。
すべてのシステムに適用される普遍的な方向規則はありません。実際のプロセス条件、ポンプの要件、配管の傾斜、流れの方向、洗浄手順、および機器の配置から決定する必要があります。向きを誤ると、空気の巻き込みや排水不良、ポンプの吸引が不安定になったり、メンテナンスが困難になる場合があります。
カスタムチタン減速機をご依頼の際は、大端外径、小端外径、両端肉厚、全長、同心・偏心形状、オフセット方向、先端面取り、寸法許容差、材質グレード、設計圧力、設計温度をご指定ください。
偏心減速機の場合は、図面にオフセットの方向を明確に示す必要があります。寸法的には正しいが、平面側の方向が間違っている減速機は、現場での修正、回転、または交換が必要になる場合があります。これらのエラーにより、追加の労力が発生し、試運転が遅れ、再作業中の汚染や損傷のリスクが増加する可能性があります。
ASTM B363 はに関する重要な仕様です 、溶接およびシームレスのチタンおよびチタン合金溶接継手。対象となる継手の材質と製造要件に対応します。国際プロジェクトでは、ASTM B363、ASME SB363、または購入者固有の材料仕様を要求する場合があります。
お客様は、プロジェクトに特定のグレード、シームレスまたは溶接構造、熱処理、化学分析、機械試験、補足試験、または第三者検査が必要かどうかを確認する必要があります。
ASME B16.9 は、工場で製造された鍛突合せ溶接継手の寸法と公差を規定しています。一般に、エルボ、ティー、レデューサー、クロス、キャップについて参照されます。
ことを理解することが重要です ASME B16.9 は、材料の選択、耐食性、溶接認定、プロセスの安全性、または検査に関連するすべての要件を独立して定義しているわけではない。完全なプロジェクト仕様には、配管設計コード、溶接規格、圧力容器コード、清浄度要件、または品質計画も参照される場合があります。
一部の耐食性および低圧用途では、 MSS SP-43を参照する場合があります。 鍛造および製造された突合せ溶接継手について最終的な購入仕様書には、該当する規格を明確に記載する必要があり、「標準チタンフィッティング」などの非公式な説明に依存することは避けるべきです。
完全なドキュメント パッケージには次のものが含まれる場合があります。
- 材料試験証明書
- 化学組成と機械的性質
- 熱数トレーサビリティ
- 寸法検査報告書
- 確実な物質識別
・溶接手順仕様
- 溶接工資格記録
- 非破壊検査レポート
- 圧力テストの結果
- 表面清浄度の確認
- 記録の梱包とマーキング
- 適合証明書
明確な文書は海外のバイヤーにとって不確実性を軽減し、部品が受領検査とプロジェクトの品質レビューに合格することを保証するのに役立ちます。
高温のチタンは酸素、窒素、水素と容易に反応するため、チタンは慎重な製造管理を必要とします。加熱および溶接中は、溶接池と熱影響部を大気汚染から保護する必要があります。シールドが不十分な場合、変色、脆化、延性の低下、または許容できない溶接品質が発生する可能性があります。
一般的なカスタム フィッティングのワークフローは、技術的なレビューから始まります。製造業者は、顧客の図面、グレード、寸法、使用条件、適用される規格、数量、検査要件を調査します。不明確な寸法や矛盾する仕様がある場合は、材料を切断する前に解決する必要があります。
次に、適切なチタンパイプ、チューブ、プレート、ビレット、または成形素材を選択します。熱数は、切断、成形、機械加工、溶接、検査、最終梱包中に追跡可能である必要があります。トレーサビリティは、規制された品質システムの下で業務を行っている顧客、または化学、海洋、製薬、またはエネルギーのプロジェクトに機器を供給している顧客にとって特に重要です。
設計に応じて、継手は熱間成形、冷間成形、マンドレル成形、機械加工、ハイドロフォーミング、セグメント製造、溶接構造、または複合プロセスを通じて製造できます。選択した製造ルートは、寸法安定性、表面状態、製造時間、工具コスト、最終検査計画に影響します。
チタン溶接には通常、高品質の不活性ガスシールドが必要です。優れた実践には、高純度のアルゴン、適切に設計されたトレーリング シールド、チタン用に用意された清潔なツール、油分と水分の除去、管理された接合部の準備、適切な溶接手順、溶接の色と表面の外観の注意深い目視検査が含まれます。
製造後の検査レベルは、サービスの重要性と購入仕様によって異なります。寸法検査では、継手の角度、半径、中心から端までの寸法、分岐の方向、壁の厚さ、端の準備を検証します。非破壊検査には、設計およびコードの要件に応じて、色素浸透検査、X 線検査、または超音波検査が含まれる場合があります。
最後に、チタン製継手は、鉄の汚染、傷、湿気への曝露、機械的損傷を防ぐために洗浄して梱包する必要があります。清潔なパッケージングは、高純度、医薬品、半導体、酸素関連、および汚染に敏感なシステムにとって特に重要です。
見積もりを依頼する前に、お客様は次の情報をできる限り準備する必要があります。
1. 継手のタイプ: エルボ、ティー、レデューサー、クロス、キャップ、スタブエンド、ブランチ、または特殊接続
2. 材料グレード: グレード 2、グレード 5、グレード 7、またはその他の承認されたグレード
3. 材料規格: ASTM B363、ASME SB363、またはプロジェクト固有の要件
4. 寸法規格: ASME B16.9、MSS SP-43、または顧客の図面
5. サイズ： NPS、DN、外径、相手パイプ寸法
6. 壁の厚さ: スケジュール、公称厚さ、または最小壁要件
7. 形状: 角度、曲げ半径、全長、オフセット、枝のサイズ、向き
8. 接続タイプ: 突合せ溶接、ソケット溶接、ねじ込み、フランジ付き、または特殊な端
9. 使用条件： 媒体、圧力、温度、濃度、流速
10. 検査要件: MTC、PMI、NDE、寸法レポート、圧力テスト、および第三者検査
11. 表面要件: 酸洗、洗浄、研磨、不動態化、または特殊仕上げ
12. 納品要件: 数量、梱包、マーキング、輸出書類、および宛先
簡単な取り付け見積もりには 2 次元図面で十分かもしれませんが、3 次元 CAD モデルを使用すると、複雑なアセンブリの解釈リスクを軽減できます。図面ではすべての重要な寸法を特定し、寸法が公称寸法、最小寸法、または特定の公差の対象となるかどうかを示す必要があります。
チタン継手は一般に、多くのステンレス鋼や炭素鋼の代替品よりも購入価格が高くなります。したがって、初期単価だけを比較すると、誤解を招く結論が生じる可能性があります。
より適切な評価では、予想耐用年数、交換頻度、停止コスト、設置作業、腐食監視、製品汚染リスク、重量とサポート要件、スペアパーツの入手可能性、漏れや故障の影響などの総所有コストが考慮されます。
積極的なプロセスラインの場合、繰り返し交換が必要な低コストの継手よりも、長年にわたって確実に動作するチタン製減速機の方が経済的である可能性があります。化学施設や海水施設では、交換のたびにシステムの排水、機器の隔離、専門労働者の手配、汚染物質の処分、生産の遅延が必要となる場合があります。
同時に、電気的適合性、隙間条件、溶接品質、外部汚染、および実際のプロセス化学を検討せずにチタンを指定すべきではありません。 「チタン」という言葉だけではなく、正しいアプリケーション エンジニアリングが価値を生み出します。
顧客は価格だけでなく、技術レビュー能力、材料のトレーサビリティ、文書の品質、寸法の一貫性、溶接管理、梱包、リピートオーダーの実績などによってもサプライヤーを比較する必要があります。
チタンは耐食性に優れていますが、接続された異種金属により、特定の電解環境では設計上の問題が発生する可能性があります。これは、チタンと炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、またはその他の金属を組み合わせた海水システム、湿式断熱材、および配管アセンブリにおいて特に重要です。
設置前に、エンジニアはチタンと炭素鋼の間の接触、ステンレス鋼の移行コンポーネント、絶縁ガスケットとスリーブ、海水への曝露、湿った絶縁、塩化物濃度、温度、洗浄剤、および考えられる迷走電流を確認する必要があります。
プロジェクト管理には、承認された移行継手、必要に応じて電気絶縁、互換性のあるガスケットとファスナーの材料、炭素鋼製造エリアから離れた清潔な保管、埋め込まれた鉄粒子からの保護、溶接前の適切なサポートと位置合わせが含まれる場合があります。
外部環境も重要です。チタン製継手は、汚染されたスチール表面を引きずったり、鉄粒子、研削粉、油、湿気が蓄積する可能性のある場所に保管したりしないでください。取り付け面は、輸送中および設置中に保護する必要があります。
これらの詳細はにとって特に重要です。 混合金属配管システムに取り付けられるカスタム チタン継手、完全なアセンブリのパフォーマンスが接続されたすべてのコンポーネントの互換性に依存する、
継手はすべての寸法要件を満たしていても、その形状がシステム全体のコンテキストで検討されていない場合、操作上の問題が発生する可能性があります。
たとえば、エルボがポンプ入口に近すぎると、好ましくない流れのパターンが生じる可能性があります。機器のすぐ上流にティーが配置されていると、測定値が不安定になる可能性があります。レデューサーを間違った方向に取り付けると、蒸気ポケット、排水の問題、または洗浄が困難な領域が発生する可能性があります。ブランチが別の溶接部に近すぎると、検査やメンテナンスがより困難になる可能性があります。
設計レビュー中に、お客様は次のことを考慮する必要があります。
- 機器の前後の直流要件
・ポンプの吸入・吐出条件
- 排水性と通気性
- 定置洗浄の要件
- 溶接および検査のためのアクセス
- サポートの位置と熱の動き
- バルブの取り外しとメンテナンスのクリアランス
- サニタリーまたは高純度システムにおけるデッドレッグ制御
- エルボ、ティー、レデューサーでの浸食の可能性
このシステムレベルのアプローチは、継手が製造可能であるだけでなく、操作および保守も実用的であることを保証するのに役立ちます。
カスタム チタン パイプ継手は、一般に、脱塩、海水取水口、ブライン システム、化学処理、塩素アルカリ プラント、発電冷却水、パルプおよび紙の漂白、船舶用機器、熱交換器、医薬品製造、特殊製造スキッドなどで検討されています。
淡水化システムでは、長期の耐食性が重要な選択された高塩化物サービスでチタン製フィッティングが使用される場合があります。化学処理では、酸性、酸化性、または塩化物を含む流体に対してグレード 2 または別の適切なグレードが評価される場合があります。塩素アルカリ装置では、材料の選択では、特定の湿った塩素または苛性環境、温度、およびプロセス濃度を考慮する必要があります。
海洋および海洋システムでは、限られた機器スペース、複雑な配線、重量制限により、カスタマイズされた寸法が必要になる場合があります。医薬品および高純度用途では、内部表面の状態、洗浄性、包装、および汚染管理がより重視される場合があります。
最終的な適合性は常に完全な化学的および機械的設計に依存します。フィッティングサプライヤーは、一般的な業界のラベルだけに依存するのではなく、顧客のサービスデータに基づいて作業する必要があります。
外国ブランドの所有者、卸売業者、製造業者にとって、サプライヤーの能力には、正しい呼びサイズの継手を製造する以上のことが関係します。信頼できる供給パートナーは、部品がどのように使用、検査、設置され、最終顧客に供給されるかを理解する必要があります。
Shannxi Lasting New Materials (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. は 、材料選択の支援、カスタム生産、図面レビュー、熱番号トレーサビリティ、品質文書化、輸出梱包、出荷調整、リピート注文の一貫性を通じて海外の顧客をサポートしています。
当社の製品とサービスは、標準および非標準のチタン エルボ、等径ティーおよびレデューシング ティー、同心および偏心レデューサー、加工ブランチ、およびその他のチタン パイプ コンポーネントを必要とするお客様をサポートできます。
新規プロジェクトの場合、お客様は図面または技術仕様書をチタングレード、パイプ寸法、作動媒体、圧力、温度、数量、適用規格、検査要件、納品先とともに送信する必要があります。その後、当社の技術チームが設計をレビューし、適切な製造および検査ルートを推奨します。
販売代理店やブランドオーナーの場合は、リピート注文の要件、プライベートラベルの供給、文書の一貫性、期待されるパッケージング、生産調整についても話し合うことができます。
ASTM B363 は、溶接およびシームレスのチタンおよびチタン合金溶接継手の主要な仕様です。国際プロジェクトは、対応する ASME SB363 指定を要求する場合があります。お客様は、生産前に必要なグレード、構造タイプ、テスト、および補足要件を確認する必要があります。
チタン グレード 2 は、耐食性、延性、入手しやすさ、溶接性、および実用的なコストを兼ね備えているため、一般的な耐食性配管として一般的に選択されています。グレード 5 は、より高い機械的強度を求めて選択でき、グレード 7 は、選択された化学環境での耐食性を向上させることができます。
同心 減速機により、 大小のパイプの中心線の位置が一定に保たれます。偏心 減速機が 中心線をオフセットします。偏心減速機は、エアポケット、排水、ポンプの吸引状態、または堆積物の蓄積を管理するために、水平配管でよく検討されます。
はい。直径、壁の厚さ、グレード、数量、公差に応じて、メーカーは成形、機械加工、組立構造、またはこれらの方法の組み合わせを通じて、カスタムの角度、曲げ半径、接線の長さ、および端部構成を製造する場合があります。
チタン T 字型はシームレス、成形、機械加工、または製造および溶接されたものであってもよい。正しい生産ルートは、直径、壁の厚さ、形状、グレード、生産量、圧力要件、および適用される規格によって異なります。
プロジェクトでは、材料試験証明書、熱数トレーサビリティ、寸法検査報告書、確実な材料識別、溶接手順の文書、溶接工の資格記録、非破壊検査報告書、圧力試験結果、および第三者の検査記録が必要になる場合があります。
チタン製継手は、鉄の汚染、傷、油、湿気、機械的損傷から保護する必要があります。清潔なツールを使用し、適切な不活性ガスシールドを備えた認定されたチタン手順に従って溶接する必要があります。保管は炭素鋼の研削および製造エリアから分離する必要があります。
一般に、よりスムーズな流れ、より低い圧力損失、および乱流の低減が重要な場合には、半径の長いエルボが好まれます。ショートラジアスエルボは設置スペースが限られている場合に便利です。最終的な選択では、配管レイアウト、流速、圧力降下、エロージョン、メンテナンス アクセス、および機器の接続を考慮する必要があります。
少なくとも、継手のタイプ、チタングレード、パイプサイズ、外径、肉厚、アングルまたはレデューサの寸法、接続タイプ、作動媒体、圧力、温度、数量、適用規格、検査要件、および納入先を提供してください。非標準コンポーネントについては、詳細な図面を作成することを強くお勧めします。
必ずしもそうとは限りません。チタンは通常、初期購入価格が高くなりますが、腐食サービスにおける交換、停止、メンテナンス、汚染、漏洩のリスクを軽減できる可能性があります。正しく比較するには、総所有コストと実際の動作環境を考慮する必要があります。
複雑な配管には、呼び径だけでカタログのコンポーネントを選択する以上の価値があります。適切なチタン エルボ、ティー、またはレデューサーは、プロセス媒体、形状、肉厚、溶接方法、検査レベル、設置条件、および長期の動作要件に適合する必要があります。
Shannxi Lasting New Materials (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. は、 世界的なブランドオーナー、卸売業者、機器メーカー、産業生産者をカスタムチタンフィッティング要件でサポートする準備ができています。
プロジェクトを重点的にレビューするために、図面または技術仕様をお送りください。チタンのグレード、サイズ範囲、作動媒体、圧力、温度、数量、適用規格、検査要件、および仕向地を含めます。
1. ASTM B363 およびチタンパイプ継手の情報: [チタン管継手 エルボ・フランジ・レデューサ・ティー】
2. ASME B16.9 およびチタンフィッティング情報: [チタン製管継手・フランジ】
3. MSS SP-43 およびチタン フィッティング タイプ: [チタン管継手のメーカーとサプライヤー]
4. チタン グレード 5 フィッティング: [チタングレード5管継手のメーカーとサプライヤー]
5. チタン グレード 2 フィッティング: [チタングレード2管継手のメーカーとサプライヤー]
6. ASME B16.9 チタン パイプ ベンド: [ASTM B363 チタンパイプ曲げリファレンス]
