高性能エンジニアリングのマーベル、偽造チタンシャフトは、細心の鍛造プロセスを通じて純粋なチタンから作られたプレミアムゴルフクラブコンポーネントです。高度な冶金と精密な製造のブレンドであるこれらのシャフトは、チタンバーを赤熱状態に加熱し、途方もない圧力の下で形作り、比類のない強度と応答性をもたらすことにより形成されます。
鍛造技術により、各シャフトが優れた一貫性、耐久性、重量分布を保証することで、スイングダイナミクスを強化しようとするプロのゴルファーにとって理想的な選択肢となります。標準仕様には、通常、個々のプレイヤーの好みを満たすための異なるフレックスプロファイル（ハード、レギュラー、または女性など）、チップウェイト、カスタマイズオプションが含まれます。
これらの軽量でありながら強力なシャフトは、ゴルフ業界だけでなく、チタンの腐食抵抗と高強度比が重要なコンポーネントに不可欠な航空宇宙産業でも使用されます。医療分野では、生体適合性と長期的な信頼性のために、整形されたチタンシャフトが整形外科インプラントで使用されています。
シャフトフォーミングの生産プロセス
シャフトの鍛造を鍛造する前に、鍛造は加熱され、材料が異なる場合、加熱温度と時間は異なります。したがって、ビレットの加熱品質を制御する場合は、注意が払われるべきです。
加熱する前に、材料番号、炉番号、サイズの仕様、および数量がプロセスカードに適合しているかどうか、およびそれらが鍛造材料に適合するかどうかを確認してください。ビレットを設置する前に、炉の雑貨をきれいにします。
電気炉で加熱されたビレットの表面は、油で染色してはなりません。ビレットを炉に入れたら、作業エリアに置く必要があります。ビレットを均等に加熱するために、ビレットをパッドにし、ビレットを間隔で、ビレットをきれいに配置する必要があります。
電気炉で加熱するときは、空白を暖房元素から遠ざけるか、金属のオーバー燃焼を防ぐためにシールドメジャーを取る必要があります。シャフトの鍛造ビレットが加熱されると、スケールの厚さと脱塩層層は、シャフト鍛造プロセスの要件を満たす必要があります。
ビレットが加熱されると、過熱、オーバー燃焼、内部亀裂、その他の現象は許可されておらず、冷却や発火などの方法を採用できますが、プロセス規制の要件を満たす必要があります。
希望の形状を生成するために金属が粗末に流れるシャフト鍛造を生成するプロセス。鍛造製造プロセスには、形成される前のブラーキング、加熱、前処理が含まれます。
鍛造が形成された後、旋盤で切断され、鍛造の性能は熱処理によって改善されます。次に、鍛造は細かくカットされ、図面に従って形成され、表面処理と包装後に出荷できます。
鍛造チタンシャフトの鍛造プロセス
チタンスポンジ→3回VAR融解→Forging→Forging→Grind Surface→SPX-25→STREATENING→COTSIAM→COPTIAN→SPX-16→Annealing→Annealing→Machining→Machining→Polishing→Coading Length→検査→パッケージング→配達。
鍛造チタンシャフトの適用
鍛造チタンは、軽量で高強度、有用な形成性、高い耐食性を提供します。航空宇宙、医療、海洋、化学加工産業など、いくつかの業界で広く使用されています。次のような技術的なものの作成に使用できます。
- 航空機タービン
- エンジンコンポーネント
- 空気構造コンポーネント
-aerospaceファスナー
- 高性能の自動部品
- マリンアプリケーション
- スポーツ機器
チタンおよびチタン合金製品サプライヤー
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