Görüntüleme: 320 Yazar: Lasting Titanium Yayınlanma Zamanı: 2026-10-26 Menşei: Alan
İçerik Menüsü
● Kimyasal işleme ekipmanlarında neden titanyum plaka kullanılıyor?
● Kimyasal servis plakası için titanyum kalitesi nasıl seçilir
>> Derece 1: Şekillendirilebilirlik ve düşük mukavemetli uygulamalar
>> Sınıf 2: Genel kimyasal hizmet için ticari olarak en yaygın kullanılan saf titanyum
>> Derece 7: Paladyum içeren titanyumun ne zaman uygun olduğunu düşünün
>> Derece 12: Seçilen hizmet koşulları için alaşım seçeneği
● Sipariş vermeden önce hangi süreç verileri gözden geçirilmelidir?
● Korozyon riskleri: Geniş kapsamlı iddiaların yanıltıcı olabileceği durumlar
● Plaka, levha, tüp veya kaplamalı yapı: doğru ürün formunu seçin
● Titanyum plakanın imalat ve kalite kontrolleri
>> Malzeme spesifikasyonunu ve izlenebilirliğini doğrulayın
>> İmalat sırasında yüzeyi koruyun
>> Bitmiş plakayı ve üretilen bileşeni inceleyin
● Titanyum plaka için pratik bir satın alma kontrol listesi
● Yaşam döngüsü değeri: satın alma fiyatından daha fazlasını değerlendirin
● Titanyum plaka tedarikçinize sormanız gereken sorular
>> 2. Sınıf titanyum plaka kimyasal işleme ekipmanı için uygun mudur?
>> Titanyum plakaya hangi ASTM standardı uygulanır?
>> Asit hizmeti için Derece 7 her zaman Derece 2'den daha mı iyidir?
>> Isı eşanjörleri yapmak için titanyum plaka kullanılabilir mi?
>> Fiyat teklifi isterken hangi bilgileri göndermeliyim?
>> Yanlış titanyum kalitesini seçme riskini nasıl azaltabilirim?
● Titanyum plaka gereksinimlerinizi tartışın
Kimyasal işleme ekipmanı için titanyum plaka, korozyon direnci, düşük ağırlık ve güvenilir servis ömrünün en düşük başlangıç malzeme maliyetinden daha önemli olduğu durumlarda seçilir. Kimya tesisi mühendisleri, ekipman üreticileri ve satın alma ekipleri için doğru seçim, bağlıdır gerçek proses kimyasına : kimyasal türler, konsantrasyon, sıcaklık, basınç, akış koşulları ve potansiyel Kimyasal işleme ekipmanı için titanyum plaka mı seçiyorsunuz? 1, 2, 7 ve 12. Sınıfları karşılaştırın, ASTM B265'i, korozyon sınırlarını, tavlanmış tedariki ve kirlilik kontrolünü anlayın ve Shaanxi Lasting Advanced Titanium.contamination'dan projeye özel bir fiyat teklifi talep ederken hangi süreç verilerinin sağlanacağını öğrenin. Bu kılavuz, denizaşırı markalara, toptancılara ve üreticilere hizmet veren Çinli bir titanyum malzeme tedarikçisi olan Shaanxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. tarafından uluslararası alıcılar için hazırlanmıştır.
Bu kılavuzda reaktörler, tanklar, buharlaştırıcılar ve ısı transfer ekipmanları için titanyum plakanın nasıl seçileceği açıklanmaktadır; yaygın olarak belirtilen derecelerin nasıl ayırt edileceği; ve sipariş vermeden önce kontrol edilmesi gerekenler. Pratik malzeme seçimi perspektifinden yazılmıştır. Her asit veya proses koşulu için tek bir titanyum sınıfı uygun değildir. Spesifikasyonu tamamlamadan önce alaşımı tüm servis ortamına ve geçerli tasarım koduna göre doğrulayın.
Titanyum yüzeyinde ince, stabil bir oksit filmi oluşturur. Uygun ortamlarda bu pasif film metalin korozyondan korunmasına yardımcı olur. Bu, titanyumu belirli klorür içeren akıntılara, deniz suyuna ve seçilmiş kimyasal proses ortamlarına maruz kalan ekipmanlar için yerleşik bir seçenek haline getirir.
Cazibe sadece 'titanyumun korozyona karşı direnci' değildir. Daha yararlı olan soru, belirli bir titanyum sınıfının belirli bir süreç akışında güvenilir performans gösterip göstermediğidir . Sıcaklık, asit konsantrasyonu, oksitleyici veya indirgeyici koşullar, yarıklar, birikintiler ve yabancı maddelerin tümü sonucu değiştirebilir. Tesisin proses verileri (genel bir korozyon direnci iddiası değil) seçimi yönlendirmelidir.
Titanyum plakanın yaygın uygulamaları şunları içerir:
- reaktör ve kap bileşenleri . Aşındırıcı proses sıvılarına maruz kalan
- tank astarları ve ıslak yüzeyler . Korozyona dayanıklı bir bariyerin gerekli olduğu
- Evaporatör ve kondenser bileşenleri uygun servislerde.
- ısı transfer ekipmanı .Tasarıma bağlı olarak plaka, tüp veya kaplamalı yapının dikkate alınabileceği
- kimyasal depolama ve taşıma ekipmanları . Uyumlu asitlere, tuzlara veya klorür içeren ortamlara maruz kalan
Ekipman formu önemlidir. Plakalı ısı eşanjörü, kabuk-boru eşanjörü ve astarlı çelik kap, farklı imalat, muayene ve mekanik tasarım gereksinimlerine sahiptir. Malzeme seçimi, tek başına bir satın alma kararı olarak ele alınmak yerine ekipman tasarımcısıyla koordine edilmelidir.
ASTM B265, titanyum ve titanyum alaşımlı şerit, levha ve plakayı kapsar. Bir proje titanyum levha gerektirdiğinde, satın alma spesifikasyonunda standart, kalite, boyutlar, durum, muayene gereklilikleri ve izlenebilirlik beklentileri belirtilmelidir . Tedarikçi listesi veya ürün adı tek başına eksiksiz bir malzeme spesifikasyonu değildir. [1](#S1)
Sınıf 1, ticari olarak saf titanyumdur ve genellikle şekillendirilebilirlik ve üretim özelliklerinin önemli olduğu yerlerde kabul edilir. Mekanik tasarıma ve korozyon değerlendirmesine bağlı olarak önemli şekillendirme gerektiren ekipman parçalarına uygun olabilir.
Daha şekillendirilebilir bir kalitenin otomatik olarak en iyi proses seçimi olduğunu varsaymayın. Belirtmeden önce tam ortam için gerekli tasarım gücünü, plaka kalınlığını, şekillendirme sınırlarını, kaynak prosedürlerini ve korozyon davranışını doğrulayın.
Grade 2, genel kimyasal hizmetler için en yaygın olarak kullanılan ticari olarak saf (CP) titanyumdur ve endüstriyel ekipman ve ısı eşanjörleri için pratik bir özellik dengesi sunar. Yaygın kullanımı onu değerlendirme için mantıklı bir başlangıç noktası haline getirir ancak evrensel bir öneri değildir: kesin kimyaya, konsantrasyona, sıcaklığa, safsızlıklara ve ekipman geometrisine göre doğrulayın. [2](#S5)
Derece 2'yi değerlendirirken mühendisler, gerçek koşulların doğrulanmış bir çalışma kapsamı dahilinde olduğunu doğrulamalıdır. 'Kimyasal hizmet için uygundur' gibi bir ifade, sürece özgü korozyon verilerinin, çalışma geçmişinin veya testlerin yerini alamayacak kadar geniş kapsamlıdır.
Sınıf 7, seçilmiş zorlu korozyon uygulamalarında kullanılan paladyum içeren bir titanyum kalitesidir. Paladyum, titanyumun pasifliğini korumasına yardımcı olabilir . çatlak korozyonunda ve zayıf oksitleyici veya sınırda pasif koşullarda (küçük oksidanların mevcut olduğu bazı halojen içeren ortamlar dahil) Titanyumun tüm indirgeyici asitlerde güvenli olmasını sağlamaz; Yeterli oksitleyici koşullar olmadan sıcak hidroklorik asit veya sülfürik asit yine de dikkatli ve hizmete özel değerlendirme gerektirir.
Proses kimyası bu pasifliğin faydasının önemli olabileceğini öne sürdüğünde 7. derece dikkate alınmalıdır. Artan malzeme maliyetini beklenen performans avantajıyla karşılaştırın, ardından seçimi yetkili korozyon verilerine veya ekipman ve prosesin test temsilcisine göre doğrulayın.
Sınıf 12, UNS R53400 , molibden ve nikel içerir. kadar sıcaklıklarda sıcak tuzlu su, tuzdan arındırma ve hafif indirgeyici klorür hizmetleri için değerlendirilir . 315°C'ye Belirli kimyaya, basınca, tasarım koduna ve korozyon kanıtlarına bağlı olarak genellikle yaklaşık Bunlar aday başvurulardır, genel hizmet garantisi değildir. Kullanımı, her ortamda 'daha güçlü' veya 'korozyona daha dayanıklı' olduğu yönündeki genel bir iddiadan ziyade proje gerekliliklerine dayanmalıdır. [3](#S4)
Kalite kararında hem korozyon hem de mekanik tasarım dikkate alınmalıdır. İzin verilen gerilimler, imalat, kaynaklanabilirlik, şekillendirme ve gerekli boyutlarda bulunabilirlik son seçimi etkileyebilir.
| Derece | Tipik seçim hususu | Belirtmeden önce neyin doğrulanması gerektiği |
|---|---|---|
| 1. Sınıf | Şekillendirilebilirlik ve düşük mukavemetli uygulamalar | Tasarım yükleri, şekillendirme gereksinimleri, korozyon koşulları |
| 2. Sınıf | Yaygın ticari açıdan saf endüstriyel aday | Gerçek kimya, sıcaklık, çatlaklar, birikintiler, tasarım kodu |
| 7. Sınıf | Seçilen aşındırıcı koşullar için paladyum taşıyan seçenek | Spesifik korozyon avantajının ilgili ve belgelenmiş olup olmadığı |
| 12. Sınıf | Seçilen kimyasal hizmet gereksinimleri için alaşım seçeneği | Korozyon verileri, mekanik tasarım, imalat, kullanılabilirlik |
Bu tablo, korozyona uyumluluk garantisi değil, ilk taramaya yardımcıdır. Proses lisans vereni, malzeme mühendisi ve ekipman tasarımcısı notu onaylamalıdır.
Güvenilir bir malzeme önerisi, hizmetin eksiksiz bir açıklamasıyla başlar. Tek başına bir kimyasal adı yeterli değildir: aynı kimyasal, farklı konsantrasyonlarda, sıcaklıklarda veya havalandırma derecelerinde büyük ölçüde farklı koşullar sunabilir.
Kimyasal işleme ekipmanına yönelik titanyum levha için fiyat teklifi talep etmeden önce aşağıdakileri monte edin:
1. Kimyasal bileşim: Tüm önemli kimyasalları, safsızlıkları, reaksiyon ürünlerini ve temizlik maddelerini tanımlayın.
2. Konsantrasyon ve değişkenlik: Normal, başlatma, kapatma, bozulma ve temizleme koşullarını içerir.
3. Sıcaklık ve basınç: Gezintiler de dahil olmak üzere çalışma ve tasarım sınırlarının durumu.
4. Akış ve katılar: Hızı, asılı parçacıkları, erozyon riskini ve potansiyel çarpmayı not edin.
5. Ekipman geometrisi: Aralıkları, contalı bağlantıları, durgun bölgeleri ve birikintiye yatkın alanları belirleyin.
6. Üretim rotası: Şekillendirme, kaynaklama, astarlama, kaplama veya işleme gereksinimlerini açıklayın.
7. Denetim ve ömür beklentileri: Geçerli kuralları, inceleme planını, hizmet ömrü hedefini ve bakım kısıtlamalarını tanımlayın.
Bu bilgi, yaygın bir spesifikasyon hatasının önlenmesine yardımcı olur: korozyonu kontrol eden koşulları tanımsız bırakırken geniş bir uygulama etiketinden bir alaşım seçmek.
Titanyumun korozyon performansı büyük ölçüde çevreye bağlıdır. 'Titanyum asitlere karşı dayanıklıdır' yeterli bir mühendislik ifadesi değildir. Geniş bir tarama kılavuzu olarak nitrik asit, ıslak klor, hipoklorit ve oksitleyiciler içeren klorür çözeltileri genellikle uygun koşullar altında titanyum ile uyumludur. Hidroklorik asit, hidroflorik asit ve güçlü, oksijensiz indirgeyici sülfürik asit özel dikkat gerektirir; uygunluk konsantrasyona, sıcaklığa, havalandırmaya, yabancı maddelere ve dereceye bağlıdır. Bu örnekler tasarım garantisi değildir; güvenilir korozyon verileri veya testler kullanarak tüm süreç kapsamını doğrulayın.
Aşağıdakilere özellikle dikkat edilmesi gerekmektedir:
- Asitlerin azaltılması: Belirtilen konsantrasyon ve sıcaklıkta sınıfa özel performansı doğrulayın.
- Klorürler ve yarıklar: Yalnızca açıkta kalan plaka yüzeyini değil, eklemleri, birikintileri ve korumalı bölgeleri de değerlendirin.
- Proses safsızlıkları: Az miktarda kirletici madde korozyon davranışını etkileyebilir.
- Temizleme ve nötralizasyon döngüleri: Temizleme solüsyonu normal proses sıvısından daha agresif olabilir.
- Erozyon-korozyon: Yüksek hızlar, katı maddeler veya çarpma koruyucu yüzey koşullarına zarar verebilir.
- Galvanik çiftler: Farklı metallerle teması, elektriksel sürekliliği ve ıslak çalışma ortamını gözden geçirin.
İşletim verilerinin sınırlı olduğu durumlarda, temsili kimya ve koşulların kullanıldığı laboratuvar testlerini veya saha denemelerini değerlendirin. Kritik bir varlık için test, ilgili sıcaklığı, konsantrasyonu, havalandırmayı, kaynak durumunu ve aralık geometrisini mümkün olduğu kadar yakın bir şekilde kopyalamalıdır. Nihai kabul kriterleri mal sahibi ve malzeme uzmanı tarafından önceden kararlaştırılmalıdır.
Ekipman tasarımı, titanyum plakanın uygun ürün olup olmadığını belirler. Plaka, fabrikasyon kaplar, yapısal bileşenler ve belirli ısı transfer tasarımlarıyla ilgilidir. Bununla birlikte, ısı eşanjörü boruları farklı bir ürün biçimidir ve tipik olarak plaka standardından ziyade bir boru standardına göre belirlenir. ASTM B338, kondansatörler ve ısı eşanjörleri için dikişsiz ve kaynaklı titanyum ve titanyum alaşımlı borularda kullanılır. [4](#S10)
Maliyete duyarlı ekipmanlar için tamamen titanyumdan oluşan bir yapı yerine titanyum kaplı veya astarlı bir yapı düşünülebilir. Bu rota, bağ bütünlüğü, şekillendirme sınırları, kaynak detayları ve muayene dahil olmak üzere kendi tasarım ve imalat gereksinimlerini ortaya koyar. Seçenekleri yalnızca malzeme fiyatına değil, yaşam döngüsü maliyetine, süreç riskine, üretim karmaşıklığına ve bakım erişimine göre karşılaştırın.
Üretimin kirlenmeye, kusurlara veya yetersiz izlenebilirliğe yol açması durumunda, iyi seçilmiş bir kalite bile düşük performans gösterebilir. Titanyum üretimi kaliteye, kalınlığa, tasarım koduna ve hizmete uygun belgelenmiş bir prosedür aracılığıyla kontrol edilmelidir.
Bir satın alma siparişinde gerekli belirtilmelidir ASTM/ASME spesifikasyonu, kalite, kalınlık, genişlik, uzunluk, teslimat koşulu, toleranslar, testler ve belgeler . Titanyum levha sağlanır ; tavlanmış durumda , tasarım spesifikasyonu aksini gerektirmedikçe normalde Gerekli koşulu açıkça belirtin ve doğrulayın. Projenin kalite planıyla tutarlı ısı numarası izlenebilirliği ve denetim belgeleri isteyin. ASTM B265, titanyum plaka, levha ve şerit için değerlendirilecek ilgili ürün spesifikasyonudur. [1](#S1)
önleyin . demir parçacıklarının gömülmesini ve karbon kirlenmesini Kesme, şekillendirme, depolama ve taşıma sırasında Mümkün olduğu durumlarda titanyum işlerini karbon çeliğinden ayırın, temiz, özel veya uygun şekilde korunan aletler kullanın ve yüzey koruması ve kaynaklama için nitelikli prosedürleri izleyin. 'Endüstriyel titanyum plaka' gibi belirsiz tanımlamalardan kaçının; kaliteyi, teslimat durumunu, kabul kriterlerini veya muayeneyi almak için gereken kanıtları belirlemezler.
Titanyumun yüzey durumu ve temizliği önemlidir. İmalat prosedürleri kontaminasyon kontrolü, taşıma, şekillendirme, kesme ve kaynaklamayı ele almalıdır. Demir veya diğer yabancı metal kirliliği, üretim ortamlarında endişe verici olabilir; Nitelikli prosedürler ve uygun araçlar ve iş uygulamaları kullanın.
Kaynaklı ekipman için kaynak prosedürünün ve kaynakçı niteliklerinin geçerli kod ve proje gerekliliklerini karşıladığını doğrulayın. Bir kusur bulunduktan sonra değil, üretim öncesinde bağlantı hazırlığı, koruma, inceleme ve onarım prosedürlerini gözden geçirin.
Denetim, ekipmanın riski ve geçerli standartlarla orantılı olmalıdır. Projeye bağlı olarak teslim alma ve imalat kontrolleri boyutları, yüzey durumunu, kimyasal ve mekanik test belgelerini, pozitif malzeme tanımlamasını ve kaynak muayenesini içerebilir.
Satın alma belgelerinde inceleme kapsamını belirtin. Tanımsız bırakılan gereksinimler, alıcının beklentileri ile tedarikçinin teslimatları arasında gecikmelere, anlaşmazlıklara veya boşluklara neden olabilir.
Mühendislik, satın alma ve tedarikçi ekiplerini uyumlu hale getirmek için bu kontrol listesini kullanın:
- Hizmet: Tam kimyasal bileşim, konsantrasyon aralığı, sıcaklık, basınç ve olumsuz koşullar.
- Tasarım: Uygulanabilir kod, tasarım yükleri, gerekli kalınlık, şekillendirme ve birleştirme detayları.
- Malzeme: ASTM B265 sınıfı ve projeye özel ek gereksinimler.
- Boyutlar: Kalınlık, genişlik, uzunluk, toleranslar ve kesme gereksinimleri.
- Kalite: Test sertifikaları, ısı izlenebilirliği, muayene düzeyi ve kabul kriterleri.
- İmalat: Kaynak, yüzey koruması, kirlenme kontrolü ve onarım beklentileri.
- Reklamlar: Teslim süresi, paketleme, ihracat belgeleri ve teslimat koşulları.
- Risk kontrolü: Korozyon incelemesi, test planı ve nihai malzeme seçiminin yazılı onayı.
Bu girdiler tamamlandığında tedarikçi daha doğru fiyat teklifi verebilir. Taraflar aynı kaliteyi, boyutları ve kalite kapsamını fiyatlandırdığı için tekliflerin karşılaştırılmasını da kolaylaştırır.
Titanyum, geleneksel alternatiflere göre daha yüksek bir başlangıç malzeme maliyeti taşıyabilir. Bu nedenle iş senaryosu karşılaştırmalıdır . toplam kurulum ve işletme maliyetini de yalnızca kilogram başına maliyeti değil, İlgili faktörler arasında korozyona bağlı değiştirme sıklığı, arıza süresi, bakım erişimi, temizleme gereksinimleri, imalat maliyeti ve sızıntı veya kirlenmenin sonuçları yer alır.
Hesaplama projeye özel varsayımlara dayanmalıdır. Karşılaştırılabilir işletme verileri olmadan sabit bir hizmet ömrü avantajı talep etmeyin. Şeffaf bir yaşam döngüsü modeli, örneğin farklı denetim aralıkları veya değiştirme varsayımları gibi çeşitli senaryolar içerebilir ve sonucun bu girdilere ne kadar duyarlı olduğunu gösterebilir.
Teknik açıdan yetenekli bir tedarikçi, fiyat ve stoktan daha fazlasını tartışabilmelidir. Sormak:
- Hangi kalite ve ürün özellikleri teklif ediliyor?
- Malzemeye hangi belgeler ve ısı izlenebilirliği eşlik ediyor?
- Talep edilen boyutlar ve muayene kapsamı desteklenebilir mi?
- Proje hangi imalat veya taşıma önlemlerini dikkate almalıdır?
- Derece önerisi yapmadan önce hangi ek süreç bilgilerine ihtiyaç vardır?
- Önerilen malzeme seçimi projeye özel korozyon verilerine mi yoksa yalnızca genel bir uygulama açıklamasına mı dayanıyor?
Sorumlu bir tedarikçi, tavsiyesinin sınırlarını belirleyecek ve kritik kimyasal hizmet için mühendislik doğrulamasını teşvik edecektir. Malzeme temini ve korozyon tasarımı birbiriyle ilişkilidir ancak aynı sorumluluk değildir.
Sınıf 2, kimyasal ekipmanlar da dahil olmak üzere endüstriyel uygulamalar için yaygın olarak kullanılan, ticari olarak saf bir titanyum adayıdır. Uygunluk proses akışkanına, konsantrasyonuna, sıcaklığına, yabancı maddelere ve ekipman geometrisine bağlıdır. Sipariş vermeden önce servis koşullarını yetkili bir malzeme mühendisi ile teyit edin. [2](#S5)
ASTM B265, titanyum ve titanyum alaşımlı şerit, levha ve plakayı kapsar. Satın alma spesifikasyonunda gerekli kalite ve projeye özel testler, boyutlar, toleranslar ve belgeler belirtilmelidir. [1](#S1)
Hayır. Derece 7, seçilen ortamlarda avantajlı olabilecek paladyum içeren bir seçenektir ancak her asit veya proses koşulu için evrensel olarak üstün değildir. İlgili korozyon verilerini ve gerçek çalışma ortamını kullanarak kaliteleri karşılaştırın.
Plaka veya fabrikasyon bileşenler gerektiren ekipman tasarımlarında kullanılabilir. Tasarımda ısı eşanjörü boru sistemi kullanılıyorsa ürün formu ve geçerli spesifikasyon farklılık gösterir; ASTM B338, kondansatörler ve ısı eşanjörleri için titanyum ve titanyum alaşımlı borulara yöneliktir. [4](#S10)
Değerlendirmek için gerekli olan kaliteyi veya proses verilerini, geçerli spesifikasyonu, boyutları, miktarı, muayene ve dokümantasyon gerekliliklerini, üretim ihtiyaçlarını ve teslimat yerini sağlayın. Kalite seçiminde teknik girdiye ihtiyacınız varsa kimyanın tamamını ve çalışma aralığını ekleyin.
Normal ve bozulmuş koşulları belgeleyin, yabancı maddeleri ve temizleme kimyasallarını tanımlayın, çatlakları ve birikintileri inceleyin ve önerilen kaliteyi hizmete özel korozyon bilgileriyle karşılaştırarak kontrol ettirin. Belirsizlik devam ederse, kritik bir kuruluma başlamadan önce temsili korozyon testini görüşün.
için Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. en yararlı ilk adım, teknik açıdan eksiksiz bir soruşturmadır; yalnızca 'kimyasal kullanıma yönelik titanyum plaka' değil. Gerekli standart ve kaliteyi, boyutları, miktarı, proses koşullarını, denetim beklentilerini ve teslimat gereksinimlerinizi gönderin. Ekibimiz daha sonra malzeme kapsamını inceleyebilir ve projenize uygun bir teklif sunabilir.
Tartışmak için bizimle iletişime geçin Kimyasal işleme ekipmanı için titanyum plaka ve projeye özel fiyat teklifi isteyin. Kritik servis için nihai malzeme seçimini sorumlu mühendisiniz ve ilgili tasarım yetkilinizle onaylayın.
1. ASTM International, *ASTM B265-25: Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Şerit, Levha ve Plaka için Standart Şartname*.
2. ASTM International, *ASTM B338-25: Kondenserler ve Isı Eşanjörleri için Dikişsiz ve Kaynaklı Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Borular için Standart Şartname*.
3. ASTM International, *ASTM B265: Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Şerit, Levha ve Plaka için Standart Şartname* (ürün formu kapsamı ve gereksinimleri; proje spesifikasyonundaki ilgili baskıyı onaylayın).
4. ASTM International, *ASTM B338: Kondenserler ve Isı Eşanjörleri için Dikişsiz ve Kaynaklı Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Borular için Standart Şartname* (boru ürün formu referansı; proje spesifikasyonundaki ilgili baskıyı onaylayın).
