Aufrufe: 325 Autor: Lasting Titanium Veröffentlichungszeit: 01.10.2026 Herkunft: Website
Inhaltsmenü
>> Was ist eine Titanbandspule für die Herstellung von Wärmetauschern?
>> Titansorten für Wärmetauscherplatten: Richtige Paarungen
>>> Klasse 1 und Klasse 11: Berücksichtigen Sie die Formierungsbedürfnisse und Servicebedingungen
>>> Note 2 und Note 7: Vergleichen Sie die Basissorte mit ihrem Pd-modifizierten Gegenstück
>>> Note 12: Behandeln Sie es als separate Legierungsoption
>> Dicke der Titan-Wärmetauscherplatte: Was die Standards 2007 und 2026 bedeuten
>>> Warum „dünner“ nicht automatisch besser ist
>> Ein Schritt-für-Schritt-Workflow für Dicke und Beschaffung
>> Korrosionsrisiken: Bedingungen, die einer besonderen Überprüfung bedürfen
>> Was in einer Spezifikation für Titanbandspulen enthalten sein sollte
>> Qualitätskontrollen vor dem Versand und nach Erhalt
>> Häufige Beschaffungsfehler, die es zu vermeiden gilt
>> Wie Shannxi Lasting New Material Ihren Beschaffungsprozess unterstützen kann
>>> 1. Bedeutet „Titanschlange für Wärmetauscher“ Bandschlange oder fertige Rohre?
>>> 2. Was ist die richtige Paarung für die Klassen 1, 2, 7, 11 und 12?
>>> 3. Welchen Dickenbereich sollte ich für Titan-Wärmetauscherplatten angeben?
>>> 4. Kann ich die 2026 GB/T 14845-Grenzwerte vor dem 1. Dezember 2026 nutzen?
>>> 5. Welche Informationen sollte ich für ein Angebot für Titanbandspulen senden?
>>> 6. Ist Titan für Anwendungen mit Flusssäure oder Fluorid geeignet?
>>> 7. Gilt der Plattengrößenbereich GB/T 14845 automatisch für Spulen?
>> Abschluss
>> Referenzen
Titanbandspule für die Wärmetauscherfertigung – Ausgangsmaterial für Plattenrohlinge und geformte Komponenten, kein Ersatz für fertige Spulenrohre oder fertige Wärmetauscherplatten.*
Titanschlangen für Wärmetauscher können sich auf zwei verschiedene Produkte beziehen: fertige Rohrschlangen, die in einem Wärmetauscher verwendet werden, oder flache Titanstreifen, die zur weiteren Fertigung zu einer Schlange gewickelt werden. In diesem Leitfaden wird die zweite Bedeutung behandelt: Titanband-Coil-Ausgangsmaterial für Plattenrohlinge und andere geformte Komponenten. Es handelt sich nicht um einen Spezifikationsleitfaden für fertige Wärmetauscherrohre, Rohrschlangenbaugruppen oder fertige Platten- und Rahmenplatten.
Für Hersteller, Marken und Händler, die Titanbandspulen beziehen, sind Qualität, Dicke, Toleranzen, Formungsanforderungen und Serviceumgebung die wichtigsten Entscheidungen . Diese müssen auf das Komponentendesign, die Herstellungsroute und die anwendbaren Materialspezifikationen abgestimmt sein. Dieser Leitfaden unterstützt die Materialauswahl und -beschaffung; Sie ersetzen keine Konstruktionsberechnungen, Korrosionsbeurteilungen oder Genehmigungen durch den zuständigen Ingenieur.
Bei Titanbandspulen handelt es sich um flachgewalztes Titan, das zu einer Spule gewickelt geliefert wird. Je nach Produktionsweg kann es geschlitzt, gestanzt, gestanzt oder zu Bauteilen geformt werden. Die Spule ist Rohmaterial für die Fertigung und keine fertige Wärmetauscherkomponente.
Das Wort *Spule* kann bei der Suche nach Wärmetauschern zu Verwirrung führen. In manchen Zusammenhängen bedeutet „Wärmetauscherschlange“ eine fertige rohrförmige Baugruppe. Um Unklarheiten in Produktlisten und Kaufdokumenten zu vermeiden, verwenden Sie die genaue Produktform – z. B. Titanband, Spule, , Titanblech , , Titanplatte oder Titanrohr – und geben Sie an, ob es sich um Rohmaterial oder ein Fertigteil handelt.
Wählen Sie eine Sorte unter Berücksichtigung der Prozessumgebung, der Designanforderungen und des Herstellungswegs aus . Ein wesentlicher Unterschied ist die Beziehung zwischen handelsüblichen Reintitanqualitäten und ihren palladiummodifizierten Gegenstücken:
- Klasse 1 paart sich mit Klasse 11.
- Paare der Klasse 2 mit Klasse 7.
- Grad 12 ist ein separater Legierungsweg, kein Gegenstück zu Grad 7.
ASTM B265 klassifiziert die Klassen 7 und 11 als unlegiertes Titan mit 0,12–0,25 % Palladium . Es identifiziert Klasse 7 als UNS R52400 und Klasse 11 als UNS R52250; Grad 12 wird separat als Titanlegierung aufgeführt, die Molybdän und Nickel enthält. [LinkedIn ]
| Sortenbeziehung | oder Legierungsfamilie | Erste Überlegungen zur Auswahl |
|---|---|---|
| Klasse 1 | Kommerziell reines Titan | Überlegen Sie, wo Formungsanforderungen wichtig sind. Überprüfen Sie die Designstärke und die Servicetauglichkeit. |
| Klasse 11 | Palladiummodifiziertes unlegiertes Titan; UNS R52250 | Bewerten Sie mit Note 1, wenn Service- und Formungsanforderungen diese Note unterstützen. |
| Klasse 2 | Kommerziell reines Titan | Ein häufiger Kandidat für das Material von Wärmetauscherplatten; Überprüfen Sie die Service- und Designanforderungen. |
| Klasse 7 | Palladiummodifiziertes unlegiertes Titan; UNS R52400 | Bewerten Sie mit Note 2; Korrosionsgrundlage und mechanische Anforderungen bestätigen. |
| Klasse 12 | Titanlegierung mit Molybdän und Nickel | Bewerten Sie getrennt nach Prozessbedingungen, Designeigenschaften und Fertigungsanforderungen. |
Diese Paarungen sind für die erste Prüfung nützlich und nicht als Beweis dafür, dass eine Sorte eine andere in einer bestimmten Komponente direkt ersetzen kann. Bestätigen Sie die erforderliche Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Produktform, den Lieferzustand und die Korrosionsbasis mit der Konstruktionsbehörde.
Grad 1 ist ein kommerziell reiner Titangrad, der oft in Betracht gezogen wird, wenn Formbarkeit eine wichtige Anforderung ist. Grad 11 ist sein palladiummodifiziertes Gegenstück. Überprüfen Sie bei dünnen, tief geformten Komponenten die Güteklasse zusammen mit Dicke, Materialzustand, Werkzeugbestückung und Umformgrad.
Schließen Sie nicht allein deshalb auf die Eignung einer Sorte, weil sie eine gute Umformbarkeit mit sich bringt. Der Hersteller sollte bestätigen, dass das vorgeschlagene Material die Geometrie- und Prüfanforderungen des Teils erfüllen kann, und der Ingenieur sollte seine Eignung für die Betriebsumgebung genehmigen.
Grad 2 ist handelsüblich reines Titan. Klasse 7 ist das palladiummodifizierte Gegenstück in dieser Sortenpaarung. In den Lieferantenrichtlinien werden Titanbleche der Güteklasse 1 und 2 für Plattenwärmetauscheranwendungen aufgeführt. Dabei handelt es sich jedoch nur um einen Ausgangspunkt und nicht um eine universelle Güteempfehlung. [daxuns ]
Wenn Sie Güteklasse 7 in Betracht ziehen, vergleichen Sie diese mit Güteklasse 2 und überprüfen Sie die anwendungsspezifischen Korrosions- und mechanischen Anforderungen. Überprüfen Sie vor der Bestellung die Materialdokumente anhand der genauen Qualität und der geltenden Spezifikation.
Sorte 12 enthält Molybdän und Nickel und wird in ASTM B265 getrennt von den palladiummodifizierten Sorten klassifiziert. [LinkedIn ] Es sollte nicht als gleichwertig mit Klasse 7 beschrieben werden. Seine Eignung muss anhand der tatsächlichen Prozessflüssigkeit, Temperatur, Komponentenkonstruktion, Formungsroute und maßgeblichen Spezifikation beurteilt werden.
Es gibt keine universelle Dicke, die für jede Wärmetauscherkomponente geeignet ist. Der Konstrukteur legt die erforderliche Dicke auf der Grundlage des Projektentwurfs fest, während der Hersteller bestätigt, dass das Material in das vorgesehene Teil umgewandelt werden kann.
Es ist wichtig, die historischen Abmessungen in zu unterscheiden, GB/T 14845-2007 von den überarbeiteten Abmessungen die für GB/T 14845-2026 angegeben sind . Die häufig genannten Referenzbereiche der Ausgabe 2007 – 0,5–1,0 mm Dicke, 300–1.000 mm Breite und 800–3.000 mm Länge – sind historisch und nicht die erweiterten Maßgrenzen, die für die Ausgabe 2026 beschrieben wurden. [htnxt ] [Tialloy ]
Den bereitgestellten Revisionsdetails zufolge wurde GB/T 14845-2026 mit dem Titel *Titanium Sheet for Plate Heat Exchangers* am 25. Mai 2026 veröffentlicht und soll am 1. Dezember 2026 in Kraft treten . Die angegebenen erweiterten Bereiche erstrecken sich auf 1,5 mm Dicke, 1.800 mm Breite und 4.000 mm Länge . Überprüfen Sie bis zum Datum des Inkrafttretens, welche Ausgabe für den Vertrag und den Produktionszeitpunkt gilt. Sobald zutreffend, prüfen Sie die endgültige veröffentlichte Norm auf genaue Anforderungen. Behandeln Sie Entwurfs- oder Zusammenfassungsinformationen nicht als Ersatz für den Standardtext.
| Dimension oder Anforderung | GB/T 14845-2007 historische Referenz | GB/T 14845-2026 angegebene Änderung | Beschaffungshinweis |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0,5–1,0 mm | Obergrenze auf 1,5 mm erweitert | Bestätigen Sie die geltenden Editions- und klassenspezifischen Anforderungen |
| Breite | 300–1.000 mm | Verlängert auf 1.800 mm | Bestätigen Sie die Verfügbarkeit in der erforderlichen Spulenform und Toleranz |
| Länge | 800–3.000 mm | Auf 4.000 mm erweitert | Unterscheiden Sie die Blech- oder Rohlingslänge von der Spulenlänge |
| Durchführung | Vorherige Ausgabe | Als Datum des Inkrafttretens wird der 1. Dezember 2026 angegeben | Geben Sie in der Bestellung die maßgebliche Edition an |
Die gemeldeten Revisionsdetails beschreiben außerdem verschärfte Breiten- und Längenabweichungen, eine Ebenheitsgrenze von ≤3 mm/m und eine neue Seitenkantenkrümmungsgrenze von ≤3 mm/m . Für Breiten und Längen betragen die genannten Änderungen jeweils +5 mm und +10 mm . Bestätigen Sie die vollständigen Toleranzregeln, zulässigen Abweichungen und Messverfahren in der offiziellen Ausgabe, bevor Sie sie einer Bestellung hinzufügen. Bei diesen Zahlen handelt es sich nicht um eine allgemeine Garantie für alle Güteklassen, Dicken oder Coil-Produktionswege.
In Gesprächen über die Spulenproduktion wird möglicherweise eine strengere Dickenkontrolle genannt, einschließlich positiver Toleranzen +0,03 bis +0,04 mm . in einigen Fällen um Behandeln Sie diese Zahlen als lieferanten- und spezifikationsspezifische Beispiele. Fordern Sie eine schriftliche Bestätigung der Toleranz, der Messmethode, des Probenahmeplans und der Akzeptanzkriterien für die tatsächliche Bestellung an.
Übertragen Sie Blechabmessungen nicht direkt auf einen Coil-Auftrag. Geben Sie für das Spulenmaterial Breite, Dicke, Toleranz, Spulengewicht oder -länge, Kantenbeschaffenheit, Wickel- und Verpackungsanforderungen und – sofern relevant – den für die Verarbeitungslinie erforderlichen Innen- und Außendurchmesser an.
Ein dünneres Material kann den Materialverbrauch reduzieren, kann sich aber auch auf Formung, Handhabung, Dimensionsstabilität und Bauteilleistung auswirken. Die tatsächlichen Kompromisse hängen von der Geometrie, dem Produktionsprozess und den Designbedingungen ab.
Der zuständige Ingenieur sollte die erforderliche Dicke festlegen. Der Hersteller sollte dann bestätigen, dass die gewählte Dicke und der Materialzustand für den vorgeschlagenen Form- und Prüfprozess geeignet sind. Vermeiden Sie es, die Dicke nur auf der Grundlage der Lagerverfügbarkeit oder des Preises auszuwählen.
1. Identifizieren Sie die Komponente und den Herstellungsweg. Geben Sie an, ob der Streifen geschlitzt, ausgestanzt, gestanzt oder geformt wird, und geben Sie an, zu welcher Komponente er werden soll.
2. Servicebedingungen dokumentieren. Zeichnen Sie Flüssigkeitszusammensetzung, Konzentration, Normal- und Störtemperaturen, Druck, Strömungsgeschwindigkeit, Reinigungschemikalien und Betriebszyklen auf.
3. Erhalten Sie die Designanforderung. Bitten Sie den verantwortlichen Ingenieur, die Dicke und etwaige Toleranzen gemäß der geltenden Konstruktionsgrundlage zu definieren.
4. Bestätigen Sie die Machbarkeit der Herstellung. Lassen Sie den Verarbeiter den Umformgrad, die Streifenbreite, den Kantenzustand, die Spulenhandhabung und relevante Oberflächen- oder Verbindungsanforderungen überprüfen.
5. Vereinbaren Sie Prüf- und Abnahmekriterien. Definieren Sie Dickentoleranz, Messmethode, Probenahmeplan, Oberflächenkriterien und erforderliche Dokumentation.
6. Genehmigen Sie das Material vor der Produktion. Überprüfen Sie Sorte, Produktform, geltende Norm und Ausgabe, Lieferzustand und Rückverfolgbarkeit anhand der Bestellung.
Das Befolgen dieser Reihenfolge hilft, ein häufiges Kaufproblem zu vermeiden: Wählen Sie eine verfügbare Spulenstärke aus, bevor Sie bestätigen, dass sie dem technischen Design und den nachgelagerten Formungsanforderungen entspricht.
Titan ist nicht unter allen Betriebsbedingungen gegen jede chemische Umgebung beständig. Flusssäure und fluoridhaltige Medien . Besondere Aufmerksamkeit erfordern Rauchende Salpetersäure, trockenes Chlor und wasserfreies Methanol sollten ebenfalls als Zustände behandelt werden, die eine spezifische Kompatibilitätsprüfung erfordern – sie gelten nicht als sicher, nur weil es sich bei dem Material um Titan handelt.
Die Kompatibilität hängt von der tatsächlichen Prozesschemie und dem Betriebsbereich ab. Bevor Sie eine Sorte genehmigen, lassen Sie Folgendes von einem qualifizierten Material- oder Korrosionsingenieur überprüfen:
- Chemie: Zusammensetzung, Konzentration, Verunreinigungen und mögliche Kontamination.
- Betriebsbedingungen: Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und Belüftung.
- Betriebszyklus: Anfahren, Herunterfahren, Störung, Reinigung und Lagerbedingungen.
- Lokale Bedingungen: Spalten, Ablagerungen, Fugen oder andere Merkmale, die die lokale Umgebung verändern können.
- Risiko und Beweise: Folgen von Leckagen, relevante Servicehistorie und anwendungsspezifische Test- oder Korrosionsdaten.
Wählen Sie bei fluoridhaltigen Anwendungen oder unter den oben genannten Bedingungen eine Sorte nicht allein anhand einer generischen Kompatibilitätstabelle aus. Erhalten Sie anwendungsspezifische technische Nachweise und technische Genehmigungen.
ASTM B265 deckt Bänder, Bleche und Platten aus Titan und Titanlegierungen ab. Verwenden Sie die [ASTM B265-Standardseite ] als stabile Referenz und geben Sie entsprechende Ausgabe an. in der Bestellung die Auf der ASTM B265-20a-Seite wird der Palladiumgehalt der Güteklassen 7 und 11 mit 0,12–0,25 % aufgeführt und Güteklasse 12 als separate Legierung ausgewiesen. [LinkedIn ]
Überprüfen Sie vor der Bestellung die geltende ASTM-Ausgabe und alle Projektanforderungen beim Käufer, Lieferanten und der Konstruktionsbehörde. Ein Normzitat in einem Artikel legt nicht fest, welche Ausgabe einen bestimmten Vertrag regelt.
Geben Sie diese Details in die Angebotsanfrage oder Bestellung ein:
- Produktform: Geben Sie „Titanbandspule zur Herstellung“ an, wenn Sie Ausgangsmaterial und keine fertigen Rohre oder Platten benötigen.
- Klasse und Standard: Geben Sie die genaue Klasse, den geltenden Standard, die Edition und alle zusätzlichen Projektanforderungen an.
- Abmessungen: Geben Sie Dicke und Toleranz, Breite, Spulenlänge oder -gewicht sowie Kantenanforderungen an.
- Lieferzustand und Ausführung: Geben Sie den gewünschten Zustand und die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit an.
- Inspektion und Dokumente: Listen Sie die erforderlichen Testaufzeichnungen, Inspektionskriterien und die Rückverfolgbarkeit von Chargen oder Chargen auf.
- Weiterverarbeitung: Identifizieren Sie Schlitz-, Stanz-, Form-, Verbindungs- oder andere Fertigungsanforderungen, die für die Qualifikation relevant sind.
- Kommerzielle Details: Menge, Coilgewichtsbereich, Verpackung, Lieferplan und Exportdokumentation festlegen.
Lassen Sie für korrosionskritische Anwendungen oder Komponenten mit strengen Formgebungsanforderungen die vorgeschlagenen Qualitäts- und Materialdokumente vor der Produktionsfreigabe von der Konstruktionsbehörde überprüfen.
Qualitätsprüfungen sollten sich an der Kaufspezifikation und dem geplanten Herstellungsweg orientieren. Vereinbaren Sie Inspektionsanforderungen vor Produktionsbeginn. andernfalls haben Käufer und Lieferant möglicherweise unterschiedliche Erwartungen hinsichtlich Toleranzen, Oberflächenzustand, Dokumentation oder Rückverfolgbarkeit.
Überprüfen Sie vor der Annahme der Spule Folgendes:
- Identität: Sorte, Produktform, Standard und anwendbare Edition stimmen mit der Bestellung überein.
- Rückverfolgbarkeit: Die Chargen- oder Chargenidentifizierung verbindet das Coil mit seinen Materialdokumenten.
- Abmessungen: Dicke und Breite wurden anhand des vereinbarten Verfahrens und Probenahmeplans überprüft.
- Zustand: Verpackung, Spulenwicklung, Kanten und Oberfläche entsprechen den vereinbarten Abnahmekriterien.
- Aufzeichnungen: Erforderliche Inspektions- und Testdokumente sind vollständig und stimmen mit dem gelieferten Material überein.
- Umgang mit Abweichungen: Jede Abweichung wird schriftlich erfasst und behoben, bevor das Material für die Produktion freigegeben wird.
Ein Materialzertifikat ist wichtig, ersetzt jedoch nicht die Eingangsprüfung oder die Bestätigung, dass das Coil für den nachgelagerten Umformprozess geeignet ist.
Die Verwechslung von Bandspulen mit fertigen Spulenrohren kann zu einer Angebotsanfrage für das falsche Produkt führen. Geben Sie klar an, ob Sie flachgewalztes Coil-Rohmaterial, Rohr oder eine fertige Baugruppe benötigen.
Die Behandlung der Güteklasse 7 und der Güteklasse 12 als gleichwertige Optionen verschleiert deren unterschiedliche Legierungswege. Vergleichen Sie Note 7 mit Note 2, Note 11 mit Note 1 und bewerten Sie Note 12 separat.
Die Verwendung historischer GB/T 14845-2007-Abmessungen als aktuelle Grenzwerte für 2026 kann die Spezifikation unnötig einschränken oder die maßgebliche Ausgabe unklar lassen. Benennen Sie die Ausgabe und vergleichen Sie das Gültigkeitsdatum mit der Bestellung und dem Produktionsplan.
Allein die Bestellung nach Nenndicke lässt Toleranz, Messung und Akzeptanz undefiniert. Geben Sie alle drei in der Bestellung an.
Die Annahme, dass Titan für jede Prozessflüssigkeit geeignet ist, kann ein ernstes Betriebsrisiko darstellen. Überprüfen Sie die tatsächlichen Chemie- und Betriebsbedingungen mit einem qualifizierten Materialingenieur.
Für internationale Einkäufer Wenn es um Titanspulen oder -bänder geht , beginnt ein nützliches Lieferantengespräch mit der vollständigen Bewerbung – nicht nur mit der Güteklasse und dem Zielpreis. Teilen Sie die beabsichtigte Produktform, Komponente, Abmessungen, Güteklasse, Norm und Auflage, Servicebedingungen, Formungsroute, Inspektionsanforderungen und Lieferziel mit.
Shannxi Lasting New Material (Lasting Advanced Titanium) Industry Co., Ltd. kann diese Anforderungen nutzen, um den angeforderten Lieferumfang zu überprüfen und Informationen zu identifizieren, die vor der Angebotsabgabe bestätigt werden müssen. Alle Qualitäts-, Toleranz-, Größen- oder Lieferzeitverpflichtungen sollten anhand der Projektspezifikation und der tatsächlichen Produktionskapazität des Lieferanten schriftlich bestätigt werden.
Fordern Sie ein Angebot an: Senden Sie uns Ihre gewünschte Sorte, Produktform, Dicke, Breite, anwendbare Norm und Ausgabe, Menge, Prüfanforderungen und beabsichtigte Anwendung. Wenn Sie die Spezifikation noch fertigstellen, teilen Sie uns die Betriebsbedingungen und den Herstellungsweg mit, damit Ihr Ingenieurteam und Ihr Lieferant die Materialanforderungen vor dem Kauf prüfen können.
Dies kann je nach Käufer und Suchkontext beides bedeuten. In diesem Artikel wird der Begriff für zu einer Spule gewickeltes Titanband als Fertigungsrohstoff verwendet . Wenn Sie fertige Rohre oder eine Rohrschlangenbaugruppe benötigen, geben Sie die Produktform explizit an.
Die relevanten Paarungen sind Klasse 1 und Klasse 11 sowie Klasse 2 und Klasse 7 . Bei den Klassen 7 und 11 handelt es sich um palladiummodifiziertes unlegiertes Titan, wobei ASTM B265 0,12–0,25 % Palladium angibt. Güteklasse 12 ist eine separate Molybdän-Nickel-Legierung. [LinkedIn ]
Wählen Sie die Dicke nicht nur anhand eines generischen Artikels aus. Der Konstrukteur sollte die erforderliche Dicke festlegen. Als Standardreferenz wird die Ausgabe 2007 üblicherweise mit 0,5–1,0 mm in Verbindung gebracht; Die Ausgabe 2026 soll die Obergrenze auf 1,5 mm erweitern und am 1. Dezember 2026 in Kraft treten . Überprüfen Sie vor der Bestellung den genauen Umfang und die Anforderungen in der entsprechenden offiziellen Ausgabe.
Den bereitgestellten Informationen zufolge soll GB/T 14845-2026 am 1. Dezember 2026 in Kraft treten. Bestätigen Sie vor diesem Datum, welche Ausgabe den Vertrag, die Produktqualifikation und den Fertigungsplan regelt. Geben Sie in der Bestellung explizit die entsprechende Ausgabe an.
Geben Sie Sorte, Produktform, Dicke und Toleranz, Breite, Spulengewicht oder -länge, anwendbare Norm und Ausgabe, Lieferzustand, Prüfdokumente, vorgesehene Komponente, Fertigungsroute, Serviceumgebung, Menge und Lieferziel an.
Gehen Sie nicht davon aus, dass es geeignet ist. Flusssäure und fluoridhaltige Medien bedürfen einer besonderen Korrosionsprüfung. Teilen Sie einem qualifizierten Materialingenieur die vollständige Prozesschemie und die Betriebsbedingungen mit, bevor Sie eine Sorte auswählen.
Nein. Plattenabmessungen und Anforderungen an die Spulenlieferung sind nicht austauschbar. Bestätigen Sie den anwendbaren Produktumfang und geben Sie separat Spulenbreite, -dicke, -toleranz, -gewicht oder -länge, Kantenzustand und Wicklungsanforderungen an.
1. ASTM International, [ASTM B265-20a: Standardspezifikation für Bänder, Bleche und Platten aus Titan und Titanlegierungen . Listet die Gehaltsklassifizierungen auf, einschließlich des Palladiumgehalts der Güteklasse 7 und 11.
2. Daxun, [Titanblech für Wärmetauscherplatten: Güteklasse 1 und 2 ]. Lieferantenberatung zu Titanblech, Plattenwärmetauscherplatten, Umformung und Inspektion.
3. Staatliche Verwaltung für Marktregulierung / Nationale Standardinformationsplattform für den öffentlichen Dienst, [Suchportal für nationale Normen . Suchen Sie nach „GB/T 14845-2026“, um die offiziellen Veröffentlichungsmetadaten, das Implementierungsdatum und den aktuellen Status zu bestätigen.
4. [GB/T 14845-2007 Text ]. Historische Referenz für die Ausgabe 2007; Konsultieren Sie den offiziellen Standard für vertragliche Anforderungen.
5. Beiyu Titan, [Chemische Ausrüstungskomponenten aus Titan . Produktinformationen des Lieferanten bezüglich der Klassen 2, 7 und 12 in chemischen Geräten.
